ガラス・セラミック・各種樹脂等の非鉄金属にも密着！長尺物や複雑形状・薄…

摩擦係数が低く、高硬度で、化学的に安定なＤＬＣ。機械部品の摩耗を低減し、しゅう動性を与え、寿命を伸ばせるなど、製品のさらなる付加価値の創造が可能です。 弊社の独自DLC膜製造技術により、長尺・大面積(1.4m×1.6m)にも成膜が可能になりました。 150℃以下の処理で、高い密着性、立体物、ガラス・樹脂へのコーティングを可能としています。 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお...（つづきを見る）

短時間で潤う

TiN、TiCN等の硬質被膜が形成された処理対象製品に密度3g/μm3以下ミクロ硬さ3000ｇF/mm2以上であって、硬質被膜よりも硬度の高い研磨材を、噴射速度50m/sec以上、又は噴射圧力0.1MPa以上で噴射して、硬質被膜を除去する。研磨材としては、密度が2.5ｇ/μm3ミクロ硬さが4900～5000kgf/mm2以上である、研磨材(B4C)からなる粒度＃150～3000の粉体を使用する。研...（つづきを見る）

NFX-2700焼付ライニング施工の多管式熱交換器を開発しました。

日本フッソ工業は接液接ガス部すべてにフッ素樹脂焼付ライニング「NFX-2700」を施工した熱交換器を開発しました。 耐食性、高純度性を求められる製造設備での熱交換器は、従来、加圧・減圧ができないフッ素樹脂成型品が使われていました。 「NFX-2700」焼付ライニングは、細い伝熱管の内面を高純度のフッ素樹脂で焼付ライニングし、かつ、正圧・負圧にも対応できる特殊仕様です。 熱交換器本体は木村化工...（つづきを見る）

軽量化に貢献！自動車業界のニーズに応えていく高性能電磁遮蔽コーティング

『PROCEM』は、ポリマーや複合材料に電磁シールド機能を付与するための導電性多層金属膜です。 PVD（物理蒸着法）コーティングである『PROCEM』は、電磁シールド機能の付与という利点があるばかりでなく、コーティング前後の筐体の寸法変化や重量変化、マスキングが必要な部分の仕上がり具合などの問題を同時に解決することができます。 『PROCEM』は、電子化が進む自動車業界のニーズに応えていきます...（つづきを見る）

自動車部品・建築資材の粉体塗装とワンオフパーツ制作のプロフェッショナル…

当社はメーカー様向けにOEM製品からアフターマーケット向けのホイールの 受託製造をしており、主にアルミホールの加工・塗装、自動車部品の 製造をはじめ、様々な産業用部品の製造・加工を行っております。 またサプライヤーとして高規格の量産品に携わる中で得たノウハウを基に コンシューマー向けに製品を送り出したいとの思いから、2013年より 「SAN AI」ウェブサイト上にて、カスタムホイール...（つづきを見る）

各種金属や光沢ニッケルの表面にも処理可能！環境対応の中低温、黒色クロム…

『Mブラック』は、当社が開発した中低温で処理をする黒クロムめっき浴です。 めっき処理をしたのち、コーティング・焼付等の処理を行いません。 密着性もよく、色調は青味がかた魅惑的な黒色の外観になります。 コストダウンにもなり、めっき性能は従来のものより優れています。 【特長】 ■中低温で処理 ■密着性がよい ■コストダウン ■塩水噴霧試験で150時間、腐食無し ■湿潤試験...（つづきを見る）

各種フィルムに熱処理加工を施工！寸法安定性の飛躍的に向上するアニール加…

『アニール加工』は、各種フィルムに熱処理加工を施すことにより、 次工程以降での耐熱寸法安定性を飛躍的に向上させる表面加工です。 熱が加わると基材が大きく縮みますが、あらかじめ熱処理をすることで 縮み量が小さくなり、熱が加わっても基材がほとんど縮みません。 PEN、PPS、PI等のアニール加工の実績もございます。 【特長】 ■熱処理加工 ■基材がほとんど縮まない ■寸法安...（つづきを見る）

無公害かつ短時間で有効な品質を実現！量産部品に適した加工！

『ガス軟窒化』は、塩浴（ソルトバス）を用いた塩浴軟窒化にシアンの公害問題が起きた時、 その代替技術として開発されました。ガス窒化とはまったく別の処理です。 金属表面に炭窒化物を形成させるため、きれいに仕上がります。主に低級鋼を対象としています。 処理方法は、まず急熱型変性ガス（Endo gas）あるいは有機溶剤の熱分解ガスなどの浸炭性ガス、 あるいは窒素ガスを雰囲気中にアンモニアガ...（つづきを見る）

ナノまで対応！数多くの加工領域に挑戦しています。

ナノ領域の面精度が要求される光学部品金型や、 難度の高い自由曲面形状加工など、数多くの加工領域に挑戦しております。 超精密加工領域を追求するために、工作機械メーカーや大学などあらゆる関係先と協力し合い、新たな加工技術の確立を追求し続けています。 詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。 ...【加工概要】 ◆加工実績 非球面レンズ、半球ドームレンズ...（つづきを見る）

