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【産業用管理ギガビットPoE光ハブ】IGPS-9084GP-LA
PR産業用 マネージドPoE+ギガビット光スイッチ：IGPS-9084GP…
IGPS-9084GP-LAは8×10/100/1000Base-Tと4×100/1000Base-X(SFP)を備え、IEEE802.3atに準拠した産業ネットワーク向けのマネージドギガビットPoE+イーサネットスイッチです。 STP/RSTPは始め、ベンダー独自の冗長プロトコル｢O-Ring/Open-Ring/O-RSTP｣等のリカバリプロトコルに対応しており、ネットワークの中断や一時的...
メーカー・取り扱い企業： データコントロルズ株式会社
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PR実装コストの低減を実現！電極が凸型形状のチップ抵抗ネットワーク
当製品は、電極が凸型形状のチップ抵抗ネットワークです。 部品搭載回数の減少による実装コストの低減を実現。 最高使用電圧は25V、定格電力は1/16Wです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■素子数：4 ■回路記号：D（独立回路） ■包装数量：10,000 アイエイエム電子ではチップ抵抗ネットワークを始め各種厚膜チップ抵抗器を製造販売しております。 ※詳...
メーカー・取り扱い企業： アイエイエム電子株式会社
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小規模製造業向け 生産管理システム『Assist series』
町工場から生まれた実務重視システム
大阪・八尾で製造業を行っている企業である株式会社デジックが、現場で使用するために自社開発していたシステムをパッケージ化したものが『Assist series』です。 そのため「町工場が開発した生産管理システムで実際に現場から出た声を開発に活かしている」という他システムにはない強みがあり、製造業をやっているからこその目線で製造現場の環境に合わせた現場端末をご提案することで、現場作業者が使いやすい生産...
メーカー・取り扱い企業： シスポート株式会社
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PSI・需給調整業務支援システム Φ-Pilot Series
PSI計画業務の「需給調整」を軸とした情報共有化・業務プロセス標準化・…
Φ-Pilot Seriesは、PSI計画立案後の日々変化する需給バランス異常を見つけ出し、未来の在庫バランスを計算・情報共有し、迅速な関連部門との需給調整、適正な生産・発注、複数在庫拠点への適切な在庫配分を支援するSCMソリューションです。（詳細は関連リンクからご閲覧ください） 【特徴】 ● PSI計画から在庫配置まで、予定在庫の適正コントロールに必要な機能を網羅 ● 需給バランス異常...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ
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【資料】物流センターソリューション『iWMS G5Series』
製品ラインアップと特長、標準機能一覧などを掲載！図と共にわかりやすくご…
当資料は、株式会社フレームワークスの物流センターソリューション 『iWMS G5Series』について掲載しています。 製品ラインアップと特長をはじめ、複数マスタによる活用例、 豊富な照会機能などをご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■製品ラインアップと特長 ■iWMS G5の特長（柔軟性） ■テンプレートモデルによる構築（SP・X5） ■変化に柔軟に対応...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社フレームワークス 東京本部
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PSI計画・需給調整・複数倉庫在庫配置に必要なモジュールを組合せ、柔軟…
Φ-Pilot Seriesは、PSI計画立案後の日々変化する未来在庫の需給バランス異常を見つけ出し、未来の在庫バランスを計算・情報共有し、迅速な関連部門との需給調整、適正な生産・発注、複数在庫拠点への適切な在庫配分を支援する「工場とお客様の架け橋」となる需給管理のコントロールタワーソリューションです。 【特徴】 ● PSI計画から在庫配置まで、未来在庫の適正コントロールに必要な機能を網羅...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ
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需給管理専用のシステム導入により業務効率化・省力化を推進、廃棄・欠品の…
富士レビオ株式会社様へ、『Φ-Pilot Series』を導入した事例をご紹介します。 表計算ソフトによる需給管理資料の作成には膨大な労力が掛かっており、業務効率化および属人性の排除が急務でした。 販売・計画・製造・物流の各部門間での需給情報の不透明さが課題で、省力化・属人化の排除、欠品/廃棄リスクを削減するための管理精度の向上を掲げ、「有効期限やロット別在庫の管理ができる需給管理システム...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ
