非破壊検査で内部構造、欠陥の可視化！高精度ユーセントリック機構のスキャナ 『CTV110FPD』は、産業機器レベルの信頼性と耐久性、連続使用可能な 基板用の高速X線CTスキャナです。 高精度ユーセントリック機構と高精度テーブル搭載。 2分以内の高速スタートアップで、理論値最大500倍の高倍率です。 また、直交CTテーブル、自動検査、ロボットによる自動化など オプションにて豊富な拡張機能がございます。 【特長】 ■超高速：約30倍高速スキャンと高速再構成 ■高精度：高精度ユーセントリック機構と高精度テーブル搭載　 ■高倍率：最大500倍（理論値）　 ■作業性：高速スタートアップ（2分以内） ■操作性：自動扉（2方向開閉）、ワンタッチボタン検査 ■安定性：産業機器レベルの信頼性と耐久性、連続使用可能　　　　　　　　 ■拡張性：豊富な拡張機能（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【デモ機貸出中】表面に付着した異物・汚れ・傷を可視化！歩留り管理、品質管理、衛生管理の日常使用ツールとして好適【LED光源】 「Ｄライト Type-F」 　付着物の検出ツールとして好評の「Ｄライト」がフルモデルチェンジしました。高出力化・小型軽量化・低消費電力化を実現。検出力と可搬性がさらにパワーアップしました。 　付着物自身が発光するため鮮明に視認検出することができます。また、その光の色の違いを観察することで、付着物の種類を推定することができます。新しいタイプの表面観察用ツールです。 「Ｄライト Type-P」 　表面に付いた傷や粒子の検出、表面の凹凸の確認など、表面状態の観察に適しています。 　金属、自動車のメタリック塗装面など、乱反射によりまぶしくて観察しにくい表面も、その影響を低減して異物等を視認することができます。これまでのライトでは難しかった表面の観察が可能になります。 　また、浮遊する粒子やミストの観察にも利用できます。 目視での表面検査の業務効率化をお助けするツールです。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 　　　　　　　ただ今、デモ機を無料貸出中 　　　「お問い合わせ」からお気軽にお申込み下さい ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝

非破壊・非接触で樹脂・プラスチック・セラミックス・ゴム製品などの内部の検査が可能！透明体や不透明体、製品の色の影響を受けません！ マイクロ波非破壊検査装置「HMW-SD1000」は、樹脂・プラスチック・セラミックス・ゴム製品などの内部の亀裂を検出します。 マイクロ波は物質を透過する特性があり、その物質内部に異物や亀裂などが存在すると反射、減衰が発生します。 当製品は、この現象を利用し物質内部の状態を非接触・非破壊にて測定・検査します。 【特徴】 ○非破壊・非接触で内部検査が可能 　→マイクロ波は検査対象物を透過 　→非破壊かつ非接触での内部検査が可能 ○検査対象物の色の影響を受けない 　→マイクロ波の物質への透過特性は、検査対象物の色の影響をうけない 　→不透明体であっても測定が可能 ○欠陥部分の自動判定 　→測定対象物の条件パラメータを設定するだけで、 　　用途に応じた欠陥部分の有無を自動で判定する

ジェルなどの媒体不要！ハイテン材などの実績も多数。これからのスポット溶接の非破壊検査はこの装置の出番。全自動のインラインもOK 『ナゲットプロファイラー』は、磁気を用いた非破壊検査装置です。ジェルなどの媒体を使わずに検査することが可能です。（超音波方式はジェルなどの媒体が必要） 自動車完成車メーカーさんの実生産ラインにて多数使用中。ハイテン材（高張力鋼）使用ユーザー及び自動車部品生産会社さんへも多数実績あり。インライン検査も容易に行えます。 小型・軽量な可搬型で手軽に検査可能。ボディサイズ 20(W)×20(D)×100(H)mmの小型センサープローブ採用。 【特長】 ■ナゲットを数値化できます。 ■ナゲットと圧接の区別が可能です。 ■ジェル、水などの媒体は必要ありません。 　（超音波方式はジェルなどの媒体が必要） ■検査速度は１打点あたり４秒程度です。 ■溶接品質の変動が確認できます。 ■ハイテン材（高張力鋼板）への使用が可能です。 ■検査結果は電子ファイルで自動保存します。 　（作業者の測定結果記録忘れを防止、トレーサビリティが可能） ■検査装置本体はバッテリーで駆動します。 　（生産ライン内へ持ち込み可能） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

判定できなかったアノテーション、判定できたアノテーションの違いをご紹介！ 画像処理ソフト「DeepSky」を活用して、電子ハーネスの色間違いを 検出した事例をご紹介します。 色間違いを見分けるための設定、アノテーション（検査部分を囲んで 検出対象をソフトに教える作業）を複数回試して、検出安定性が高い 登録が可能。 下記関連リンクより、判定できなかったアノテーション、判定できた アノテーションの違いをご紹介しております。ぜひご覧ください。 【材料・部品（抜粋）】 ■ソリッドステートリレー：AQA211VL ■DC24Vアダプタ：秋月電子 / GF18-US24075T ■コンセント：パナソニック / WH2163KWP ■木板：300 x 200 x 12 ■ブザー：秋月電子 / PB10-Z338R ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高解像度カメラと高輝度ドーム型LEDを搭載した高性能な異物選別機 『TSシリーズ』は、テクマン工業オリジナルの樹脂ペレット向け異物選別機です。 高解像度カメラと高輝度ドーム型LEDを搭載し、より小さな異物を検出できるようになりました。 選別したい材料に合わせて、全5機種の中から最適な選別機を選ぶことができます。 【TSシリーズの特長】 ■高解像度カメラによる高精細選別 ■検出不良品をエアエジェクタで安全除去 ■操作部にカラータッチパネルを採用 ■40種類の選別条件メモリ機能搭載 ■弊社独自のローラー落下方式で、フレークや破砕品等も選別可能 ■ベルト式の選別機に比べて小型で、狭い場所でも設置が可能 ■シンプルな構造でメンテナンスが簡単 ■カバー等は工具不要で取り外し可能 ※詳細はカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

16Kに対応した品質検査装置！基準の拡大画像と欠点の拡大画像を並列表示し、画像を拡大して欠点の細部／状況を確認することが可能！ 『DELTA SENSOR』は、「BOTHΣSENSOR」（印刷機インライン搭載用／ 搬送機オフライン搭載用欠点・色調検査装置）の機能を大幅に向上させた 後継モデルです。 カーソルのスクロール操作により、刷出しから刷了までに発生した欠点画像 を画面上で確認可能。21インチ縦置タッチパネルモニタの採用により、 視認性、操作性が更に良くなりました。基準の拡大画像と欠点の拡大画像を 並列表示でき、欠点画像を拡大して細部／状況を確認することが可能です。 【特長】 ■8K（4K カメラ×2）の環境で検査を行うことにより、更に細かな欠点検出が可能 ■咥え部から紙尻部まで詳細な検査が可能 ■視認性、操作性を更に良化 ■基準取込時、設定変更時の未検査シート数を最小化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【テスト機を無料貸出中！】１本の磁石で合理的に金属除去！ネオジム希土類製磁石と独自構造により鉄粉除去率が飛躍的に向上！ ネオジム希土類製品【マジックキャッチ】は既存のフェライト製品と比べて高磁力、高性能、メンテナンスが容易に済む点が特徴です。 その他、様々なサイズ、形状に対応可能であり設置に自由度があるという特長もあります。 ★テスト機を無料貸し出ししております！ 　　　　　　　ご希望の方は下記【お問い合わせ】よりご連絡ください！★ 【特徴】≪既存のフェライト製品と比べてここが違う!!≫ ●高磁力 →ネオジム希土類製磁石を使用（残留磁束密度１３,５００ガウス）」 →日本国内にて製品化 →独自の内部安全構造により万が一の破損に対して安全対策を施している ●一本の磁石棒で合理的に鉄を吸着 →空送（吸引）を利用して、一本の磁石棒の先端から根元まで磁石の全面を使用し、合理的かつ強力に鉄粉を除去する事が可能 ●単純構造によりメンテナンスが簡易、短時間 →磁石棒一本なので、非常に短時間でメンテナンス可能 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

磁性体の摩耗粉を1本の磁石棒で吸着・捕集！簡単に金属除去が可能です。【テスト機　無料貸出中】 『マジックキャッチ』は樹脂中に混入した、鉄（Fe）をはじめとした、 磁性体の摩耗粉を1本のネオジム製磁石棒で吸着・捕集！ 品質管理、生産性向上、リサイクルを行う上で非常に強力な戦力になります。 金属混入でのトラブルや、樹脂成形機、金型、付帯設備などのメンテナンス回数が多くて困っている方に適しています。 ★新機種登場キャンペーン★ テスト機を無料貸出中！ ご希望の方は下記【お問い合わせ】よりご連絡ください！ 【使用用途】 ■樹脂成形を行う際の金属除去 ■樹脂リサイクルの際の、粉砕刃の磨耗粉対策 【特集】 ●ネオジム希土類製品なので、既存のフェライト製品と比べて高磁力、高性能、メンテナンスが容易に済む ●独自の内部安全構造により万が一の破損に対して安全対策を施している ●単純構造によりメンテナンスが簡易、短時間 ●様々なサイズ、形状にカスタマイズすることも可能 ※注意点 『マジックキャッチ』は当社の特許取得製品です。 コピー品でのトラブルが多発しておりますので、注意ください。

「透明体・反射面検査のデファクトスタンダード照明」 S-Lightは、フィルム（偏光/PET等）やガラスなど透明体の欠陥検査、鏡面・精密塗装面の表面検査（ヒケ，ウェルドライン，白ボケ，オーロラマーク）など、従来の照明では確認できなかった欠陥が簡単に発見できるようになります。 《特徴》 ◎新開発　光をコントロールした特殊ランプ ◎模倣光　ランプは太陽光の視認性を再現 ◎未曾有　レンズレスの照明装置 ◎広範囲　約60°の角度に均一照射 ◎鮮鋭化　照射間の広域でシャープに写像 ◎小軽量　手持ちでの作業が可能 ◎固定可　カメラ用三脚ネジ対応 ◎耐傾斜　光源BOXの可動域は180°（上方90°・下方90°） ◎多用途　画像処理用光源としても機能 つまり、セッティングの自由度が極めて高い。 《応用》 ・メッキや鏡面金型の検査　等 ・各種光学実験　他 《海外出荷終了のお知らせ》 2020年12月をもって海外出荷を終了させて頂く事となりました。 《デモ窓口・販売店》 ・株式会社菱光社　営業技術本部　TEL:03-5548-0212 FAX:03-5548-0213

雨天時のPT検査に関する問題を解決し、検査の精度も向上！雨でも使える浸透探傷剤 『レールチェック』は、水に濡れた状態(雨天・雨上がり・結露等)でも 傘・テントなど不要で浸透探傷試験が可能な溶剤除去性蛍光浸透深傷剤です。 雨天時のPT検査に関わる問題を解決し、検査の精度も向上。 雨天に関わらず検査時間の短縮にも役立ちます。 アルカリ脱脂後の水によるすすぎ直後や、染色浸透探傷剤の代替としてなど 様々な浸透探傷試験の悩みを解決します。 【特長】 ■浸透液及び洗浄液/除去液共に水になじみやすい配合 ■水に濡れた状態でも傘・テントなど不要で浸透探傷試験が可能 ■夜間作業などの暗所では指示模様が光るため認識しやすい ■浸透時間が「短縮」可能 ■現像処理が「省略」可能 ■欠陥指示模様が固まる為、放置していても欠陥指示模様が変形しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

内部欠陥、表面割れ、材質判別、肉厚測定の検査を1台のシステムで！ 当社で製作した検査機器『超音波・打音複合検査装置』の納入事例を ご紹介いたします。 製品の検査において、打音を用いて割れの判別、超音波を用いて 内部欠陥等の検査を1つのシステムとして行います。 この2つの検査結果がOKの製品には刻印を行いトレサビリティの 管理を行います。 【対象検査】 ■内部欠陥 ■表面割れ ■材質判別 ■肉厚測定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

発泡により、配管などの気体漏れを発見します。 JIS Z 2329の発泡性能を満足しています

内部劣化の非破壊センシング。構造物、機械設備の異常をいち早く検知 AEセンサは、材料が変形や破壊する際に内部から発生する弾性波を捉えて電気信号に変換するセンサです。構造物内部で進行する劣化や疲労を可視化する事ができるため、 金属、複合素材などの素材評価や金属製構造物、FRP構造物、コンクリート製構造物などの健全性を評価する方法として広く適用されています。AEセンサが対象とする弾性波は高周波数帯域ですので、環境音に影響されません。この性質を利用して工場や設備、インフラの故障予知と診断を、AEセンサを使用する事でAI化、IoT化する事も可能となり、自動化の進んだスマート工場の実現にも寄与します。

