その２をお伝えします。
基本情報スポット溶接加工 基礎編 その２
電流値不足の原因として、
（1）表面処理鋼板であれば実物との目付け（メッキ厚）の差が考えられます
（2）作業姿勢が違う
（3）ニッケルメッキ同士のスポットでは一見溶融したかのように感じられても、実はメッキ部分のみが溶融し、大事な金属部分が溶け合っていない
（4）分流
（5）アーム部分に接触→結果分流
など様々です。
（1）材料メーカーで鍍金処理を行っている処理鋼板、もちろん規格内で品質保証されたものであります。
ですがレーザー加工でのドロス量、曲げ加工での角度の差、溶接での溶け方等、
いろいろ違いがあるのも事実。スポット溶接作業でもその違いを感じます。
よくある話ですが「テストピースでは溶けたが実物ではとれちゃった」話。
これは材料の生産ロット違いが原因としてある話です。
基本は同じ材料ロットでテストを行う事です。
精密板金 株式会社都留
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| 用途／実績例 | 詳細はお問い合わせください。 |
カタログスポット溶接加工 基礎編 その２
取扱企業スポット溶接加工 基礎編 その２
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昭和41年設立以来、精密板金を柱に精密板金加工専門メーカーとしてお客様に製品をお届けして参りました。 充実した設備でブランク加工（タレパン、レーザ・パンチ複合機）はいずれも自動ライン機で、24時間加工可能で量産品に対応できます。 当社は、ステンレス板金加工が得意で、特に溶接加工に強みがあり、ファイバーレーザー溶接機はじめ、TＩＧ溶接の自動化、ロボット化、NCスタッド溶接機等省力化にも力を入れております。 製品サイズは500×500×500以内のものが得意であります。高度な溶接技術と最新の板金設備で半導体製造装置、医療機器、厨房機器、食品機械、照明機器、産業機械等のメーカー様で主に実績がございます。 加えて、生産管理システムや生産スケジュール管理、品質管理を徹底しておりIT板金工場と納期遵守率も高く、対応力に自信があります。絶対的なQCDと積極的なVA/VE提案で、コストダウンを実現しております。 主にステンレス・鉄の板金加工の中量産から量産品、組立を含む一貫生産なら何でもご相談下さい。確かな技術と豊富な経験で、お応え致します。
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