• 高耐熱粘着シート『MagiCarrier-β』 製品画像

    PR【先着10名にサンプル無料進呈!】繰り返し使える高耐熱両面粘着シート …

    『MagiCarrier-β(マジキャリー‐β)』は、高耐熱性を持つ両面粘着シートです。 シート上に製品をのせることで製品のズレを抑制。 ハサミやカッターで簡単にカットできるほか、汚れや異物の付着により 粘着力が低下した粘着樹脂面も、洗浄により粘着力を回復できます。 フレキシブル基板(FPC)や薄板リジッド基板のリフロー工程搬送をはじめ、 微小部品の仮固定等で数多くの実績が御座います...(つづきを見る

  • 加工技術 メッキ加工 製品画像カタログあり

    光り、輝く、メッキはNAKARAI

    下記紹介でご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。...【特徴】 ○巣穴をがっちり押さえ込むメッキ加工 ○軟らかい素材に対して順々に硬いメッキを施している ○メッキのつき回りのよくなる設備を使っている ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。...(つづきを見る

  • 『窒化処理 Q&A集』 製品画像カタログあり

    鋼の表面を硬くする表面硬化処理!窒化処理技術に関する様々なQ&Aを掲載

    『窒化処理Q&A集』は、熱処理による鋼の表面効果法の一つとして、 耐磨耗性、耐疲労性、耐腐食性、耐熱性の向上に効果を発揮する 窒化処理技術について紹介しています。 処理工程や特長などの基本的な解説から、 「窒化鋼は特殊鋼だけど特殊鋼って何?」「鋳鉄は窒化できるか?」 「ガス窒化のメリット、デメリットは?」などの様々な疑問について お答えしています。 【掲載内容】 ■窒化処理...(つづきを見る

  • 小径工具・金型用コーティング SmArc 製品画像カタログあり

    小径工具・金型用コーティング SmArc

    切刃形状を保持 小径工具・金型用コーティング SmArc 【特徴】 ○コーティング条件の最適化により、小径工具  パンチの形状を損なわずコーティング可能に ○アーク方式での、多彩な膜選択+スマーク条件で  小径リーマー、エンドミル等に好評 ○適用膜種  TiN・TiAIN・OS-T・OS-C・OS-VII ...切刃形状を保持 小径工具・金型用コーティング SmArc...(つづきを見る

  • A-SPECコーティング 製品画像

    A-SPECコーティング

    曲面印刷(ドライオフセット)やレタープレスなど、樹脂版を用いるさまざまな業界でも多品種小ロット化が進んできており、更なる印刷機の生産性向上が求められています。頻繁な版替えや版洗浄などの印刷機の非稼働時間は経費削減の観点からも大きな問題です。 一方、望まれる印刷品質レベルは高度化の一途を辿っています。安定した印刷品質を継続させることも非常に重要です。 また、このところの地球環境保護条例は脱VOC...(つづきを見る

  • セラミックコーティング「SmArc OS-VII」 製品画像カタログあり

    銅、SUS微細加工に最適 「SmArc OS-VII」

    SmArc OS-VIIは、銅、SUS微細加工に最適です。 【特徴】 ○硬度:3000Hv ○膜厚:~0.5µm ○耐熱温度:1000℃ この他にも、お客様の使用環境、用途にあわせたコーティングや より薄膜のSmArcシリーズもご提案します。 ※詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。 ...【機能】  AlCrSiN多層膜 ○硬度(Hv):30...(つづきを見る

  • セラミックコーティング 「OS-A」 製品画像カタログあり

    AlCr系コーティングでTiAlNの限界を超えました。

    株式会社オンワード技研では、使用環境、耐久性などあらゆる面に対応するために、基本となるコーティングをご用意しております。 この他にも、お客様の使用環境、用途にあわせたコーティングやより薄膜の小径工具、金型用のSmArcシリーズやビーニング+コーティングのカスタムシリーズもご用意しております。 【特徴】 ○1000℃の耐酸化性 ○3000Hvの高硬度 詳しくはお問い合わせ、またはカ...(つづきを見る

  • 加工処理 OXYCAD処理(オキシカード処理) 製品画像カタログあり

    弊社ではガス軟窒化の応用としてOXYCAD処理を実施しております

    オキシカード処理はスイスのSAFED社にて開発された連続炉による処理で、 酸軟窒化を行います。 軟窒化の新しいプロセスの一つで、塩浴軟窒化のような環境にきわめて有害なシアン化合物を必要としません。 処理温度も、400℃~602℃寸法精度の厳しいものや従来の処理などで耐摩耗、耐蝕性など問題のあるものへの処理に適していて従来は弊社でも連続炉による処理を行っておりましたが金型部品等にも対応するべく現...(つづきを見る

  • 多機能性アルマイト「GHA」 硬質アルマイト アルマイト 製品画像

    アルミニウムの表面処理 各種アルミニウム材へ「多機能性アルマイト」が可…

    弊社のGHA加工とは、アルミニウム表面に多機能性アルマイトを施し、 ■静電拡散性(ESD対策) ■耐摩耗性・摺動性 ■高硬度(350~500HV ※材質により異なる) ■放熱性・耐熱性 ■紫外線反射防止効果 ■抗菌性 などの様々な効果を付加させることが特長です。 色調は、基本的にはゴールド色ですが、アルミニウムの材質により、ゴールド~ブラウン色特殊用途においてはブラック処理が可能で...(つづきを見る