亀裂と腐食の迅速な評価に最適なポータブル機器 モダンで頑丈、ポータブル、そして高性能なマルチテクノロジー機器です。 ユーザーフレンドリーなインターフェースを介して直感的な C-Scan イメージングを提供します。 直感的なリアルタイム C-SCAN イメージング 高品質の C スキャンは豊富な情報を伝えます。Reddy のオンザフライ 2D イメージングのおかげで、信号の分析がより直感的になりました。 強力な渦電流アレイ技術 Reddy 内部の最先端電子デバイスにより、最大 128 個の SmartMUX チャネルを提供し、より広い範囲をカバーする高解像度のシングルパススキャンを実行できます。Reddy を使用した 表面渦電流アレイ検査は、キズの検出確率が高く、検査が大幅に高速化されます。 強力な漏洩磁束検査技術 広い範囲、高いPOD、視覚的に直感的なデータ表示など、アレイ技術のすべての利点を備えた装置ならではの、磁性材料の迅速な裏面腐食検査が実施可能です。

チップ状態の検査では素子面、ガラス面それぞれの検査が可能 株式会社テクノスの自動外観検査事例「精密部品」をご紹介します。

コンパクトでシンプル、簡単にシステム化できるフェーズドアレイ超音波モジュール 『OEM-PA』は、16/16から256/256チャンネル構成まで選択できる、高性能フェーズドアレイ超音波モジュールです。 必要なチャンネルモジュールを購入できますので、コストの削減とシステムに柔軟性を持たせることができます。 カスタマイズ可能なソフトウェア、モニタリングツール、UTカリキュレーター、プログラミングAPI(Windows,Labview,Matlab）を用意しています。 【特徴】 ○ハイスピードインターフェースのLAN接続に対応 ○高性能、低ノイズ、高サイクル、DDF機能、エコートラッキング ○超小型（70mm×110mm×50mm〜） ○簡単にシステム化することができる ○開口合成技術フルマトリクスキャプチャーに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

高解像度 (1×512/1024/2048画素), 高速ラインカメラ (最大40kHz) Xenics(キセニクス)社の「Lynxシリーズ」は、InGaAsセンサーを搭載した高速タイプの近赤外線ラインカメラです。コンパクトで高解像度・高感度なLynxシリーズは、マシンビジョンに高品質な近赤外イメージを提供します。 また、検出波長0.9(0.5)～1.7μmの様々な近赤外線InGaAsカメラ（研究用冷却モデル、非冷却モデル、超低ノイズモデル、ラインカメラモデル等）や、検出波長1.0～2.35μmの近赤外線T2SLカメラも取り揃えております。

金属・樹脂・プラスチック・ゴム・CFRP・異種接合などの、溶接・溶着・接着・剥離の状態を非破壊・非接触で検査可能！ 従来の超音波探傷は、ジェルや水など何らかの媒質を介してプローブを接触させる必要がありました。 本装置では、空中超音波法を採用し、空気中で非接触にて測定が可能となりました。 【特長】 ○非接触・非破壊で内部検査が可能 ○単軸ロボットを移動させることで、150x100mmの範囲の計測が可能 ○計測結果は透過強度分布がカラーコンター図で表示され、欠陥部分が一目瞭然。 ◎無料評価テスト受け付けます。詳細はお問い合わせください。

カバーテープで封止された完成品の外観検査が可能！ 『KIG-2000』は、エンボステープ内に収納された電子部品の検査を自動化し 目視検査による費用を大幅に削減可能な外観検査装置です。 設定された条件の範囲を見逃すことなく機械で検査し、 不良候補を機械でみつけて、人間の判断力で判定します。 また、高速処理能力で1,800PCS./分（最大処理能力）を実現。 テープにハリをもたせる構造により、カバーテープの表面反射を低減させ 検査精度を確保します。 【特長】 ■特殊光学機器にて撮影 ■目視検査工程を自動検査に切り替えて、より正確な検査が可能 ■検査時に瞬停止することで、検査精度を大幅に向上 ■不良画像の保存、再生、再検査機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

打音検査が簡単！過去の計測データを全て保存し確認できる自動打音検査システム 『可搬型自動打音検査システム』は、接地からトリガ、打撃音計測、 計測データ判定を1秒以内で行える検査システムです。 打音技術の知識のない方でも、一人で片手で簡単に操作できます。 過去のデータとの重ね合わせ表示で状態の変化を簡単表示確認をすることで、 亀裂・緩み・ボルトの劣化による劣化度合いが一目瞭然です。 【特長】 ■簡単操作 ■データは自動転送 ■計測記録を集中管理 ■1秒以内で計測可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【異物標準】 手動・自動プロセス向け 目視検査工程を検証するためのカスタマイズされた不具合キット ザルトリウスは、目視検査による検出の課題に対応するために、品質保証に使用される目視検査工程を検証するように設計されている、幅広いカスタマイズ製造基準を提供しています。 ザルトリウスの異物標準（Particle Validation Standards, PVS）では、社内で基準を作成するという時間のかかる煩雑な作業を解決するために、経済的で簡便な手法を提供します。 また手動による検査システム向けトレーニング用サンプルとしても効果的です。 ■ 異物混入に対し信頼性の高い効率的な制御をサポート ■ 幅広いラインナップでお客様のご要望に対応 ■ 目視検査の検証 ■ 検査員のトレーニングに ■ 経済的で簡便

ガラス、石英、水晶など！透明体の内部欠陥を可視化する内部欠陥検査装置 『内部欠陥検査装置』は、透明な素材や液体の内部欠陥をレーザ光と 特殊光学系で観察、専用画像処理ソフトで欠陥を検出します。 最大サイズは2000×2000×500(高さ)mm、欠陥検出能力は1μm (専用レンズ)～数mmまで可能。 また、透明な素材を切断後精密処理をしたパーツの欠陥検査も超広視野の レーザ走査イメージャで可能です。 【特長】 ■レーザシート光線を用いて専用光学レンズ装置で欠陥を検出 ■最大サイズは2000×2000×500(高さ)mm ■欠陥検出能力は1μm(専用レンズ)～数mmまで可能 ■形は円筒、四角形などがあり、大きなものから小さなものまで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ボルト締付けに関するあらゆる問題の検証と解析に、究極のソリューションを提供 USoneは、驚くべき性能を僅か460gの筐体に搭載した、高性能な超音波ボルト軸力計です。上位機種のMC950と同じ『軸力 0.001KN、伸び 0.01μm、時間 0.1ナノ秒』の超高分解能を実現、さらに塑性域でのボルト軸力測定や、動的な軸力測定にも対応しました。 現場での作業性を考慮し、PCのUSBおよびモバイルバッテリーによる電源駆動に対応、AC電源が不要です。 ■特長 ・1チャンネルの高性能な超音波ボルト軸力計 ・現場での使用に最適な460gの超軽量・小型設計 ・軸力：0.001KN、伸び：0.00001mm（0.01μm）、時間：0.1ナノ秒の超高分解能 ・全長5mm～1mのボルトに対応 ・塑性域でのボルト軸力測定にも対応 ・MC950と同じMC911ソフトウェアを使用、校正データの共用が可能 ・豊富な分析ツールを搭載、ボルト締結に関するあらゆる解析が可能 ・動的な測定データをリアルタイムでグラフ表示 ・軸力、トルク、角度、回転速度、伸び、温度等の動的な測定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

薄さ約３mm の漏油・漏液を確実に検知 『オルデキャッチ　フロア』は、オイルパンや目の届かない場所の漏油・漏液監視が可能な床置き型の漏油・漏液検知センサです。 【特徴】 ・薄さ約3mm の漏油・漏液を確実に検知 ・３か所の貫通穴で設置高さの調整可能 ・ドライ信号を常時出力（b 接点） ・電気接続は簡単　近接SW と同じ３線式 ・便利な警報表示器もあります ・耐荷重120Kg 踏まれても壊れません ・検出液体色に左右されません ・本質安全防爆型もあります 　

形状異物と色相異物を同時に除去できる最新モデル ・当社独自の「形状選別機能」で、基準寸法から外れたオーバーサイズ・アンダーサイズペレットや、連ペレ、ヒゲなどの形状異物の選別が可能になりました。 ・カラーカメラを搭載したことで、微妙な変色やカラーペレットの白点など、従来機より様々な色相異物に対応できるようになりました。 ・「異物画像保存機能」で検出された異物の画像を自動で保存・表示し、USBメモリなどで外部への出力も可能です。 ・「ペレット形状監視機能」で定期的に材料の形状を計測し、データを集計してテキストデータやヒストグラムを作成します。 ・「オートチューニング機能」を搭載し、良品ペレットを流すだけで感度や照明の設定ができるようになりました。 ◆実機を使った選別性能テストも承っております。 　詳しくは弊社ホームページの問合せ欄に直接お問い合わせください。 　テクマン工業 WEBサイト 　https://tecman-kk.com/ 　テクマン工業 選別機お問合せページ 　https://tecman-kk.com/contact/

従来比10倍の高分解能化と体積比1/50の小型化を図ったミリ波応用CTスキャナー だれでも容易に非破壊検査が可能に！ ミリ波とは、車載レーダーや5Gスマートフォンなどに使用されている電磁波です。 このミリ波を応用した小型CTスキャナー『VisibleSense』には、弊社独自の信号処理が搭載されており、高詳細な非破壊検査が可能です。(特許出願中) 【特徴】 ○従来型マイクロ波非破壊検査装置『HMW-SD1000』との比較 　・高分解能化：水平方向分解能約10倍(約30mm→3mm) 　・小型化：　　体積比で1/50に減少 　・低価格化：　材料見直しによるコストダウン ○計測方式（2Dスキャンのみ） 　センサーヘッドをアクチュエータで駆動しワークを搬送しながら計測を行います。 　水平方向の高分解能化を図れます。

検査対象ワークは金属全般！内部欠陥などさまざまな内容を検査する非破壊検査装置です。非破壊検査の原理資料も進展中。 磁束透過型検査装置は表面の欠陥から内部の欠陥まで全体を検査できる非破壊検査装置です。 表面にあるクラックなどの欠陥検出から金属組織に関わる残留応力の測定まで 検査から計測まで幅広く応用できる非破壊検査装置です。 【磁束透過型センサの特徴】 ■検査時間が早い ■金属内部の検査が可能 ■欠陥検出精度が高い ■表面の影響を受けにくい ■前処理・後処理の必要が無い　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

予め設定されたプログラムにより自動で測定！検査材は自動で次工程へ搬送 『ディスクブレーキ検査機』は、ディスクブレーキの内径、 振れ、異物カミ、固有振動数を自動測定する装置です。 検査材を回転させる事で、測定点での全周を検査。 前工程より取り込んだワークを自動で検査し、 検査終了後に次工程にワークを払い出します。 【検査仕様】 ■打音検査 ■レーザ振れ測定 ■内径測定 ■異物検出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

簡単設定、お手頃価格なクリンプフォースモニタです！ より見やすく、より使いやすく、そしてよりコンパクトになったマニュアルプレス専用のCFMモデルが登場！ 最小限のパラメータ設定により複雑な項目の設定ミスを防ぎ時間のロスをなくします。 近接センサやベースプレートを不要とする構成で簡単かつ短時間で設置が完了します。メンテナンスも簡単です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい。

従来の渦流探傷方式では困難とされた金属内部の欠陥なども検出することが可能 偕成エンジニアでは、MDK(Magnetic Detector Kaisei)センサという電磁誘導方式を使用した金属用の非接触･非破壊検査装置を開発、販売いたしております。従来の渦流探傷方式では困難とされた金属内部の欠陥なども検出することが可能です。 鉄、非鉄金属に関わらず、金属内部の亀裂(クラック)、割れ、鋳物の鬆(ス)、焼き入れの深さ、溶接部分の不良等の非破壊検査でお困りの方、是非お気軽にご相談下さい

株式会社共和工業所は、搬送機・コンベヤ及び自動化専用機械の設計・製造、材料販売と機械加工などお客様の幅広いニーズに対応します。 株式会社共和工業所は、材料（の切断・溶断）販売事業、機械加工事業、自動化専用機械設計・製作・組立のエンジニアリング事業、工場の保全メンテナンス及び各種設備工事事業等、お客様の幅広いニーズに対応いたします。 【事業概要】 ・生産機械・効率化機械の設計、製作、据付業務 ・製缶、板金、組立、設備機械のメンテナンス業務 ・各種精密機械加工、大型機械加工業務 ・各種配管、空調衛生設備、プラント設備工事業務 ・各種一般鋼材、特殊材料の切断・溶断・レーザー切断販売業務 ・スウェーデンスティール社製　耐摩耗鋼(HARDOX)(TOOLOX)・高強度鋼(STRENX)の加工販売業務 【自動化専用機械類製品実積】 ■　部品自動組立装置 ■　シャワーテスタ ■　不良品検出装置 ■　部品自動脱脂洗浄機 ■　梱包機・結束機 ■　電磁鋼板試験設備 ■　自動塗布装置 ■　自動反転装置 ■　部品圧入装置 ■　電気銅板切断装置 ■　部品集積スタッカー ■　自動網張り装置 ■　成形冷却装置 ■　鋼板自動刻印機 【掲載内容　※詳しくはカタログをご覧ください。】

