• 『部品選定のトータルサポート』 製品画像

    『部品選定のトータルサポート』

    PR部品のコストダウン・品質向上をサポート。ロストワックス、MIMなどの製…

    当社は、国内外に多数の協力会社を持つ商社だからこそ実現できる 『部品選定のトータルサポート』を行っています。 要望に応えて品質・コスト・納期の要求値を上げながら、 各メーカーの特長を活かしてVA/VEにつながる適切な選定が可能。 複雑形状でも少ない加工工程で成形できる鋳造法「ロストワックス」をはじめ MIM、鍛造、プレス、ダイカスト、機械加工、板金など様々な製法の提案を通じて ...

    メーカー・取り扱い企業: イケダ産業株式会社

  • 鋳造シミュレーションを用いたステンレス鋳造の品質改善事例集 製品画像

    鋳造シミュレーションを用いたステンレス鋳造の品質改善事例集

    PRアルカリフェノール鋳造、ロストワックス鋳造の改善事例を掲載!※事例集進…

    当社では、アルカリフェノール鋳造・ロストワックス鋳造から 製品形状や仕様に合わせ、好適な鋳造プロセスをご提案します。 その後、この鋳造シミュレーションを用いた解析技術で引け巣・ ガス欠陥・介在物かみ欠陥など鋳物特有の欠陥対策を施します。 当資料では、鋳造シミュレーションで鋳物欠陥が改善された 事例をご紹介。図、写真とともに分かりやすく掲載しているので、ぜひご一読ください。 ...

    メーカー・取り扱い企業: オーエヌ工業株式会社

  • 【FA現場 改善事例】装置の停止時間で不良品数の可視化をさせたい 製品画像

    【FA現場 改善事例】装置の停止時間で不良品数の可視化をさせたい

    【品質向上】鋳造装置エラー時間の「見える化」により不良品数の特定!

    パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 鋳造装置のエラー発生で停止した時間により、機内温度が低下し不良品 発生要因となっていましたが、停止時間が現場で把握できず、不良品の個数が 確認できないという問題を抱えていました。 そこで、積層...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社パトライト

  • 【FA現場 改善事例】材料の残量レベルの見える化 製品画像

    【FA現場 改善事例】材料の残量レベルの見える化

    【アナログデータの見える化】液体アルミタンクの液面高をセンサで 検知

    パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 液体アルミ材料が切れてからの交換に時間が大幅に掛かる事がネックに なっていた鋳造現場に、積層情報表示灯「LA6」を導入。 液体アルミタンクの液面高をセンサで検知し、液の残量を見える化したことで、 スムーズに材料補給が可能に。結果、非稼働時間を大幅に削減。 さらに、遠方...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社パトライト

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