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「需要予測の自動計算と未来在庫の可視化」により、発注業務効率が大幅に向…
セイコータイムラボ株式会社様へ、『Φ-Pilot Series』を導入した事例を ご紹介します。 需要予測も単純な平均出荷量の延長だったので、年間を通じて需要の山が ある場合に欠品や過剰在庫のリスクが発生していました。 当製品導入後は、業務の標準化に成功し、発注担当者の引継ぎもスムーズに行え、需要予測の精度が上がり、適正な在庫が維持しやすくなりました。 メンバー間で可視化・共有 ...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ
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食品ロス３０％減を実現！ 食品ロスに関する危機意識やモラル向上にも繋が…
富永貿易株式会社様へ、『Φ-Pilot Series』を導入した事例をご紹介します。 製造ロット毎に出荷限界日の異なる商品の在庫コントロールを、エクセル のみで管理することが困難になっており、結果的に気付きが遅れ、出荷期限切れによるロスが発生し、また欠品リスクも発生していました。 当製品の賞味期限監視システムで、今後未来に期限切れが起こりそうな商品を早期に検出し、早めの対策を打つ事で...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ
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【匠が斬る コラム】商品企画から詳細設計までのプロセスと可視化
第2回では可視化の手法について解説！継続的な積み重ねが設計力を確実に向…
当コラムは、「Series1：受注設計力の強化」の第2回です。 “設計情報の可視化のすすめ方”について、理解しやすいように射出成型機 への材料投入ホッパーの設計をモデルとして説明。 検討履歴を可視化しておき、関係者が確認出来るようにすることで、質の 高い商品企画・製品設計を実現し、さらに新たな顧客要望時に迅速に対応 できるようになります。これが受注設計時に特に有効になります。 ...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社NTTデータ関西 法人分野
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【匠が斬る コラム】工場経営者が収益性改善に活用する損益管理表
利益向上＝原価削減＝購買コスト削減という発想が固定化！原価計算の物差し…
当コラムは、匠が斬る「Series3：収益力向上」の第1回です。 生産改善に取り組まれる管理者は、製品の収益性改善にあたっては 図表1と図表2とではどちらを活用されるでしょうか。恐らく直感的には 図表2を選択されるのではないかと考えます。 両者とも売上高は100円、売上原価は80円、粗利益は20円で、何も 変わりがないように見えますが、図表1では80円の売上原価の内容が、 製品...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社NTTデータ関西 法人分野
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業務課題解決のポイント！BOM：部品表の持ち方と余剰在庫管理の手法につ…
当コラムは「Series2：MRPと製番管理」の第3回で、前回コラムで 指摘した運用上の留意点について説明しています。 個別受注生産では製番ごとに異なった仕様のため受注ごとに設計が行われ、 製番別のBOMが次々と作られ、BOMが爆発して管理しきれなくなることが あります。 一方通常個別受注生産のBOMは設計と生産が同時並行的に行われるため、 E-BOMとM-BOMは同じで、製品...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社NTTデータ関西 法人分野
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【匠が斬る コラム】検討結果をE-BOMにまとめ管理・活用する
業務課題解決のポイント！第3回では設計力を強化する応用のしかたをご紹介…
当コラムは、「Series1：受注設計力の強化」の第3回です。 前回の「設計情報の可視化のすすめ方」をもとに、さらに設計力を強化 する応用のしかたをご紹介。 設計の前提条件は、商品企画や個別受注における顧客要望機能・条件 （要件）です。これが適切に設定できないと、いくら設計を頑張っても 売れる商品にはなりません。 市場に立脚した情報を管理し、売れる商品の要件を詰めることが可...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社NTTデータ関西 法人分野
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全作業を製番で管理する仕組み！目的や適用範囲について具体例をご紹介しま…