「タップ未加工品」の発生例を紹介！※解説資料を進呈中 【「タップ未加工品」の発生例】 ■例１：勘違い ある工場では、マシニングセンタやＮＣ旋盤、ＮＣ自動機器など設備が整っているうえに 作業管理もしっかり行っており、加工漏れは起こらないと考えていました。 しかしある日、未加工品が顧客先の受け入れ検査で見つかってしまいました。 原因を追究したところ・・・・（続きは資料の中でご紹介！） ■例２：機械の誤検知+思い込み また別の工場では、レーザセンサによる未加工検査を行った後に、 検査スタッフが最終工程で目視による不良確認を行うという、二重の検査体制を敷いていました。 しかし、レーザセンサは切削液に弱く・・・・（続きは資料の中でご紹介！） ※この続きは、「タップ未加工流出の根本解決書」をダウンロードしてご覧ください。

少量のサンプル画像による学習で、外観検査（良品・不良品の判別）を行えるAIソフトウェア 【無料お試しあります】 ■少量のサンプル画像で学習が可能 ■不良品（未知の判断を含む）解析、追加学習により、不良品の状態を更に 細かく分類でき不良原因の追究に寄与 ■本ソフトウェアを生産・検査工程に導入することで良品・不良品判断の 水準向上に寄与 マスク検知にも応用できます。 ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ 【正常品】【異常品】の写真をご準備頂ければ、異常判定できそうかを無料診断いたします。お問合せください。 （事情によりお断りする場合があります） ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～

線傷、打痕、割れ（クラック）など、教師データに活用可能な不良画像を生成します 製造現場における外観検査では、画像センサによる高速・自動化が進んでいます。 一方で、欠損抽出するための教師データとなる画像は、必要となるパターンも多く、対象に合わせたカメラ、レンズ、照明の最適な設定も不可欠となるため、多くの課題があるようです。 当社では、お客様からの「3DCGで解決できないか」というご相談にお応えする形で、さまざまな傷や欠損などの不良画像を生成する、不良判定用CG生成（機械学習向け教師画像）ソリューションをご提供しております。 線傷、打痕、割れ（クラック）など、欠損の種類・付け方はパラメーターで自由自在に設定することができます。 また、光源の設定についても、数、色、照射範囲、角度などカスタマイズすることで、実環境に限りなく近づけることが可能です。 多種多様な検査にて実にさまざまな異常の検知に対応することを想定しております。多彩な傷・欠損の画像データに課題をお持ちでしたら、お気軽にお問い合わせください。

コーティング剤の塗りムラや欠損などにも好適！色彩の錯視が発生しにくいグリーン光源灯 『G・エコライト(ハンディ型)』は、見たい場所に手で持っていき、 自由な姿勢で検査をすることができる干渉縞検査ライトです。 電源ONから検査可能な明るさになるまでのセットアップ時間が およそ1～2分と短く、連続したON-OFFにも対応。 透明フィルムの貼り合わせにおける異物の混入、貼りムラ、密着不足などの、 目視での確認が困難な対象物に対して、不具合部分を縞模様の歪みとして 可視化することができます。 【特長】 ■自由な姿勢で検査をすることができる ■不具合部分を縞模様の歪みとして可視化 ■セットアップ時間がおよそ1～2分と短い ■カメラ撮影でもフリッカーフリーな光源として利用可能 ■1,000mm以上の大型タイプ等も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

携帯型で、到達困難な箇所にも対応！磁粉探傷検査に使用するブラックライト 日本電磁測器の『LEDブラックライト』は、磁粉探傷検査の観察の工程で 使用する紫外線を照射するライト（紫外線探傷灯）のことです。 磁粉探傷検査において、暗室でブラックライトを試験体に照射すると、 蛍光液・蛍光磁粉の指示模様が鮮明に発光するため、微細な傷を検知する ことができます。 当製品は携帯型で、迅速な検査、到達困難な箇所に対応しています。 【特長】 ■小型・軽量のUV-Aフラッシュライト ■コンパクトサイズで211g ■点灯後即時フルパワー ■充電式リチウムイオンバッテリー2200mAh（3.7V） ■バッテリー使用時間　約3時間　充電時間約8時間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高解像度・高コントラストなCTスキャンが簡単に！幅広い対象に対する非破壊検査が可能です。 inspeXio SMX-225CT FPD HRは、マイクロフォーカスX線CTスキャンシステムです。 [特長] ■簡単CTスキャン ワークをセット→撮影位置を設定→スタートボタンをクリック、この3ステップですぐに撮影開始可能。撮影位置はカメラ画像を見ながら、パソコン上でスムーズに設定できます。 材質/解像度/コントラストを選ぶだけで撮影条件が設定可能な「おまかせCT」機能を搭載。専門技師も必要ありません。 ■安全性に配慮 放射線装置室は不要。また、対ワークと対人の安全に配慮した機構を搭載しています。 ■様々なワークに対応 大型検出器の搭載とX線発生装置の改良で、低～高密度材料まで幅広いワークに対応します。 ・[オプション]金属アーチファクト低減ソフト 従来は撮影が困難だった金属と樹脂の異素材同士のワークでも内部観察が可能に。 ・データ表示までの時間を大幅に短縮 最速5～10秒で撮影データを表示が可能な超高速演算システムHPCinspeXio ver.2を搭載。 詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

簡単操作・軽量ポータブル！様々な金属の、亀裂検査、減肉検査、焼入れ検査、異材判別、クラック検査、ひび割れ検査が可能です。 『PECT-SP1』は、非鉄金属の表面、内部、裏側の亀裂などの欠陥を、 非接触で表面処理も行わずに検出できるパルス渦電流非破壊検査器です。 更に、重ね構造の下の板の亀裂検査や減肉検査なども可能です。 オーステナイトステンレス鋼やインコネル、チタン合金など 比較的電気抵抗率の大きい非磁性金属に対応します。 また、小型のディスプレイを搭載。 センサー走査時の変化をリアルタイムで表示し、 その静止パターンを見ることも可能です。 【特長】 ■裏側・重ね板構造での亀裂や減肉などの欠陥検出を実現 ■厚みのある非磁性金属にも対応 ■凸凹・汚れの前処理不要 ■強磁性体での利用 ■簡単操作・ポータブル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ワーク全面が検査対象！自動サイズ切替機能など新機能を搭載 『セパキャリトリムIII』は、大手印刷会社からのご要望により開発した 中綴本の完成品検査装置です。 千分台の精度で特別に製作された真円ローラーにより、 ワーク全面測定に対応可能です。 また、従来のようなサイズ変更時の測定箇所変更操作も必要ありません。 【特長】 ■厚み全面計測への対応 ■自動サイズ替え機能 ■トリム検査+厚み検査、二丁製本にも対応 ■検査の見える化 ■進化したハイパー角折れ検査機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属板や電池内部、圧着部分等の見えない部分を見える化！生産ラインで自動検査を実現します 素材内部の隙間や気泡に起因する品質不良でお悩みの方へ ■ヤマハの超音波技術でこれまで目視や手押しで行ってきた検査工程を自動化します！ ■圧倒的な検出能力で、目視検査では見逃す可能性が高い内部の隙間や気泡を検出します。超音波センサーが外から見えない素材内部の空気層を直接検知するため、人為的ミスが発生しません。既存設備に組み込むだけで定量的な検査が可能となり、品質保証の観点でも安心して納品できます。 ■メリット ・超音波の透過で剥離を直接検知 ・自動抜き取り検査による品質保証 ・不良流出リスクの低減 ■サンプルテストやオンラインデモも可能ですので、内部欠陥検査の自動化や他方式からの置き換えでお悩みの方は一度お問合せください。

自動車部品（鋳物部品表面）の検査をHALCON DLを使用して外観検査 HALCON ディープラーニング（グローバルアノマリー検出）を使用し 現在、目視検査を行っている自動車鋳物部品の外観検査を自動化します

波長800〜1100nm対応　IR透過撮影に最適な近赤外線照射装置 ハロゲンランプの近赤外線だけを 照射する近赤外線装置 【特徴】 ○近赤外線反射ミラー付ハロゲンランプと 　IR80フィルター(800nm以上透過)を内蔵 　可視光を出さずに近赤外線(800〜1100nm)を照射 ○定格入力電圧：AC100V〜120V／200V〜240V ○定格入力周波数：50/60Hz ○消費電力：130W ○ランプ形式 　JCR12V100W10H/IR 　近赤外線反射ミラー付ハロゲンランプ ○点灯方式：直流点灯方式 その他機能や詳細については、カタログをダウンロードください。

紫外線ランプ使用の際には、必ずご使用下さい！ 紫外線を吸収できる特殊保護器具で、紫外線ランプから発生する有害な短波長紫外線を吸収し、目を保護します。

フィルムやコーティング皮膜のピンホール、シール不良を検査するピンホール検査装置で使用する、センサー用電極です。 「ピンホール検査装置用電極」はフィルムやコーティング皮膜のピンホール、シール不良を検査するピンホール検査装置で使用する、センサー用電極です。 レトルトパック、プラスティック製の輸液瓶、飲料缶などの検査にご使用いただいています。 細線を使用しており、極小の穴でも検知が可能です。高強度のアモルファス金属繊維を使用しており、耐久性も抜群です。繊維径や密度、形状など対象物に合わせて特注が可能です。 ●詳しくはお問い合わせください。

電源なしでの粉末小袋充填包装のピンホールや、シール漏れ検査に最適！エアー漏れ等、漏れの有無や位置を水没試験によって確認します！ 検査装置『コマックリークテスター 小型タイプ』は、減圧動作に真空ポンプを使わず、エジェクターを使った減圧方法を採用したシール漏れ検査機器です。コンパクトで場所を取らず、簡易にお使いいただけます。製品を入れるデシケーターには、丸型(球形)タイプと角型(箱型)タイプの2種類がございますので、ご用途に合わせてお選びください。電源なしで使用できます。 【特長】 ■コンパクトサイズ ■デシケーターは2種類 ■エジェクター使用 ■電源不要 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

印刷機上のオンラインで印刷状態や見当を継続的にモニタリング。 『エルスキャン』は、印刷機上などオンラインで印刷状態をリアルタイムで画像表示する装置です。 【特徴】 ■高解像度５００万画素デジタルカメラを搭載して、網点まで表示できます。 ■デジタルズームで拡大・縮小は瞬時です。 ■毎秒０．３５ｍという高速トラバース機構でカメラは見たい箇所まで素早く移動します。 ■グリッド線表示で、拡大・縮小に関係なく印刷物の寸法を計測できます。 ■今、お使いの印刷機に後付できます。 【機能の活用例】 ■グリッド線表示による寸法測定機能 　=>ダイカット位置が正しいのかオンラインで目視確認できます。 ■マスタ画像の表示 　=>マスタ画像を常に画面上に表示して、印刷中の物と目視確認できます。 ■画像位置情報一覧（オプション） 画像を最大21か所保存して、確認したい箇所を定期巡回できます。（左右の見当確認から印刷のズレを確認するのに便利） ■カラー比較（オプション） 指定された囲みの色を自動分析して、色の変化を自動的にモニタリングします。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

光学分解能「1.8μｍ」で、非常に高精細な検査が可能です。 寸法測定にも対応でき、二次元の打ち抜き加工品などの検査もできます。 高解像度カメラと高精度X-Yステージを用いた二次元の検査装置です。 光学フィルム、シートやタッチパネルなどの表面キズ、異物の検査や欠陥検査に適しています。 光学分解能「1.8μｍ」で、非常に高精細な検査が可能です。 寸法測定にも対応でき、二次元の打ち抜き加工品などの検査もできます。 【特長】 ■検査データと画像を自動で保存 ■カメラ画素数：900万画素 ■高い光学分解能(1.8μm)で微細な検査箇所も綺麗に見える ■タッチパネルの周辺電極、プリント基板の微細配線の断線、短絡の検査に最適 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

自動ハンマー打撃で打音を集音・解析し、建物の異常を表示・記録する打音検査装置！ 日本ITeSの『チェスピー2』は、自動ハンマー打音を集音・解析し、建造物の異常（剥離・空洞）を数値で表示・記録が出来る装置です。正常部分の数値と取得データの数値の表示を行うと共に、基準値と打撃結果値の相対比較の結果をランプ表示及び電子音で知らせます。収録データは最大7700ポイントまで記録可能で、測定中、収録データをパソコンにリアルタイムで出力できます。 【特長】 ■自動ハンマー打音を集音・解析 ■建造物の異常（剥離・空洞）を数値で表示・記録が出来る ■収録データは最大7700ポイントまで記録 ■収録データをパソコンにリアルタイムで出力 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

