【部品加工×不良率低減】不良情報の活用で生産性向上＆コスト削減

PR不良の分析とデータ管理も生産管理システムで！

検査工程での発見では遅い…とお悩みの企業様にご提案です。 【その課題『TECHS-BK』が解決】 ☑ ハンディターミナルを活用し、工程実績登録時に「不良数」や「不良理由」を登録 ☑ 不良分析グラフで、品番（図番）や設備、工程ごとの不良率を出力 ☑ 不良報告書として、「原因・対策・不良の参考資料」などをデータ保存可能 ☑ 過去に不良が生じた品番は、次回の受注時に不良履歴や注意事項を参照可能 ☑ 過...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社テクノア 岐阜本社 東京本部 大阪支店 九州支店

製造現場の改善ヒントが掴めるお役立ち資料７点【※無料進呈中】

PRものづくり企業様必見！～DX推進や現場改善などIT経営のヒントがここに…

【無料ダウンロード可能なお役立ち資料７点】 ■ノウハウ ・中小製造業様が「DXを成功させるための6STEP」 ・中小製造業様が「利益率を改善するための3STEP」 ・すぐにでも取り組むべきDX「受発注のデジタル化」 ・絶対に成功したい企業向け「生産管理システム導入に必須の6STEP」 ・絶対に失敗したくない企業様向け「生産スケジューラ導入を成功に導く6STEP」 ■生産管理システム導入事例 ・業...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社テクノア 岐阜本社 東京本部 大阪支店 九州支店

【業務改善支援事例】製造・卸販売業様

パッケージシステムで対応できない隙間に補完システムを構築した事例のご紹…

化粧品製造・卸販売企業様では、販売・生産管理のパッケージシステムを 導入し活用されていましたが、パッケージシステムだけでは、 全てを網羅することができず、様々なお悩み・課題をお持ちでした。 そこで、リアルタイムに在庫状況を見れるよう、サブシステムを構築、導入。 パッケージシステムで対応できない隙間に補完システムを構築することで、 よりお客様の運用に合わせた効率化を実現しました。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社経営管理センター

【業務改善支援事例】自動車部品・設計製造業様（1）

同期型生産管理システム導入により、生産計画・生産進度・在庫管理を一気通…

自動車部品・設計製造業様では、各工程の生産タクトが違うため、工程間で 仕掛り在庫が発生しており、材料調達も生産進度に合わせ、同期化が必要な 課題をお持ちでした。 そこで、生産性の向上を目指し、受入から出荷までのモノの流れを 「ストレート・整流・同期化」し、最適化された工程を追求。 材料供給・工程間の仕掛品在庫の低減をはかる取り組みを実施しました。 その結果、生産計画・生産進度...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社経営管理センター

【業務改善支援事例】自動車部品・設計製造業様（2）

生産計画作成をシステムすることで、属人化防止を実現！大幅に効率がUPし…

自動車部品・設計製造業様へ、業務改善支援を行った事例をご紹介します。 生産計画作成をシステムにすることで、属人化防止を実現。 決まった要員しか生産計画を作成できず属人化していましたが、 誰でも簡単に対応できるようになりました。 また今までは、1回計画を作成するのに、180分/日かかっていましたが、 改善後は10分/日へ大幅削減を成功しました。 【導入効果】 ■決まった要員...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社経営管理センター