防爆スポットクーラー　DGR-1A/3A-SP/SPS

PR産業安全技術協会（TIIS）検定合格品でゾーン１（第一類危険箇所）とゾ…

防爆スポットクーラーは、危険場所のうちゾーン１（第一類危険箇）とゾーン2（第二類危険箇所）で使えます。 電源は三相200V、単相100Vの2種類。 冷媒回路は内圧防爆構造、制御回路は耐圧防爆構造、ユニットの装置はすべて防爆構造。 装置下部にドレンタンクを装備。 オプションにて電源コードの長さの変更可能(標準3ｍ)本体の移動や固定に便利なキャスター・ストッパー付きです。 【特徴】 ○ゾーン１（第一...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社大同工業所 楠根工場

MCA4A 4チャンネルMCA（マルチチャンネル・アナライザ ）

PRPHA（パルス波高分析）モードとMCS（マルチチャンネル・スケーラ）モ…

PHAモードでは、16ビットADCを8nsごとに4チャンネル連続して収集し、32kの分解能を実現しています。 ポールゼロ・フィルタと台形波シェーピングを備え、典型的なプリアンプ信号も処理できます。 MCSモードでは、右側の４つのBNCコネクタを用いて、Start, Stop1, Stop2, CHADVの各入力信号を処理します。 内部メモリに、最大16Mbinのスペクトルを蓄積することが...

メーカー・取り扱い企業： 大栄無線電機株式会社

【技術事例】工法転換で47%コストダウン

電力業界実績あり！銅素材加工工法転換により47%コストダウンを実現した…

澤川鍛造工業株式会社 は、軸受冷間鍛造品の製造、油圧ポンプ部品の機械加工、 アルミニウム機械加工品の製造などを行っている会社です。 銅素材加工工法の転換により、47%コストダウンを実現した事例をご紹介します。 《課題「生産コストが高い」》 　大手電力部品メーカー様より、切削加工ではコストが高いため、 　鍛造に変更することにより、コスト低減はできないかとの相談。 　180Aの電気...

メーカー・取り扱い企業： 澤川鍛造工業株式会社

【VA･VE試作提案事例】薄肉旋削加工

中大物サイズの薄肉旋削加工技術の提案事例をご紹介

澤川鍛造工業株式会社 は、軸受冷間鍛造品の製造、油圧ポンプ部品の機械 加工、アルミニウム機械加工品の製造などを行っている会社です。 薄肉加工の課題である、製品の「歪み」。 高精度加工を実現するために、当社では課題払拭に注力してきました。 当社では薄肉旋削加工の課題に対し、長年の実績と加工技術に加え、 製品仕様と材料特性の分析を行い、トライ＆エラーを繰り返してきました。こうした加工...

メーカー・取り扱い企業： 澤川鍛造工業株式会社

【技術事例】中大物サイズの薄肉旋削加工

アルミホイール業界実績あり！薄肉旋削加工の課題解決事例紹介

澤川鍛造工業株式会社 は、軸受冷間鍛造品の製造、油圧ポンプ部品の機械加工、 アルミニウム機械加工品の製造などを行っている会社です。 当社では、高精度加工を実現するために課題払拭に注力してきました。 《課題「歪み」》 　熱処理(T6処理)後に旋削加工を行いますが、内部応力が働くため 　0.8mm歪んでしまう。 《解決》 　長年の実績と加工技術に加え、製品仕様と材料特性の分析...

メーカー・取り扱い企業： 澤川鍛造工業株式会社

【切削加工実績】油圧部品（角物）

産業機械に最適！油圧部品の加工実績を多数ご紹介

澤川鍛造工業株式会社では、建機や重機・産業機器等の心臓部となる 駆動系部品を中心に製造を任せて頂いてきた実績があります。 その中の「油圧部品（角物）」の加工実績をご紹介します。 【加工実績】 ■材質：AC4C ■サイズ：150×150×60 ■精度：±0.01mm ■ロット：200ヶ ■製作期間：1週間 ■加工方法：NC旋盤加工、マシニングセンター ■特長：表面粗さ4s...

メーカー・取り扱い企業： 澤川鍛造工業株式会社

【VA･VE試作提案事例】コストダウン

コストの高い銅素材の加工を工法転換により47％コストダウンした事例をご…

澤川鍛造工業株式会社 は、軸受冷間鍛造品の製造、油圧ポンプ部品の機械加工、 アルミニウム機械加工品の製造などを行っている会社です。 材料費の高い銅の加工を、切削加工から冷間鍛造の工法に変換し、 総コストを47％カットした事例を紹介いたします。 【実現ポイント】 「製造コストを47％カット」 「工法転換（切削から冷間鍛造へ）」 「生産効率アップ」 【相談内容】 ■相談者...

メーカー・取り扱い企業： 澤川鍛造工業株式会社