省スペース・高速高精度・ローコスト！小径パイプ等に適した傷欠陥検査装置 『New Wire Inspector』は、超高速で小径カテーテル等の表面も 対象とした外観検査・傷欠陥検査装置です。 φ0.1の線材の表面のキズ検出や、φ2線材のV溝深さ10μmキズ検出が できるなど、今までの技術では不可能だった傷の検出が可能。 "脱・目視検査"をお考えの方にお勧めする検査装置です。 【特長】 ■φ0.1の線材の表面のキズ検出が可能 ■φ2線材のV溝深さ10μmキズが検出可能 ■材料が振れても検出できる ■1台で全周（360度）の検査が可能 ■材質を問わない ■最速（全周）20m/min 検査速度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ウエハの全面測定での欠陥検出に フォトルミネッセンス画像と分光情報の同時取得可能な画期的な製品

【検査精度向上】AI（ディープラーニング）で画像検査が劇的に進化！複雑かつ変化しやすい条件下でも正確に判定※サンプル検証可能 『DeepSky（ディープスカイ）』は現場ユーザーが簡単に運用できる”オールインワン＆シンプル操作”のAI画像検査ソフトです。 見つけたいもの(OK/NG)をマウスで囲み【学習】ボタンをクリックするだけで合否判定ができる検査機に成長します。 FA現場の画像処理製品を1000例以上提供・サポートしてきたスカイロジックが現場目線で設計しました。 ～現場でこのようなご要望・お悩みはございませんか？～ ■これからAIの活用を小さく始めたい ■今の検査機の判定精度に不安がある ■検査機の設定ができる人が限られている ■検査員の人材確保・育成が困難 ■精度や検査基準がばらつく DeepSkyはPC1台で「画像データ収集→学習→判定」を行うことができます。 AIの画像処理は従来の手続き型（ルールベース）の画像処理とは異なり設定が簡単で、 複雑かつ変化しやすい条件下での判定に強みを発揮します。 【サンプル検証】・【WEBお試しサービス】を行っておりますので、 お気軽にお声がけください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

研究開発や検査工程に大活躍のシステム型シュリーレン！ 『SSシリーズ』は、観測空間に2回平行光が通過するWパス方式により、 屈折率が乏しい微細な密度勾配の差も高いレベルで可視化する システム型シュリーレンです。 光軸調整が簡素化されており手軽にシュリーレン撮影が可能です。 また、従来の半分以下の省スペース化を実現し、場所に苦慮しません。 【特長】 ■屈折率が乏しい微細な密度勾配の差も高いレベルで可視化可能 ■光軸調整が簡素化されシュリーレン撮影が手軽に可能 ■従来の半分以下の省スペースでの設置が可能 ■観測空間を決める光学系がスライド式で調整可能 ■本体から外して設置可能（オプション） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ウェハ検査の常識を変える！誰でも簡単且つ定量的に目視検査・評価することが可能です 『ED-Scope』は、目視確認できなかった欠陥を可視化し、欠陥検査時間を 大幅に短縮するウェハ外観検査装置です。 オプティテック社独自の光学系技術と画像処理技術をコラボさせることにより、 これまで検査しても発見が難しかった欠陥を液晶モニター上に浮き上がらせます。 また、深さ(Z方向)はナノレベル、視野範囲(XY方向)はマクロ観察が可能となり、 短時間で欠陥を検出することが可能になりました。 【特長】 ■目視確認できなかった欠陥を可視化 ■欠陥検査時間を大幅に短縮 ■広視野で観察可能(視野H：136mm) ■AIソフトで自動欠陥検出機能を搭載可 ■誰でも簡単且つ定量的に目視検査・評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

異物候補と気泡の切り分けが可能！端子間異物を好適な光学系を用いて検査します 『SEL-V170BT』は、端子と端子の間にある異物候補を取得する画像に 応じた好適な光学系、当社独自の照明を採用して高度な検査を可能とした 端子間異物検査装置です。 ICのIN/OUTの間に検査枠を設ける事で異物候補の検出ができ、異物候補の 大きさ、輝度/色相/彩度のヒストグラム、異物と気泡の面積差と面積比の比較、 異物平均輝度等の設定を段階的に切り分けて異物候補を検出します。 【特長】 ■端子間異物を好適な光学系を用いて検査する ■端子と端子以外でも検査が可能 ■詳細設定により異物候補と気泡の切り分けが可能 ■「SEL-V170AL」と連結可能 ■1枚搬送のみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

見えなくても、見逃さない ■透明体の可視化 特殊光源の使用により、透明体欠陥（穴あき、肉厚）の可視化を可能にしました。 ■用途を限定しない検査モジュール販売 カメラ、照明、処理装置の最小構成で提供するため、製造工程や用途に合わせてカスタマイズできます。 ■事前テストについて 検査対象物に関しては、事前に弊社にてテストを実施します。評価してみたいサンプルがございましたら、CKDまでお気軽にお問い合わせ下さい。

超高画素カメラによる広視野角・超高精細な撮像が可能で、MV用途に好適です。受注受付中！ 2億5000万画素CoaXPressカメラがCISの製品ラインナップに新登場！ MV用途に便利な、長時間露光(最大15秒)、ROI、ゲイン、欠陥画素補正、シェーディング補正、ガンマ補正、ストロボパルス制御等を多数搭載しているため、微細なワークをはっきりと見たい！というお客様に好適な製品となっております。 製品の詳細に関しては、弊社営業部にお気軽にお問い合わせください。

ハイエンドポータブルフェーズドアレイ＆TFM探傷装置 Eddyfi社のM2M Gekkoは、従来の超音波検査からリアルタイムTFM(トータルフォーカシングメソッド)など、最新のフェーズドアレイ超音波検査まで、様々な機能を搭載したオールインワンモデルのポータブルフェーズドアレイ超音波探傷装置です。 利点 ・高解像度イメージングによる検査精度の向上 ・TFMによる先進的な欠陥分析 ・大容量バッテリーによる自律性を備えた堅牢な現場用ユニット ・Gekkoに搭載されたスキャンプランにより、容易にセットアップを作成可能 ・顧客からのフィードバック基づき常に進化を続けるソフトウェア 独自の機能 ・TCGキャリブレーションを含むTFM用の完全なツールボックス ・最大128素子の高分解能TFMイメージング ・複合材および腐食マッピング用の3軸スキャナ ・すみ肉溶接検査のライブ表示 ・波状表面検査のためのアダプティブTFM Eddyfi社：2009年に設立されたEddyfi社は、非破壊検査機器のトータルサプライヤーとして探傷装置、センサ、ソフトウェア、ロボットソリューションの幅広いラインナップを世界中に提供しています。

多用途に使用できるベストセラーモデル、システムへの統合も可能な高性能探傷器 『EddyView Pro』は、優れた基本性能に多彩な機能を搭載したミドルレンジの渦流探傷器です。 2周波探傷機能では、単周波で識別することができないきずを検出することが可能です。回転（ロータリー）スキャナーによるボルトホールの検査にも対応しており、あらゆる航空機部品の検査に適用することができます。 外部機器との接続には、RS-232Cおよびイーサネットを備えており、フィールドでの検査だけでなく、システムへの統合による自動検査にも対応します。 ■特長 ・2周波探傷機能を搭載、単周波では識別困難な傷の検出が可能 ・ボルトホール検査用の回転（ロータリー）スキャナーに対応 ・導電率測定機能を搭載 ・幅広い周波数レンジ・低ノイズで欠陥検出能力を向上 ・欠陥の把握がアナログ感覚で可能なストリップチャート表示 ・様々なアラーム形状に対応 ・6.5インチの大きく見易いカラーLCDディスプレイ ・外部モニタへの出力・SDカードへの保存可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい

事故から学ぶ壊れない製品設計 ◇相対する部材が微細な振動・滑り・面圧を繰り返すことで発生する“フレッティング損傷” ◇重大事故を未然に防ぐためにその原因究明と対策技術の確立は急務！ ◇摩耗、疲労、構造減衰等、援用学術や材料科学、表面処理、 トライボロジー、材料力学、破壊力学、振動工学等、幅広い 分野の研究・技術領域をカバーしながら対策技術を纏めた労作！

小型部品の傷・バリ・輪郭・寸法検査の自動化で検査コストを大幅低減！ 小型部品の検査を人が目視で行う場合、人によって判断のポイントが 違ったり、照明の当て方などにより、検査結果にバラつきが発生する 課題があります。 目視検査を自動化し、製品検査を効率化する『AI外観検査システム』は 対象物の細かな部分を鮮明に検出し、瞬時に傷・輪郭・打痕・汚れを検知。 検査の自動化で作業員の負担が大幅に低減できるほか、小型製品の 外観検査の次は大型製品へ、継続的な発注が可能です。 【導入前の課題・要望】 ■小型部品の検査を人が目視で行う場合、検査結果にバラつきが発生する ■顕微鏡を使っての検査の場合、見ている範囲が狭いため見逃しが発生する ■少量多品種の場合、検査箇所が都度異なるので、作業員の負担が増える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

コンクリート構造物や地中内部の埋設物を探査可能！ ３つの新機能「グリッドシート不要」「クロススキャンモード」「ワイヤレス化」 電磁波レーダ手法方式 コンクリート内部探査機（鉄筋探査・配筋探査機）です。 コンクリート構造物や地中内部の埋設物（鉄筋、配線、配管・電線管）、空洞、厚み（床版厚、アスファルト舗装厚、トンネル覆工厚）、デッキプレート、ブロック塀などが探査可能！ 探査深度：約75cm 【FLEXで進化した３つの機能】 ・3D測定で従来必要だったグリッドシートが不要に ・クロススキャン方式で手前の鉄筋の反射で隠れていた深層部の埋設物・W 筋探査が画期的に向上 ・シリーズ初のワイヤレス化を採用！操作性が向上し遠隔探査が可能！ ★お問合せ先 KEYTEC株式会社 東日本担当 03-5534-8881（担当：三上・福本　アシスタント：飯國（イイグニ）） 西日本担当 078-200-5217（担当：安藤 アシスタント：井澤）

高解像・鮮明画像による、高精度検査を実現 エキスパンダリング上検査が可能な、ウェハチップ外観自動検査装置

安全・高速・正確な高周波スパークテスタ 高周波（3KHz）スパークテスト、UL,JIS,NEMA,MIL,EN、IEC規格合致 小型、安全に電線の押出し製造中に、高周波でピンホールの有無の検出を行うスパークテスタです。　高電圧(最高15000V)のテストでありながら電流値が低いので安全なスパークテストが可能です。丸形状の電線だけでなく、フラットケーブルのスパークテストも可能です。

ハンディ・ストロボスコープ ハンドタイプのストロボスコープのベストセラーです。 扱いやすいシンプルな機能・高い測定精度で安心してお使いいただけます。ランプも長寿命です。

高速3D画像処理を行い、欠陥検査を行なう装置です。 独SIEMENS発 独NanoFocus製3Dレーザーセンサーを搭載した超高速3D外観検査装置です。

既存ラインに簡単に設置可能！特殊なプリズムを使って1台のカメラでガラスの表面、裏面、側面の検査が可能なガラスエッジ欠陥検査装置 洗浄前のガラス基板のエッジのクラック検出、グラインディング幅、コーナーカット、オリフラカット、チッピングの欠陥検査を行うシステムです。 低コストのガラスエッジ欠陥検査機をご提供致します。 【特徴】 ■既存ラインでも、最少スペースで簡単に設置が可能。 ■800mm/secの取り込み検査が可能。 ■検査結果LOGデータと欠陥画像をリアルタイムに、作成・保存します。 ■LOGデータ、CSV式ファイルとしても保存することも出来ます。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。　

長年培ってきた画像処理ノウハウと光学系を駆使して、ご希望のガラス欠陥検査をご提供 『ガラス外観検査装置』は、フロート生産される板ガラスや、 各世代のパネル内部の欠陥及び表面異物の外観検査する装置です。 印刷語のPDPフィルタガラスにも対応。 パネルサイズに合わせて、増設・拡張が可能です。 欠陥情報は、上位HOSTからサンプリング可能なので生産ライン へのフィードバックおよびデータ管理が容易です。 【特長】 ■各世代のパネル内部欠陥および表面異物のガラス検査システム ■パネルサイズに合わせて、増設・拡張が可能 ■印刷語のPDPフィルタガラスにも対応 ■欠陥情報は生産ラインへのフィードバック・データ管理が容易 ■LOGデータ、CSV式ファイルとしても保存することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