【サンプル進呈】フッ素、シリコーンを超える非粘着処理！強力な粘着物質に…

『ノンスティックコーティング』はフッ素・シリコーン樹脂でも対応できない 強力な粘着物質の付着防止を目的に開発された新しい非粘着表面処理技術です。 基材の上に非粘着物質とプレセラミック（熱硬化性ケイ素系ポリマー）を コーティングすることで、非粘着性と表面強度を大幅に向上しました。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 　　　　◎お問い合わせ頂いた方全員...（つづきを見る）

当社では、あらゆる超精密部品をナノレベルで加工対応いたします！

超精密加工を施した、製品事例『プラスチック/ガラスモールド用非球面金型』 をご紹介いたします。 サイズは、非球面範囲Φ1～Φ150mm(参考値)。加工内容は、非球面加工です。 当社では、ITイメージング関連・安全/センシング用機器情報通信機器等の あらゆる超精密部品をナノレベルで加工対応いたします。 【仕様】 ■素材：(HPM38 or STAVAX or アルミ)+無電解...（つづきを見る）

パッキン・ラミネート基材等に最適！アルミ箔および銅箔の鏡面仕上げ

株式会社ハルヤマ研磨工業では、『アルミ箔および銅箔の鏡面仕上げ（ナノミラー仕上げ）』を行っています。 パッキン・ラミネート基材などの用途に最適です。 【仕様】 [アルミ箔の鏡面仕上げ] ■材質：アルミニウム（JIS 4160） ■厚み・サイズ：50μm・150w×200L [銅箔の鏡面仕上げ] ■材質：銅（C1020R-H） ■厚み・サイズ：50μm・150w×200L ...（つづきを見る）

大槻工業の加工アイテム別、マシン仕様概要をご紹介します

フィルム材料の表面処理等の加工を取り扱う、大槻工業株式会社の加工 アイテム別マシン仕様概要をご紹介します。 アニール加工やコロナ処理のほか、コーティングマットといった加工 アイテム別に、基材幅、最大径、コアの数値を掲載しています。 製品仕様やマシン制約により加工出来ない場合がございます。 【加工一覧】 ■アニール加工 ■コロナ処理 ■コーティングマット ■離型コート ...（つづきを見る）

効率的に膜を剥離可能！H-Crの取り扱い・処理条件と互換性があるMic…

『Micc膜』は、数年間の研究の後に生まれたソリューションで、金型の表面に使用することにより、分離特性を2倍以上改善できることが実地で証明されています。 H-Crの取り扱いおよび処理条件と互換性があります。 また、グリーンエポキシ成形コンパウンドにおける付着性の問題を大幅に減らします。 【特長】 ○効率的に膜を剥離することができる ○メンテナンス・サイクルの間隔を大幅に伸ばす ○キ...（つづきを見る）

工業製品から建築物、家具など幅広い分野で対応いたします

【主要設備】 ■HM-2000 ルーツブロアー式コンベアー ■HM-1500縦式コンベアー ■HMB1250型コンベアー ■HMM1500型小型丸テーブル ■HMS5500型タンブラー加工機 ■手打ちサンド加工部屋 ■手打ちサンド加工部屋 ■7ローター式コンベアー　（(株)大鋳） ■エアーコンプレッサー　（日立製作所） ...（つづきを見る）

高い硬度の可変膜厚！ナノフィルムのFCVAテクノロジーによるta-C薄…

ナノフィルムテクノロジーズ　ジャパンのFCVA技術は、優れた均一性と品質を備えたta-C(テトラヘデラル アモルファス カーボン)膜(DLCの上のレベル)を生成することができます。 ta-Cは、sp3結合およびsp2結合の非晶質構造をしており、水素は含みません。 ナノフィルムのFCVAテクノロジーによるta-C薄膜は、sp3結合を約40-85％含みます。 【特長】 ○高い硬度 ○可変...（つづきを見る）

ディップ速度、超低速度の1ナノm/sec、3次元制御を実現!！

ワークの2軸、θ角制御で、ワークの角度調整、斜め引上げを可能にした超低速ディップコート(ディップコーティング)装置です。ガラス、アクリル、銅箔、チューブ状の物質に超低速のナノ単位の速度 (1nmごとの可変)にてディップコート(ディップコーティング)が可能なディップコーターです。 ナノレベルの膜厚形成、オパール膜、粒子配列、結晶生成等に適しています。 操作はタッチパネル方式を採用。2軸同期、1...（つづきを見る）

速度可変域の広さで、当社装置人気度NO1ディップコーター

当社販売実績NO1のマイクロスピードディップコーター(ディップコーティング装置)です。速度の可変域は1μm/secから60mm/sec、1nm/secから2mm/secのモード切替式で大変にワイドで使い易い仕様となっています。 ガラス、アクリル、銅箔、チューブ状の物質にディップコート(ディップコーティング)が可能なディップコーターです。 分離膜生成、粒子配列、ナノレベルの膜厚、結晶形成に適して...（つづきを見る）