耐熱性・耐薬品性に優れた「樹脂」で金属部品の軽量化とコストダウン！
府中プラでは金属部品の樹脂化を技術開発で推進しご提案しています。創業1967年以来、3000型以上の金属代替実績があります。機械的強度や耐久性が要求される金属部品およびダイキャスト品は多くの場合エンプラを駆使することで樹脂化することが可能です。金属部品を樹脂化することによって、軽量化や防錆化、コストダウンなどのメリットがあります。
【特長】
■金属部品に対して軽量！
■金属部品と比較してコストダウン！
■耐衝撃性、耐摩耗性、耐薬品性に優れる！
■多品種少量ロット対応！
※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
基本情報金属部品樹脂化 スーパーエンプラ成形【※3000型の実績】
金型製作、試作、射出成形、塗装、印刷、ASSY、切削加工まで対応いたします。
☆対応可能樹脂（スーパーエンプラ材料）
レニー・ＰＰＳ・ＰＥＥＫ・ＰＡＩ・ウルテム・アモデル・Ｕポリマー・フッ素・ＰＥＳ・ＰＳＵ・ＬＣＰなど各種ガラス強化・カーボン強化６５％まで対応可能。
※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
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| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | 創業1967年以来、3000型以上の金属代替実績有ります。 医療機器・測定機器・水中ポンプ・電子部品・船舶部品・建築部品・産業機械・自動車部品・ |
カタログ金属部品樹脂化 スーパーエンプラ成形【※3000型の実績】
取扱企業金属部品樹脂化 スーパーエンプラ成形【※3000型の実績】
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スーパーエンプラ樹脂の射出成形 厚肉成形・薄肉成形・インサート成形など 1）金属図面から樹脂化法案提案！ 2）金属部品から最適樹脂選定提案！ 3）少量生産でも償却可能な安価型法案提案！ 4）研究開発専用機にて即座に試作対応！
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