1台にAC5kVとDC5kVの耐電圧試験機能を装備 AC5kV、DC5kVの耐電圧試験が可能。 リモートコントロール機能、ステータス出力、RS-232C付 【特徴】 ○１台でAC5kVとDC５kVの耐電圧試験が可能 ○電気用品安全法等の各種安全規格に基づく試験に対応 ○インターロック機能、キーロック機能など安全性重視設計 ○９種類の試験条件のメモリ標準装備 ○試験状態や判定結果を出力するステータス出力付 ○外部制御に対応できるリモートコントロールI/O付 ○大形LEDで試験条件、測定値などを一括表示 ○試験条件、試験結果をRS-232Cで出力

小形、軽量化を実現。　コストパフォーマンスと充実機能を両立 耐電圧試験と絶縁抵抗試験を連続または単独で試験 【特徴】 ○電気用品安全法等の各種安全規格に基づく試験に対応 ○インターロック機能、キーロック機能など安全性重視設計 ○９種類の試験条件のメモリ機能装備 ○試験状態や測定結果を出力するステータス出力付 ○外部制御に対応できるリモートコントロールI/O付 ○大形LEDで試験条件、測定値などを一括表示 ○従来品比約50％の小形化、約30％の軽量化を実現 ○試験条件、試験結果をRS-232Cで出力 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください

テストボックスと電源装置を一体化させたオールインワンタイプです。 【試験項目】 　●短時間破壊試験（自働モード、手動モード） 　●段階的破壊試験（自働モード、手動モード） 　●ライフ試験 【種類】 　●交流耐圧試験機 　●直流耐圧試験機 　●直流交流切替式耐圧試験機 　●恒温層付耐圧試験機 　●Ｘ−Ｙ−Ｚ軸電極移動式試験機 ●詳細につきましては、ウエッジ株式会社　電機事業部　営業担当：上杉(ウエスギ)まで連絡ください。TEL:06-6885-6273 / FAX:06-6885-6274/E-mail:info.wedge-d@webcatch.jp ・「イプロスを見た」と伝えていただけると、スムーズに対応できます。

紫外線ランプ使用の際には、必ずご使用下さい！ 紫外線を吸収できる特殊保護器具で、紫外線ランプから発生する有害な短波長紫外線を吸収し、目を保護します。

バンチャーの回転体内部でのスパークテスト 撚り線機（バンチャー）の回転体内部でのスパークテストが可能になります。 対撚り、４個撚りダブルツイストバンチャー等バンチャー内部の弓やアイレット、ガイドでの傷を高電圧はスリップリングで信号は無線で通信。

1つのパッケージに多彩な機能を搭載！導入・操作が簡単な汎用画像検査ソフトウェア 『EasyInspector2』は簡単操作の汎用画像検査ソフトウェアです。 インストールしてカメラを接続するだけ、DIY感覚で簡単に検査システムを構築することができます。 【特長】 ■AI画像検査とルールベース画像検査がひとつのパッケージでできる ■15の機能で多彩な検査に対応 ■日・英の2言語に対応 ■ソフトをインストールしてカメラを接続するだけで使用可能 ■USBポートだけでシステムを構成 ■必要な項目のみを表示し、難解な設定項目は排除 ■各種通信機能により外部装置との動作連係や遠隔操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

透明プラスチックや透明シートの目視検査に最適 目視検査のための光源は、従来の照明では見ることのできなかった表面や、透明体内部の微細な欠陥の発見が容易になるため、現在目視検査に費やしている時間が大幅に短縮されるだけでなく、見落とし「ゼロ」を可能にします。 光源は、技術的に可能な限り極小化し、単一の指向性を高めたことにより、従来見え難かった欠陥を容易に見ることが出来、検査の精度とスピードを飛躍的に高めることが可能になります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

不良品流出を､画像検査で未然に防ぐ 金型監視装置として定評の高いPLUS-Eは､画像検査としても威力を十分に発揮します｡ 業界最速である､わずか0.03秒の監視処理能力に加え､2秒以下の高速成形サイクルにおける高精度監視も可能です｡ また､業界最小・最軽量のコンパクトサイズでありながら8.5インチのタッチパネルを採用､画面にふれるだけの簡単操作で､装置の能力を最大限に引き出すことができます｡ このように､高精度監視と使いやすさを両立させたPLUS-Eは､画像検査をつうじても､設備稼働時間のロスと、製造に関するトータルコスト低減に貢献します｡

2ｍ先の0.05mm 動点を1.4m 幅から検出。 スーパー5000K　7Kモデルは人間の視覚機能を電子回路化し、人間が24cm まで近づいてやっと見える50 マイクロメートル（0.05mm）角の点を、2m 離れて1.4m の視野幅の中から瞬時に見つけるニューロ視覚センサです。 ラインセンサの画素数を従来の「5Ｋモデル」の5120 画素から7450 画素に増やした超高精度カメラ「7Ｋモデル＝写真」を1994 年以来18 年ぶりに世界一を更新し、微細欠点を目視の144倍精度、色ムラを人間の目の100 倍以上の精度で検知します。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

小型、軽量かつ機能性に優れた最小の磁粉探傷器 ◆ 節電型：定格電流従来比 50～70％減 ◆ 熱くなりにくく、リフティングパワーは従来通り ◆ 入力電源80V以下で探傷確認灯(動作表示灯)が消灯

VIAホール、部品穴、長穴に対応。スルーホールの品質向上に貢献します。 「SHC-1200」は、高精度検査により、穴詰まりやバリなどの不良を検出します。同時に複数枚の検査ができ、ワークサイズでの検査だけではなく、出荷前の検査にも対応できます。丸穴と長穴で、別々の検査許容を設定することもできます。 【特長】 ○現在お使いの他社製装置との接続が可能 ○最大基板サイズ：650mm　x　650mm その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

カメラが自動で動いて拡大画像を表示　つらいプリント配線板の目視検査をサポート プリント配線板（基板）の表面上をカメラが自動や手動操作で動き、基板を撮像、モニターで拡大画像を確認することができます。 対象ワークの全面および任意箇所を見逃しなく、目視検査を実現。 円形ワークなどの観察にも対応し、現場作業を効率よくサポートします。画像保存や簡易測長機能も搭載しています。 【特徴】 ■パソコンを使わない構造 ■誰でも簡単に操作できるタッチパネル →アイコンもシンプルでわかりやすい ■全体確認動作モード等搭載で目視検査をサポート 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

5.7インチ大画面液晶を備えた高性能ポータブル渦流探傷器 新開発されたELOTEST M3は最小最軽量ELOTEST M2をベースとしたポータブル渦流探傷器であり、見事な画質と明るさを持った大型液晶画面が最大の特長です。 検査現場で、探傷信号の適切な評価のために多数の技術者が1つの画面を同時に見る必要が生じた場合も、プローブ保持のために両手で機器本体を支えられなくなった場合も、ELOTEST M3ならばその大画面と軽さで最適な選択肢を提供します。

品質管理をスピーディに！金属製ワイヤーやコイル等のわずかな欠陥を正確に検出。※総合検査機器展にてデモ実演を行います！ ローランド社『ECT40』はワイヤー・ケーブル、チューブ、コイルなどの金属製部材（半完成品）の欠陥検出専用装置です。 クラック等の欠陥によって生じる電流の変化をとらえて、 「溶接継目の表面」「溶接量」などを検出。品質管理の効率化に役立ちます。 【特長】 ■顧客のPCで操作可能（Win7/Win8対応） ■広い試験周波数レンジ（1‐12,000kHz) ■ライン速度に自動追従するオートフィルター付 ■多様な評価モード ■検査ログソフトウェア付 ＜本製品を展示会へ出展！デモ実演を行います！＞ 「第7回 総合検査機器展」 　日程： 2014年9月17日(水)～19(金) 　会場： 東京ビッグサイト（ブース：東6 J-43） 　ＨＰ： http://www.jima-show.jp/index.html ※製品の詳細はカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

対象試験片の適用最大サイズは幅100mm、長さ150mmです。 塗膜の弾性、付着性、伸長性が、屈曲によってどのように影響されるかを判定するための頑丈な装置です。 本体のフレーム枠に、ハンドルおよび高さ調節ができるローラーが付いています。 試料は万力形状のスライドで固定し、マンドレル外径に沿って完全に曲げます。 塗膜に目的の効果が現れるまで、使用するマンドレルの直径を小さくしていきます。 【準拠規格】 ○ISO 1519-2, JIS K 5600-5-1 ○AS/NZS 1580.402.1, ASTM D 1737 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

もの造りの現場で生まれた外観画像検査機！　～人から画像へ～ 外観画像検査機『外観検査シリーズ みえるくん』は、成形工場を持ち、現場の課題、悩みを知り尽くしたものづくり集団から創り出された装置です。 樹脂成形品のライン検査における、マンネリや見落としから発生する、ショート・バリ等の重欠点の検査や、一般製造部品の検査やアッセンブリ組立工程における部品欠落・ズレ・はみ出し等の検査に最適です。 操作はいたって簡単、品番毎に良品登録すれば、スタートスイッチを押すだけ。 画面が色表示で、良品、不良品を教えてくれます。 もちろん、データー出力や、自動制御にもお使いいただけます。 【特徴】 ○製造現場から生まれた検査ユニット ○簡単操作の比較検査 ○検査ポイントは、画面内なら何ポイントでもOK ○最大でカメラ6台まで増設可能（オプション） ○豊富なオプション 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

操作性に優れたスピーカー専用の測定モジュール 新しいFX-SIPモジュールによる一体化されたスピーカー測定システムは、スピーカーを含む電気音響トランスデューサ向けにオールインワン・ソリューションを提供します。このスタンドアローン・ソリューションにより、パワーアンプのような外部機器やシャントレジスター、およびこれらの機器との配線が不要になります。測定用ソフトウェアは従来どおり、FX-ControlまたはRT-Speakerソフトウェアが使用できます。

タップ未加工品の流出を完全防止！厳しい環境でお使いいただけるねじ穴検査機器　ねじ未加工品を全数全自動検査 「NT-1」は渦電流式方式を用いたタップ未加工検出器です。 センサープローブを押し込むだけで素早くタップの加工/未加工を判別し、OK/NG信号を出力します。 簡単な操作方法とコンパクトな設計で既存に設備にも組み込んで使用可能です。 タップ（ねじ）未加工の流出を全数全自動検査で防止します。 【特徴】 ○簡単なしきい値設定 ○シンプルな検査方法 ○様々な業種で使用可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

透明ウェーハも高速検査！高出力レーザーが微小な傷・パーティクルを検出！ 『Laser Explorer』は、透明ウェーハにも対応した、 最新型のウェーハ表面欠陥検査装置です。 高出力レーザーが、スクラッチ・ピット・パーティクルなどの微小欠陥を検出！ ウェーハの出荷・受入検査や、エピタキシャル工程の品質管理に活用いただけます！ 【その他の特長】 ■高スループット（1カセット25枚を、約40分で検査） ■欠陥の凹凸を弁別 ■全数オートフォーカス ■カスタマイズ対応 ■1カセット自動検査対応 ■欠陥に対する高精度マーキング（オプション） ■レーザー顕微鏡による欠陥レビュー（オプション）

実績と信頼のクリンプフォースモニタ。 端子の圧着不良をリアルタイムで検出できます！ ○クリンプフォースモニタCFM-MX Plus ★累計出荷台数1万台！端子かしめ 圧力検査の世界標準 ◆自動圧着機、半自動圧着機を問わず、国内外の圧着機、古い機種への取り付けが可能です。 ◆簡単な取付けで、圧着端子をインラインで全数検査します。その場で不良品検出ができるため、圧着不良品の後工程への流出を防ぎます。 ◆2チャンネル仕様＜CFM-MX20＞　両端自動圧着機用 ◆1チャンネル仕様＜CFM-MX10＞　ストリップクリンパー・片ハンダ・手動クリンピングプレス用 ○PRO-MX(PCソフト) ◆CFMのオプションです。RS232C経由でPC上で圧力波形、その他のデータのモニタ、CFMのリモート制御及びパラメータ設定ができます。個別販売もいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい。

全エンジニア必携「タップ未加工流出の根本解決書」を無料プレゼント中！ タップ穴（ねじ穴）の加工漏れの発生は、返品や全品検査といった「コスト損失」、製品や企業信頼を落とす「信用的損失」など、多くの重大リスクを孕んでいます。 また一般的には、「レーザー」や「目視」での検査等が行われていますが、 タップに付着した水や油を、レーザーが誤認知する事での検査漏れや、 目視による、未加工部分の"見逃し"による検査漏れなどが現場で起こっているのが現状です。 マイクロフィックスでは、上記のような「タップ穴検査漏れ」によるトラブル発生事例や、 その原因と解決方法等をまとめた『未加工流出問題を改めて考える　タップ未加工流出の根本解決書』を無料プレゼント中！ 【入門書の内容を抜粋】 ■1.タップ未加工検査の重要性について ■2.タップ未加工検査の現状と問題点 ■3.未加工品はなぜ発生してしまうのか ■4.未加工品の発生によるトラブル ■5.タップ穴未加工検査に求められる事 ■6.マイクロフィックスの製品紹介 ★★★『タップ未加工流出の根本解決書』をご希望の方は、下記よりダウンロードしてご覧下さい！★★★