当コラムは、「Series2：MRPと製番管理」の第1回です。 製番管理方式とは、製造手配時に「製番」と呼ばれる管理番号を設定し、 計画・発注・出庫・作業指示から出庫までの全作業をこの製番で管理する 仕組みです。 製番管理と比較される資材計画方式にMRP（資材所要量計画）と呼ばれる ものがあります。 どちらの方式でも製品の需要に基づき部品表を使って必要部材の手配を行う 意...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社NTTデータ関西 法人分野
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2つの手法を1つのMRPで混在管理することも可能！事例を通してその方法…
当コラムは、「Series2：MRPと製番管理」の第2回です。 MRP方式と製番管理方式の両方の製品を持っている会社も少なくないことは 前回コラムでお話したとおりですが、量産品はMRPを使い、個別受注 生産品は別のシステムを持つのは避けたいところです。 製番管理と対比して語られる資材手配手法のMRPですが、両者は決して 対立概念ではなく、2つの手法を1つのMRPで混在管理すること...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社NTTデータ関西 法人分野
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【事例紹介】製造加工の進捗がわからず、納期遅れも頻発している
注文時に適正な納期回答ができる！生産状況の見える化で信用度アップ
当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』で悩みを 解決した事例をご紹介します。 顧客から短納期を要求されることが多く、残業してもカバー しきれなくなり納期遅れが発生し、信用度が下がってきていました。 当製品で工場の生産状況を見える化することができるので、 どの機械が混んでいるのか、誰が忙しいのかといった負荷が ひと目でわかり、注文時に適正な納期回答ができるよ...
メーカー・取り扱い企業： シスポート株式会社
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すべてデジタルデータとしてサーバ内に保存！バーコードを読むだけで図面が…
当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』で悩みを 解決した事例をご紹介します。 ファイルに図番ごとに閉じられている図面を探す時、図番が分からずに すぐに取り出せず、また改定前の図面が入っていることもありました。 当製品では、図面をすべてデジタルデータとしてサーバ内に保存する ことができるので、指示書に書かれているバーコードを読み込むだけで、 該当する図面が画...
メーカー・取り扱い企業： シスポート株式会社
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組立加工型製造業における業務課題解決のポイント！設計変更の原因をグラフ…
当コラムは、「Series1：受注設計力の強化」の第1回です。 製造業では、年々製品の複雑化や顧客要望の多様化への対応が求められ、 これを実現するためには幅広くかつ高い技術が必要となります。 そこでこれらに対応すべく企業の壁を越えた協業が進んでおり、さらに その他様々な環境変化が起こっています。 今回は、設計、生産、原価、SCMの視点から解決しなければならない 課題とその対...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社NTTデータ関西 法人分野
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同じ目線の会社が作ったソフトなので使いやすい！切削加工企業へ導入した事…
当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』を、機械部品、 建築用部品などの切削加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。 導入前はオーダーシステムを使用していましたが、改良に改良を重ねて いったため不具合が多くなったり、古いシステムなので動作環境面などで 限界を感じていました。 導入の決め手は、当社は生産管理ソフトの開発だけでなく、自社で 製品製造も行い3S活...
メーカー・取り扱い企業： シスポート株式会社
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詳細が見れて、問題がわかる！生産状況の見える化で信用度アップ
当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』で悩みを 解決した事例をご紹介します。 毎月の集計後に全体での利益はわかるものの、仕入れ品の 価格変動もあり、製品ごとの個別の利益が把握できませんでした。 導入後は、いつでも製品ごとにリアルタイムに原価がわかるので、 利益アップのための対策が明確になりました。 【事例概要】 ■課題 ・仕入れ品の価格変動もあり、...
メーカー・取り扱い企業： シスポート株式会社
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【匠が斬る コラム】生産資源と生産活動資源の視点で統合すると?