世の中で最も高感度な光センサーに薄膜ムラ検出アルゴリズムを搭載したマクロ光学検査装置 世の中で最も高感度な光センサーに薄膜ムラ検出アルゴリズムを搭載 マクロ光学検査とは、対象物に光を照射し、その反射光情報から欠陥を検出や形状を把握する技術です。 従来の目視検査や顕微鏡を使ったミクロ検査と比べ、短時間で高精度な検査結果が得られ、液晶パネルなどの成膜工程での製造品質、検査精度を飛躍的に向上させ、業界最高レベルの高感度を実現します。 協業パートナー：スミックス株式会社 マクロ光学のエキスパートで、４つの関連特許を取得。薄膜ムラ検出アルゴリズムを弊社と共同開発。　

“タップ未加工”の原因＆対策法を公開！誤認知を防ぐ、高性能検出器もご用意！ 　★タップ未加工流出を防ぐための「技術資料」をプレゼント中です★ 企業にとって、致命的なトラブルになりかねない「タップ未加工品の流出」。 タップ穴（ねじ穴）の“レーザー検査”や“目視検査”といった 加工漏れ対策を行っていても、どうしても見逃しが発生してしまいます。 そんな、タップ未加工品が発生する原因や、検査の問題点、対策法などを まとめた「技術資料」をただいまダウンロード配布中です！ 【掲載概要】 ■タップ未加工検査の重要性について ■検査の現状と問題点 ■未加工品の発生原因 ■未加工品によって起こるトラブル ■タップ穴未加工検査のポイント ■対策製品のご紹介 ※「ダウンロード」からスグにご覧頂けます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

コンクリート内部の構造診断に最適！高精細のタッチパネルを搭載した鉄筋探査機 『ストラクチャスキャン』は、高周波(2700MHz)で高分解能・高深度を 達成する鉄筋探査機です。 搭載しているタッチパネルは高解像度画面かつ高速処理技術で高精細。 コンクリート内部の鉄筋、空洞、クラック、ひびの探査などに最適です。 【特長】 ■あらゆるシーンでの測定を可能に ■荒い路面の測定も簡単 ■頑丈でコンパクトなデザイン ■高解像度アンテナ ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

最小外径Φ10μm～、最小欠陥検出2μm～検出可能！モノフィラメントなど極細線の表面欠陥と短径の凹凸の連続監視自動測定システム 新製品のセンソオプティック社製「表面欠陥検出装置」は最小外径Φ10μm～、最小欠陥検出2μm～検出可能です。 品質向上、複数製品の製造コスト削減に貢献します。 モノフィラメント、ステンレス鋼線、タングステンワイヤー、マグネットワイヤー、カテーテル、極細線用の表面欠陥の検査はお任せください！ 【使用のメリット】 ・品質向上に繋がる ・複数製品の製造コスト削減 ・最小外径Φ10μm～、最小欠陥検出2μm～ 【検出例】 ・ワイヤー　1.59mm　40μｍキズ ・モノフィラメントΦ80μｍ、15.4μｍ凸　など ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

金属加工品の表面もしくは直下の欠陥をインラインにて自動検査 本装置は金属加工品の表面もしくは直下の欠陥を非破壊、非接触で検出する渦流探傷装置です。 水や油の影響が無い為、インラインでの導入が容易です。 自動車部品や金属加工品の全自動検査を実現します。 無駄な機能を省き、直感で分かり易い設計になっています。

非破壊検査や汚染チェックに！面倒な配線が不要な据付型LEDブラックライト 日本電磁測器の『MIZ-500L』は、磁粉探傷検査の観察の工程で 使用する紫外線を照射するライト（紫外線探傷灯）です。 磁粉探傷検査において、暗室でブラックライトを試験体に照射すると、 蛍光液・蛍光磁粉の指示模様が鮮明に発光するため、微細な傷を検知する ことができます。 当製品は据付型で瞬時点灯が可能。消費電力は従来機の1/5以下で ありながら、十分な紫外線照射能力を誇ります。 【特長】 ■据付型汎用LEDブラックライト ■瞬時点灯が可能 ■使用しないときは消灯することで電力の節約も可能 ■安定器が不要 ■本体のみの取付で、面倒な配線は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

手動検査に最適な低価格モデル、エントリーモデルながら上位機種同等の検出能力 『EddyView Prime』は、割れ検査や異材判別に最適な手動検査用の高性能渦流探傷器です。 上位機種と同様の20Hz～15MHzの周波数レンジと、低ノイズ化を実現した新設計プラットフォームにより、微細な割れも見逃すことなく確実に検出します。 アラーム形状は、ボックスとサークルに加え、Y軸のみ・X軸のみの設定にも対応します。測定条件や測定結果は、内部メモリに加え、SDカードやUSBメモリへ保存が可能です。またアナログ出力機能も備えており、外部のデータロガーやチャートレコーダーなどへの出力にも対応します。 ■特長 ・幅広い周波数レンジ・低ノイズで欠陥検出能力を向上 ・欠陥の把握がアナログ感覚で可能なストリップチャート表示 ・様々なアラーム形状に対応 ・6.5インチの大きく見易いカラーLCDディスプレイ ・外部モニタへの出力・SDカードへの保存可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい

スポット溶接機のシリンダーストローク「軸」をワンタッチで設定！簡単な操作 『ナットワンタッチ NTWーRD』は、多種類の高さ条件設定機能付きの 各種ナット、ボルト、板物部品等の異常品検出装置です。 外部条件入力で多打点条件を切替えて条件と異なる高さ違いはNG検出。 高さ設定と異なる高さ違いは溶接前にブザーとランプで検出します。 また、スーパー電極、スーパーチップ仕様 機能付きなどのオプションを ご用意しています。 【特長】 ■見て 確認して わかる表示付き ■コレクトチップ仕様 機能付き(オプション) ■多数(複数)の高さを設定機能付き(オプション) ■外部入力条件番号で条件切替機能付き ■設定の一括変更オフセット機能付き ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

多種ナットに対応した豊富なナット規格のサイズを取り揃えています！ 『コレクトチップ』は、ナット溶接の不良（NG）品を検知するセンサーが付いた、 上部電極押さえチップです。 当カタログは、「CT－コレクトチップサイズ表」をはじめ、「ZCP－(Nタイプ)外形寸法表」や、 「WT－ワンタッチ.チップ標準四角ナット用サイズ表」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■[分割型]CT－コレクトチップサイズ表 ■ZCP－(Nタイプ)外形寸法表 ■ZCP－(N.Lタイプ)内径寸法テーパー規格サイズ表 ■ZCP－(Lタイプ)外形寸法表 ■[分割型]WT－ワンタッチ.チップ標準四角ナット用サイズ表 ■ワンタッチチップ検出の構造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

生産ラインの各工程で、エンジンシリンダ内面の性状（穴、傷、クラック等）を非接触・高速に検出！ 360°照射するイルミネータとレンズが一体化したプローブがシリンダ内に挿入され、移動しながらボア内面の性状を高速で歪のない画像を取得・生成します。 特に溶射ボアエンジンの各工程の品質検査で、ドイツの自動車メーカー、ツールメーカーへ数多く実績があります ■主な性能 • 360°ラウンドレンズに依るボア内表面の自動検査 • 一般的な表面欠陥の検出（ブローホール、ポロシティ、スクラッチ等） • 測定可能なボア直径：68-110mm • 動作中にイメージを抽出 • 高速な検出スピード • 最新のCMOSセンサーテクノロジを採用 • 前面の衝突防止安全機能 ■オプション ・同時に絶対値直径測定可能（0-180°, 90-270°） ・表面状態の３D画像取得可能（穴とコンタミとの差別）

見えない穴によるトラブルを未然に防ぐ！チューブやパウチ包装品のパンク検査 『パンク検査』は、別名「ピンホール検査」「パッケージリーク検査」と 呼ぶこともある、包装に穴が開いているかを見つける検査です。 製品に微細な穴が開いていると、自転車のタイヤのパンクのように、徐々に 中の空気が漏れてしまいます。外気に接触してしまうことで内容物の変色、 性質劣化につながる可能性があります。 また、この穴が徐々に広がり輸送中に内容物が飛び出したりするトラブルに つながることもあり、化粧品、歯磨き粉、練りワサビなどのチューブ包装品や レトルトなどのパウチ包装品で使用されています。 【特長】 ■包装に穴が開いているかを見つける検査 ■化粧品、歯磨き粉などのチューブ包装品やパウチ包装品で使用される ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

製品を真空チャンバーにいれ、真空状態を作り出して検査を実施！ 『真空式パンク検査』では、製品を真空チャンバーにいれ、真空状態を 作り出して検査を行う方式のパッケージリークテスターです。 穴が開いている製品の場合は商品から内容物や含気が漏れ出すため、 真空圧が低下します。これを検知することでピンホールを見つけ出します。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■製品を真空チャンバーにいれる ■真空状態を作り出して検査 ■真空圧の低下を検知してピンホールを見つける ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

配管の気液漏洩を変色してお知らせ！簡単＆低コストで密閉破損の早期発見と滴下防止が可能 『アシッドテープ／バシッドテープ』は、 バルブやフランジ、点錆部など、漏洩しやすい箇所に巻きつけておくだけで、 危険な気液漏洩の早期発見と滴下防止ができる製品です。 通常運転や定修時の万一の漏洩時に、初期段階の漏液を吸収して飛散を防ぎ、変色して危険を知らせます。 『アシッドテープ』は強酸性気液の漏洩検知に、 『バシッドテープ』は強アルカリ性その他の気液の漏洩検知にご使用いただけます。 【特長】 ■紫外線や温度変化に強く、屋外でも使用可能 ■隠れた箇所からの漏洩も遠目から確認できます ■工事、工具、接着剤も不要でどこでも簡単に巻きつけ固定、巻き直しができます。 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

高性能画像強調技術によりスジ、ムラ、汚れ、横断、等の安定検出が可能。欠陥の濃淡情報を用いた欠陥分類が可能です。 『LSC-6000』は高速ライン、広幅ラインにおける微細欠陥、低コントラスト欠陥の安定検出と、欠陥濃度管理による高レベルな品質管理を実現する連続シート表面検査装置です。 「光学フィルム」「高機能性フィルム」「2次電池材料」「汎用フィルム」 「金属業界」等、多数の納入実績がございます。 【特長】 ■検出感度を正常部に対する相対透過率(反射率)で定義する為、 　欠陥検出の再現性が高い ■高性能画像強調技術(2DF処理)により、低コントラスト欠陥 　(スジ、ムラ、汚れ、横段など)の安定検出が可能 ■特殊照明により、幅数μmのスクラッチ(キズ)の安定検出可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

安全安心に対する品質管理意識の高まりに応える製袋品検査装置！ 『軟X線型製袋品内部欠陥検査装置』は、検査品にX線を照射し、 通過した透過量をX線ラインセンサカメラで取り込み、画像処理により 欠点を検出する装置です。 当装置は、中身が見えないアルミ蒸着フィルムやアルミ包材など、 包材の種類を問わず対応可能です。 【特長】 ■(インライン)加工段階でリアルタイムに検査し、加工機へのフィード バックが可能 ■(オフンライン)完成品の最終検査用、検査が必要な製袋品をまとめて検査 ■袋内部に混入した異物を検出 ■品質検査を自動化可能 ■包材の種類を問わず対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Windows7XP対応、測定データ処理・出力システム搭載！ 『DF-10』は、平歯車・ハスバ歯車・ウォームギヤ・内歯・ベベルギヤ・ ラックギヤの測定が可能な歯車かみあい試験機です。 日本、ISO、米国、ドイツ、中国等の8規格に適応。 また、先進の測定データ解析ソフトウェアを装備しており、 テスト半径測定・偏心オフセット解析機能を備えております。 【特長】 ■全かみあい誤差（Fi"）、1ピッチかみあい誤差（Fi"）の測定 ■かみあい偏心誤差（Fr"）、テストダイヤ（テスティング半径）の測定 ■精度等級の自動判定と測定記録表のプリント出力 ■テストダイヤ（半径値表示）の自動計測機能 ■中心間距離のデジタル表示機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「熱処理品の検査、抜き取り検査だけで本当に万全ですか？」※解説資料を進呈中 熱処理品の品質は金属の内部組織の状態を調べる必要がある為、製品を破壊して試験せざるを得ません。 その為、抜き取りによる破壊検査、もしくは目視による外観検査を行っているのが実情ですが、これらの検査には問題があります。 熱処理製品の検査に広く採用されている抜き取り検査ですが、一定の割合で抜き取り、 その検査結果を判定基準と比較してロット全体の合否を判断します。 本来徹底した品質保証ということであれば全数検査が望ましいところですが、 破断や破壊を伴う事から一定数に限定して行われます・・・（続きは資料の中でご紹介！） ※この続きは、「熱処理品質検査の課題解決書」をダウンロードしてご覧ください。