組立加工型製造業における業務課題解決のポイント！マトリクス原価表を用い…
当コラムは、匠が斬る「Series3：収益力向上」の第2回です。 前回は原価計算の物差しが、資材購入原価であることの弊害を3つ 提起しましたが、今回は生産資源の購買視点原価と生産活動視点原価を 統合するとどうなるかについて記述していきます。 詳しい内容は、関連リンクよりぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■加工活動原価（横軸の原価） ■加工活動時間と生産実績収集 ■生産活...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社NTTデータ関西 法人分野
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作業の進捗状況が工場を離れていても把握できるようになりました！
当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』を、 金属加工・機械加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。 導入する前が、作業の進捗を電話で聞くか現場まで行って確認して いましたが、モニターを見るだけで各工場の状況が、すぐに把握 できるというところに魅力に感じ導入。 機械ごとに進捗が分かるので、現在どの機械が動いているのかすぐに 把握できるようになり、より効率的...
メーカー・取り扱い企業： シスポート株式会社
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稼働率分析システム【IoTで工場の見える化・地球丸ごと生産管理】
「見える化」によって生産のトレーサビリティが可能となり、生産性向上につ…
『PDM2 Series』は、現場把握・問題点抽出・生産性向上を実現し、 インターネット（イントラネットも可能）で状況を把握できる、PDM2稼働率分析システムです。 簡単な操作方法で、遠隔地の生産ライン稼働率が一目瞭然。既設機械にも 簡単に取付が可能です。リアルタイムで稼働状況をモニターできます。 さらに、工場内設置のPDM2 稼働率分析表示器よりインターネット経由（イントラネット...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社ライノス・インターナショナル
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業務効率が大幅に向上！ 在庫適正化を実現！ 未来在庫の可視化を物流チー…
株式会社ウカ様へ、『Φ-Pilot Series』を導入した事例をご紹介します。 未来在庫の動態監視や、発注判断業務を担当者の経験則で行っていたので「これでいいのか、よくないのか」が他の人では分かりにくい状態でした。 当製品導入後は、業務の標準化が進み、物流チーム内で情報共有と業務分担が可能になり、活発な意見交換ができるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・発注判断業務...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ
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需要予測～生産計画、在庫計画まで一元管理し、必要な情報を専門部署間で連…
株式会社たらみ様へ、『Φ-Pilot Series』を導入した事例をご紹介します。 需要予測・生産計画・製品在庫の情報が各々の部署でExcelで断片的に管理されており、必要な情報をすぐに参照できない状態なため未来在庫の予測が難しく、直近の在庫状況しか見えなかったため過剰・滞留在庫を持つリスク・将来欠品するリスクがありました。 PSI管理情報(データ)が一元化されたことにより、営業部門で...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ
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お客様指定倉庫（VMI）の在庫補充業務を営業部門から物流部門に移管して…
不二製油株式会社様へ、『Φ-Pilot Series』を導入した事例をご紹介します。 お客様指定倉庫（VMI）の在庫補充は担当の営業がエクセルなどを駆使しフォーマットや作業手順もバラバラで個人依存型の業務スタイルなっており、これ以上お客様指定倉庫の取り扱い数を増やすことが困難な状況でした。 以前の物流部門のプロジェクトで、Φ-Pilotの導入による主要倉庫間での最適な在庫配置の仕組みを...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ
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物流拠点(倉庫)への在庫補充業務を「倉庫担当制」から「製品カテゴリー担…
不二製油株式会社様へ、『Φ-Pilot Series』を導入した事例をご紹介します。 倉庫毎に人が在庫補充業務を行っていたので、倉庫が増える度に人的コストも増え、倉庫が多くなればなるほど倉庫間の在庫バランスをコントロールするのが困難になっていました。 倉庫毎に在庫補充するのではなく、上位倉庫から下位倉庫へ最適量を配る方法を用いた事で、省人化と下位倉庫間での在庫の最適バランス化を同時に実...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ
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需要予測の計算・検討業務をシステム化し、複雑な需給計画業務の標準化と自…
株式会社ブルボン様へ、『Φ-Pilot Series』を導入した事例をご紹介します。 需要(出荷)予測業務が複雑化しており、主に生産必要量の算出も手作業で多くの手間と時間がかかっていました。 パッケージモデルをベースに必要部分だけカスタマイズする導入手法により、出荷予測の計算・検討や生産必要量の計算など製販情報を集約する情報基盤を短期間で確実に稼働させる事ができ、業務の標準化と自動化を...
メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ
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