卓上型目視検査装置のスタンダードモデル！ 『NVS400DM』は独自のダブルカメラ方式で、繊細な不良も上から斜めから 自在に検査し、検査画像をすべて記録する「Neoview series」の一つです。 外観検査装置がNG検出した箇所を自動で映し出すので検査員は画面に映った箇所を判定するだけ。難しい操作は必要ありません。 撮影条件設定機能を搭載。 不良項目ごとに上と斜めのカメラのどちらで映すか、さらにカメラの回転角度や照明の明るさもあらかじめ設定でき、カメラ操作は最低限で済むので、検査時間の削減につながります。 また、蓄積した検査結果を活用すれば品質向上の切り口もすぐに見つかります。 【特長】 ■不良箇所を漏れなく表示し、見逃し防止 ■画像付き検査データでトレーサビリティ保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

標準で20μφからの検出を実施！ラインスピード4000m／minにも対応 『ピンホール検査装置』は、高精度の検査能力を誇り、アルミ箔、銅箔、 ステンレス、合金等に加え、鋼鉄ラインへの使用も可能となりました。 標準で20μφからの検出を行い、ラインスピード4000m／minにも対応する 高速ライン対応を実現。 また、コンピュータを利用したコンパクトサイズの低価格機種を 準備しております。 【特長】 ■アルミ箔、銅箔、ステンレス、合金等に加え、鋼鉄ラインへの使用も可能 ■標準で20μφからの検出を行い、ラインスピード4000m／minにも対応 ■コンピュータを利用したコンパクトサイズの低価格機種を準備 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

火花放電発生技術を利用！目に見えない微小な孔も瞬時に判別できます 当装置は、高電圧印加方式のフィルムシートピンホール検査装置です。 火花放電発生技術を利用し、目に見えない微小な孔も瞬時に判別可能。 手動でシートの巻上げをするものと、自動で巻き上げをするものがあります。 この他にも当社では、自社製品ピンホールチェッカーやコロナ放電表面処理機を組み込んだ自動機なども承ります。 【特長】 ■高電圧印加方式 ■火花放電発生技術を利用し、目に見えない微小な孔も瞬時に判別可能 ■手動でシートの巻上げをするものと、自動で巻き上げをするものがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

磁粉探傷検査用テスラメーター MagnaCheckは、磁場の強さと方向を測定するために使用される磁束密度計、磁気測定器です。 テスラメーター、ガウスメーター、EMF検出器とも呼ばれます。MagnaCheckは簡単に使用でき、現場で磁場を監視するために持ち運びできるハンドヘルドバージョンも利用できます。フィールドの強度を3次元（x、y、z）で測定できる独自の3Dプローブを提供しています。測定はプローブの向きに依存しません。 困難な形状の再現可能な最大電界強度測定を可能にします。

音・振動の検査を自動化＆定量化。簡単な設定で聴感検査の置き換えを実現。省スペース設計の異音検査装置 『DSVI-MA』は、マハラノビス・タグチ法（MT法）を活用した検査アルゴリズムにより、 音や振動の良否を自動で判定できる異音検査装置です。 人の感覚に頼っていた音・振動の検査を本装置に置き換えることで、 定量的な検査を実施でき、判定のばらつきを防ぎます。 40個の良品データを用意するだけで検査基準を簡単に作成でき、 導入後すぐに異音検査の精度・効率アップが期待できます。 また、最大4チャンネルの音・振動の入力に対応した『DSVI-MB』をラインナップ。 複数箇所のセンサから良否を判定できます。 音と振動の同時検査や、3軸方向の振動検査が可能です。 ★事例集を進呈中。掲載内容は基本情報欄をご覧ください。 【特長】 ■検査基準の作成が簡単で、すぐに使用可能 ■検査に必要な機能をすべて備えた省スペース設計 ■測定したその場で周波数解析が可能 ■加速度センサの取り付け治具もご用意（オプション） ※「PDFダウンロード」より、カタログ・事例集をご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

水中に必要量を投入して撹拌するだけ！環境に配慮したインスタント磁粉のご紹介 『SY-7500WS-3』は、蛍光磁粉と粉末状の分散剤を予め混合した インスタント蛍光磁粉です。 水中にそのまま必要量を投入し、ポンプ循環などの撹拌をするだけで 検査液が容易に調製可能。環境に配慮した原材料を使用しており、 リン化合物、亜硝酸塩防錆剤を含有しておりません。 また、分散性が良好で、検査物に対して濡れ性が高く、素材だけでなく 中程度の表面粗さの検査面まで探傷を可能にします。 もちろん溶接部の検査にも使用できます。 【特長】 ■蛍光磁粉「SY-7500」と粉末分散剤を1：1で予め混合 ■粉末分散剤は、環境に配慮した原材料を使用 ■水中に必要量を投入して撹拌するだけ ■検査物に対するぬれ性がよく磁粉液の均一な塗布が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

鋳造品、素材、機械部品の探傷に好適！廃水処理性の良い蛍光浸透液のご紹介です 『ネオグロー F-4A-Auプラス』は、探傷廃水の泡立ちが少なく、探傷廃水の 廃水処理が高濃度でも容易に処理が出来る特長を持つ水洗性蛍光浸透液です。 一般的な水洗性浸透液では、50℃を超える温度での水洗は難しくなりますが、 この浸透液は、検査対象物や洗浄水の温度が高くても探傷が可能なため、 素材の探傷や鍛鋳造品、機械部品の探傷に好適。 改正PRTR法・有機則非該当、RoHS/ELV指令に適合しています。 【特長】 ■高濃度の浸透探傷廃水でも廃水処理が可能 ■高い温度でも水洗が可能 ■粘性が低いため、浸透液の持ち出しも少ない ■改正PRTR法・有機則非該当、RoHS/ELV指令に適合 ■鋳造品、素材、機械部品の探傷に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

独自のリアルタイム画像処理技術により超高感度の可視化を実現！ 『Particle Viewer PV2シリーズ』は、目に見えない微粒子の可視化が 誰でも簡単に行える微粒子可視化システムです。 リアルタイムでの「スルー」「軌跡」「強調」3モード切替機能により 現象に合わせて最適化が可能です。 また、カメラ設定や画像処理内容を専用ファイルにて保存読込ができ、 撮影パターンに合わせた一貫した処理がより手軽に行えます。 【特長】 ■USB3.0バスパワーにより電源不要で狭い場所でも設置がしやすい 　310万画素の高解像カメラ採用 ■誰でも簡単操作ができる使いやすいソフトウェア ■粒子像だけを受光できる光学フィルター採用により、大幅なS/N比の向上 ■ノイズリダクションフィルターによるノイズ低減機能で 　鮮明な可視化を実現 ■背景除去機能により背景の影響を抑え微粒子像を抽出　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ウェハ搬送ロボから自動外観検査装置まで、半導体用各種装置をご紹介！ 伊藤忠マシンテクノスが取り扱う、アテル株式会社の『ウェハ欠陥検査装置』を ご紹介します。 全ての裏面プロセスを全自動で欠陥検出可能な「ウェハ裏面(表面)専用自動 欠陥検出装置」をはじめ、「ウェハ外観検査マクロミクロ装置」や 「卓上ローダー・ソーター装置」など、多種多様な装置を取り揃えております。 【ウェハ裏面 欠陥検出内容】 ■バックグラインド工程による加工時の欠陥 ■ハンドリング時の欠陥 ■薄型ウェハ、貼り合わせ工程の欠陥 ■ウェハ裏面メタル工程による欠陥 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「塗装工程で稀にゆず肌が強く出てしまい外観不良が発生するので塗装時にリアルタイムでゆず肌の評価を行いたい」というお悩みを解決！ 「製品の塗装工程で稀に塗装表面にゆず肌が強く出てしまい外観不良が発生するので塗装時にリアルタイムでゆず肌の評価を行いたい。」 このような場合、面歪スキャニングセンサ「SPHYRNA」を応用することで「ゆず肌」の評価ができます。 塗装の際に、塗面がゆずの表面のように凹凸になる現象を「ゆず肌」といいます。 面歪スキャニングセンサ「SPHYRNA」は、対象物表面の微小凹凸を検査するものですが、計測の過程で生成する「傾き」データを使用することで「ゆず肌」の強弱具合を評価することが可能です。

感覚頼みの検査を自動化し属人化を解消。高齢化・人手不足を解決し現場の負担も軽減 当社では人間の感覚（視覚・聴覚・触覚・味覚・嗅覚）を用いて行う 官能検査を自動化するシステムを提案しています。 製品や設備の音・振動データをセンサーやマイクロフォンで収集し解析。 その結果からAI（機械学習）による良否判定を行います。 感覚頼みゆえに発生していた検査業務の属人化を解消でき、 高齢化や人手不足といった課題の解決が可能です。 【特長】 ■統計学をベースとした機械学習により良否を自動判定 ■既設検査設備のPLC（シーケンサ）との連携も可能 ■熟練者の“勘所”もAIでカバーでき検査品質のバラつきを抑制 ■神経を使う検査業務が無くなり身体的負担を大幅軽減 ■自動車製造分野において10年以上の納入実績 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

ブレーキ回路の過電流を自動検知し、ブレーキコイルの焼損、絶縁劣化を事前に防止！ ブレーキ回路(強弱励切替型)の強電流作動を任意の時間で監視する事で、 ジュール熱によるブレーキコイルの異常発熱、燃焼を防ぎます。 更には、強電流通電によるコイル絶縁劣化を日々の電流計測によりトレンド管理への第一歩を示します。 【特徴】 ■電流をリアルタイムに測定 ■タッチパネルで簡単設定＋履歴確認 ■過電流検知で警報発信 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

品質の見える化をサポート！ライン生産性を確保出来る高速検査を行います 『SEL-V170AL』は、IC、FPCの接合ズレ量の検査と接合部の圧痕数 カウントを、取得する検査画像に応じた好適な光学系、照明を 採用して高精度な検査を可能にしたACF接合検査装置です。 ズレ検査と圧痕カウントをそれぞれ独立したステージで行う事により、 検査タクトの高速化を図り、製造ラインの生産性を確保。 生産管理情報に基づき、品質トレンドを見える化して製造ラインの 管理が容易になります。 また、2枚搬送できる「V170Ax3」もご用意しております。 【特長】 ■接合のズレ/圧痕カウント/異物を好適な光学系を用い検査する ■ライン生産性を確保出来る高速検査を行う ■品質の見える化をサポート ■1枚搬送のみ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車内で音声認識用として使用されるA2Bマイクロホンモジュールを手間をかけずに高速検査 音声認識機能を採用するクルマが急増するとともに、A2BモジュールにMEMSマイクロホンアレイが内蔵されるようになりました。音声認識機能を正しく動作させるには、仕様で定められた絶対値だけでなく、アレイのすべてのマイクロホンどうしの相対値を検査することが重要です。 車載用オーディオバスA2B （Automotive Audio Bus）は、アナログ・デバイセズ社が開発したデジタルネットワークテクノロジーです。 ■導入効果 ・A2Bマイクロホンモジュールの側定系をシームレス化 ・必要とされるあらゆる音響パラメータを高速かつ正確に測定可能 ・MEMSマイクロホン単体だけでなくモジュールとしての評価が可能 ・A2BモジュールのMEMSマイクロホン欠けを検出可能 ・生産ライン（EOL）検査向けターンキーソリューション

中綴本の完成品検査装置「セパキャリトリムIII」の公式オプションです！ 『表紙検査カメラ』は、製本表紙のズレ・グル・汚れ・差分・ バーコードを検査できる「セパキャリトリムIII」の公式オプションです。 セパキャリの搬送を利用する為、綺麗に整列した状態で検査可能。 パターンを登録し、本のエッジからの距離を幾何学的に測定するので 搬送がブレても影響を受けません。 【カメラスペック】 ■素子：1/3インチ30万画素CCD　※オプションで130万画素を選択可 ■レンズ：8mmメガピクセルレンズ ■照明：高輝度白色LED点灯 ■PCスペック：Windows10 64bit搭載 ■撮像エリア：51mm×38mm（設置条件による）　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

圧造荷重計のすべてを凌駕するフラッグシップモデル機！ 『LWM Ver.2』は、高機能がもたらす高度な異常検出能力と、 誰もが使いやすい簡単操作を両立したロードウェーブモニターです。 塑性加工の状態が波形で表示可能なので、 工具設計など様々な用途の重要なデータとして活用いただけます。 【特長】 ■高度な異常検出機能 ■簡単操作 ■塑性加工の状態が波形で表示可能 ■豊富な波形比較機能 ■安全性と利便性を追求 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セットアップ時間がおよそ1～2分！不具合部分を縞模様の歪みとして可視化します 『G・エコライト(据え置き型)』は、干渉縞を見ることができる干渉縞検査ライトです。 透明フィルムの貼り合わせにおける異物の混入、貼りムラ、密着不足などの、 目視での確認が困難な対象物に対して、不具合部分を縞模様の歪みとして 可視化することが可能。 発光色が緑色なので、低圧ナトリウムランプのような色彩の錯視が発生しにくく チラツキのない光ですので、カメラ撮影でもフリッカーフリーな光源として 利用可能です。 【特長】 ■低圧ナトリウムランプのような色彩の錯視が発生しにくい ■セットアップ時間がおよそ1～2分と短い ■連続したON-OFFにも対応 ■カメラ撮影でもフリッカーフリーな光源として利用可能 ■1,000mm以上の大型タイプ等も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ラボ向けに特化、省スペースで研究室内に設置可能！装置導入後のアフターサービスも充実しております 『IS-202』は、デスクトップ型の水浸式の超音波探傷装置です。 検査対象を壊すことなく、内部検査を行うことが可能。電子部品から 金属材料に至るまで幅広いアプリケーションに対してご使用頂けます。 超音波検査時の全波形収集データを元にA,B,Cイメージ画像の再描画などの 解析専用ソフト（Insight Analysis）や剥離面積率解析、ボイドの個数、 座標を解析する専用ソフト（Insight View）が標準装備です。 【特長】 ■省スペース、卓上で使用可能 　・サイズ：570W×450D×490H（mm） 　・重量35Kg　※スキャナー本体 ■透過法に対応 ■小型なため移設が容易、2人で持ち運びが可能 ■水の入れ替えも手軽 ■OS Windows10標準、CE対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

わずか400gのボディーに最先端のテクノロジーを凝縮した超音波探傷器、厚さ計ソフトウェアも標準搭載 DFX-7シリーズは、わずか400gのコンパクトなボディーに最先端のテクノロジーを搭載した革新的な超音波探傷器です。片手での操作が可能なため、狭い場所や高所など従来の超音波探傷器では使用が困難な場所でも、快適に使用することができます。 0～25,000mm（鋼中）の測定範囲、0.001mmの超高分解能等の優れた基本性能に加え、DAC（距離振幅特性曲線）、TCG、AWS、DGS/AVG、曲面補正機能などの探傷機能を搭載、また超音波厚さ計の最上位モデル「CMX DL+」のすべての機能を標準搭載しています。 モバイルバッテリーやパソコンのUSBコネクタからの給電にも対応しました。 ■特徴 ・今までにない小型・軽量（約400g）、高所や狭い場所での測定に最適 ・高精度での測定を約束する、0.001mm表示の高分解能測定モード ・超音波探傷に必要な機能をすべて標準搭載 ・超音波厚さ計最上位機種「CMX DL+」のすべての機能を標準搭載 ・単3電池に加え、モバイルバッテリーやUSB充電器からの給電に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせください。

「手で組み立てた端子台のネジ取付け忘れ」など、工業製品の検査にも応用することができます コンベアを流れる食品上の虫や髪の毛などを人が目視で確認する場面は 多くあると思いますが、そこにAIの眼を入れてより確実に異物を 発見する仕組みをご紹介します。 リレーに100V電源のON/OFFを行わせることにより、異物を検出した時に コンベアの電源自体をOFFにしてコンベアを止め、同時にブザーを鳴らして 異物発見を知らせます。 この仕組みにはDeepSky, Intelligent I/Oを使い、Intelligent I/Oの NG出力にリレーを接続しています。 詳しくは下記の関連リンクよりご確認いただけます。 【工具・備品】 ■PC：マウスコンピューター/G-Tune, Corei9,16GB RAM, RTX 2070 SUPER ■画像処理ソフト：スカイロジック/DeepSky DS100K ■IOユニット：スカイロジック/EI-ITIO-T01 ■130万画素カメラ：Daheng/MER-133-54u3c ■8mm レンズ：M0814-MP2 ■カメラスタンド（アルミフレーム） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

■非破壊検査方式のため、 　製品廃棄コストゼロ 　全数検査が可能 　全数硬度データ保存機能で、品質データ管理に有効 磁気センサにて金属材の硬度測定を非破壊で計測、インライン検査に最適な評価システムです。 ● 通常の硬度測定方法 　従来の硬度検査は手間と時間と廃棄コストが必要！ 　金属硬度検査にはビッカーズ硬度計等を使用した試験となり、 　切断・埋　込・研磨を行い試料を破壊し硬度測定を行う。 ● 新方式 非破壊硬度測定方法 　磁気特性を応用する事で手軽に短時間で硬度測定可能！ 　磁気コイルセンサに交流電流を入力、誘起電圧信号からBHカーブを 　算出、Hcの値から硬度を測定します。 　非破壊硬度測定方式にて、検査コストの大幅な削減とインライン全数 　検査が可能となり、品質管理データとして有効活用できます。

当社とトヨタ自動車九州が共同開発！熟練工の高技能を標準化し、生産ラインで稼働開始 株式会社スカイディスクとトヨタ自動車九州株式会社は、レクサスを 生産するトヨタ九州宮田工場の検査ラインにAIを活用した 異音検査システムを2021年8月から導入し、本稼働を開始しました。 異音検査のAI活用は、設備保全分野で多数の事例がありますが、 品質検査分野での実装は初となります。 今後は、今回の実績を基に宮田工場内の別の検査ラインへの導入を 検討してまいります。 【具体的な事例内容】 ■検査対象：レクサス完成車 ■適応工程：車内異音検査（最終検査の項目のひとつ） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

X線や画像では見つからない異常も検知できます！設備異常や製品検査・食肉の硬骨判定もできる。この道40年の実績と信頼のシステム。 生産設備の異常や製品検査において自動化が進むなか、X線や画像などを使った「視覚的」な判定は一般的に知られていますが、古くから熟練技術者が行ってきた聴覚や手で触れるといった「官能検査」すなわち「音・振動」による判定手法はあまり知られていないようです。 そんな「音振」による官能検査の自動化、判定システムの開発で４０年以上の実績を持つエルメックでは、数多くの経験をもとに構築した解析ノウハウと長年の技術を駆使した、様々なケースに対応できる計測判定システムをご用意しております。 【ケース例】 ■生産設備 異常監視：24時間リアルタイムで異常を検知 ■スマート監査装置Iot：異常が起きたら担当者に自動通知 ■食肉 硬骨混入判定：食肉加工時の硬骨も音振でみつかります ■エンジン総合判定NVH：世界中で活躍する信頼のシステム ■AI音振判定システム：新開発の打音検査ツールで簡単収録、その場でAI音振判定 もしカタログなどをご覧になり、課題解決の一助になるようでしたら、 ぜひ当社にお問い合わせ・ご相談ください。 様々な課題に挑み続けた、この道４０年の音振マイスターがあなたのお困りごとを解決致します！

紡糸ノズルの品質管理に最適な高速検査装置をご提案！ 一度に複数の検査も可能。 紡糸ノズルの細孔の詰まりやホールの摩耗度を検査する装置です。 検査により細孔の詰まりが確認されたら、一度ブローして除去を試みます。その後、更に検査をして、除去されていなければ自動マーキングすることも可能です。（オプション）継続検査することで詰まりの傾向が分かれば、今後の予防保全にも繋がります。 ------------------------------------------------------ １．高速検査（0.2-0.7sec/ホール） ２．大型ワークテーブル採用による効率化対応 ３．高輝度LED採用（冷却ファン不要）による精度UP ４．丸や異形にも対応可能 ５．撮影画像、判定記録の保存可能 ６．断面測定などの各種オプションあり ------------------------------------------------------

高速、高精度なタップ穴の自動検査が可能！渦電流式タップ穴検査器の紹介動画を公開しています。 マイクロフィックスの渦電流式タップ穴検査器は、タップ穴にセンサプローブを挿入するだけ。高速、高精度でタップ穴品質の合否判定をします。 水・油に強く生産ラインの厳しい環境下においても、信頼性の高いタップ穴自動検査が実現します。 検査自動化の実績が多数ございます。 お気軽にご相談ください。

特許所有の技術集団！ ■プログラムの独自設計から機械製造まで行うプロ集団 ■技術関連特許19件所有 ■特注機も柔軟に対応

検査治具パレット接続、設備のインターロック、AGVの自動給電、ツールチェンジ等必要な接続を一つに、設計自由度が高いコネクタ！！ モジュール式角型コネクタ「CombiTac」は、実績と品質、モジュール性を組み合わせることで、コスト効率が高く、耐久性のある長寿命な接続ソリューションを実現します。 高い信頼性、高い柔軟性の「CombiTac」で自動化、省スペース小型設計等のニーズにお応えします。 100,000回の高い挿抜耐久性かつ、高い耐衝撃性、耐振動性があり、長寿命ソリューションとして活用でき、サービス、メンテナンスコストを最小限に抑えることができます。 直径8mmまでの位置ズレにも対応できるソリューションも用意しております。

物体検出とロボットの組み合わせで全自動AI外観検査 AIの物体検出技術を活用した外観検査ソフトウェアです。 金属加工品、フィルム、樹脂成形品、印刷物など多種多様なワークの外観検査に対応可能です。 （例：キズ、異物、欠け、色ムラ、文字欠け等） 産業ロボットと組み合わせることで、目視検査の省人化を実現します。

長年の経験でどんな容器のCCIT（容器完全性試験)にも対応 ！世界に実績多数！ 【バイアル・シリンジ・BFS・IVバッグ 対応】高速インライン全数リーク検査装置 様々な種類の医薬品容器及び内容物を高い生産速度での100%インラインの状態で非侵襲、非破壊で完結可能なテストが実現できるように設計されています。テストは高速で、信頼性が高く再現性もあり一貫した結果が得られ、容器や内容物の機能を損なうことなく、完全なバッチ制御が可能です。 空リークあるいは圧力リーク法は現在のGMP国際規則に完全に準拠しています。 【容器完全性試験(CCIT):ASTM F2338-09(パッケージの非破壊リーク検出試験の標準試験方法)に基づく真空 & 圧力降下方式】 ハイクラスの機械設計及び 自動化ソリューションは作業を容易にし、ダウンタイム(中断時間)を軽減させるという目的達成をサポートします。 装置は電子バッチ記録管理または製造実行システムを備え、インダストリ4.0環境に統合可能です。

製品の液漏れを簡便に目視確認・評価できる紙製シートです。シートに製品パウチなどを載せてください。液漏れなどがあると発色します。 表示基材（シート）は紙表面への特殊加工により、表面に液体が付着すると濃く発色し、液体の有無を目視で確認することができます。 液体が水のみの場合には、乾くと元の状態にもどり、反復使用できます。 一方、液体中に不揮発分がある場合には、発色したまま元に戻りません。 シートは、紙と同様に切ったり折ったり曲げたりすることが可能で、電子機器などは必要なく、簡易的・物理的に液漏れの確認が可能です。 例えば、アルミパウチへの自動充てんで、噛み込み・ピンホール・シール不良による液漏れに気付かない、どこから液漏れしているかがわからない、できるだけ液漏れチェックを簡素化したい、などお困りではないでしょうか。 日本製紙パピリアの表示基材（シート）をご準備いただき、その上に液漏れを確認したい製品パウチなどを置いていただくことで（抜き取り検査など）、液漏れの有無などが容易に確認できます。 ※不揮発分を含まない水の漏れを確認したい場合には、青色に発色後、乾燥しても元に戻らない『水滴検知シート（アクアミストチェッカー）』をご使用ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

不良品を逃さない業界最高レベルの高感度！耐振動性に優れた日本製金属検出機 錠剤やカプセル剤に混入する微細な金属異物を検出する金属検出機です。 ＜特長＞ ■最高感度φ0.22mm(Fe)。不良品を逃さない業界最高レベル*の高感度 ■1分間に最大3万個を検査 ■振動や電磁波ノイズ、静電気に強く、生産稼働率を最大化 ■バリデーション機能搭載 ■データインテグリティ対応、FDA 21CFR Part11 準拠 *当社調べ 現在好評実施中の実機体験会・サンプルテストにて、金属検出機でどのような検査が可能か事前にご確認頂けます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

全数検査に好適な卓上型の検査器！プラスチック・ラミネートチューブが対象 『MS-K』は、一定の圧力でチューブを押し、確実にパンク検査を 行うチューブピンホール検査機です。 生産ライン上へ設置し、全数検査に好適。 また、パウチ袋のシール不良検査にも適しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■処理能力：20～40tube/分 ■チューブ長：60～300mm ■チューブ幅：150mm ■チューブ検知：光電管(センサー) ■押付時間：タイマー設定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。