  • 株式会社NIMURA 事業紹介 製品画像カタログあり

    洗浄機・めっき・板金事業を軸とし、金属加工の分野から社会に貢献します。

    株式会社NIMURAは、1968年に研磨業務を開始したことに源を発します。 以来金属の表面処理としてめっき全般に進出、電子部品や気密端子のめっき、連続端子のキリンス処理をはじめ、設備の増強とラインの全自動化、独自技術の開発と相まって、めっき業者としての地歩を築いて参りました。 1987年には、第二工場の完成と共に、本社の一部で稼動していました、板金・切削業務を移設、拡充。また、1995年には本...(つづきを見る

  • BALINIT® ALCRONA PRO 製品画像カタログあり

    究極の万能コーティング

    54まで) BALINIT ALCRONA PRO の特性  ・コーティング材:AlCrN  ・硬度(HV 0.05):3,200  ・最高使用温度:1,100℃  ・残留縮応力(GPa):-3  ・コーティング色:ブライトグレー...(つづきを見る

  • 【M-TECH出展中!】PEEKCOAT【サンプル配布中!】 製品画像カタログあり

    耐摩耗性・摺動性・耐蝕性・電気絶縁性・機械加工性に優れる『PEEKCO…

    PEEKCOATは、PEEK樹脂の特性を表面に付与します。更に、フッ素樹脂とPEEK樹脂の複合塗膜を形成することによって、 滑性や非粘着性などを付加した塗膜をご提供致します。 ※塗料単体での販売は行っておりません。 =======≪キャンペーン情報≫========= ◎お問い合わせ頂いた方にサンプルをプレゼント!◎ 【プレゼント送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の点をご記...(つづきを見る

  • マルイ鍍金工業株式会社/電解研磨施工実績/Q&A集  製品画像カタログあり

    『電解研摩施工実績/Q&A集』 カタログ配布中。

    電解研磨、不動態化処理はお任せください。再生洗浄、酸洗も可能です。 出張作業も行ないます。...表面処理加工ならびに表面処理関連商品、設備の製造販売を 行っている『マルイ鍍金工業株式会社/電解研磨施工実績/Q&A集』のご案内です。 ■□■掲載内容■□■ ■電解研磨施工実績・用途 ■電解研磨製品納入先(医薬品・化粧品業界) ■現地出張工事施工実績 ■電解研磨製品でのよくある質問...(つづきを見る

  • TiAlNコーティング (窒化チタンアルミ) 製品画像

    TiAlNコーティング (窒化チタンアルミ)

    ット 構造:(Ti,Al)N 硬さ:Hv1,800〜2,000 密着性:60N以上 使用温度:〜800℃ 摩擦係数:0.5 膜厚:2〜4μm 処理温度:450〜500℃ 表面粗さ:Ra:0.040〜0.060、Rz:0.500〜0.800 <納期> 弊社ではお客様より製品をお預かりし、コーティングさせていただいています。原則として、製品到着後7日以内に発送致します。...(つづきを見る

  • TAKAMATSU PLATING MEXICANA 会社案内 製品画像カタログあり

    煌きの技術、いま最先端へ。

    高松メッキは、本社のめっき業務で蓄積してきた経験と知識を 基盤としながら、さらなる事業拡大のため新天地メキシコに子会社として 「TAKAMATSU PLATING MEXICANA」を設立致しました。 メキシコの地では、これまで主力としてきた携帯電話等の民生品ではなく 自動車業界へ当社の技術をお届けしたいと考えております。 現在、世界各国の自動車メーカーがメキシコに進出し 現地...(つづきを見る

  • 表面改質 Jcoat(TiAlN) セラミックコーティング 製品画像カタログあり

    熱的特性に優れた性能を発揮。

    JCCの「TiAlNセラミックコーティング被膜」は、独自のPVDイオンプレーティングる特殊プロセスにより成膜され、高い耐熱性・耐酸化性の特徴を持ち、高硬度材の高速切削、またはドライ切削に高い評価をいただいています。 さらに、耐熱性や色調といった特性により、アルミダイカスト金型や機械部品への応用範囲が広まっています。 【特徴】 ○高硬度で、耐熱性に優れた被膜 ○超硬合金刃物へのコーティン...(つづきを見る

  • 【耐蝕!】PEEKCOAT(R)&PEEKCOAT(R)Plus 製品画像カタログあり

    【IPROS限定企画】PEEK樹脂・PEEK樹脂とフッ素樹脂の複合塗膜…

    PEEKCOAT(R)は、PEEK樹脂を金属表面にコーティングすることで、PEEK樹脂の特性を表面に与えます。 金属表面にピンホールレスとなるような厚膜を施工することで、特に強アルカリに強い耐蝕性を付与することができます。 耐熱性も連続260℃と高く、高温環境下での使用にも適しています。 ★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ PEEKCOAT(R)Plusは...(つづきを見る

  • 耐熱セラミックコーティング「TAKECOAT-CERAMIC1」 製品画像カタログあり

    熱交換器など多数採用!450℃での連続使用可能+塩水噴霧試験で3000…

    耐熱セラミックコーティング「TAKECOAT-CERAMIC1」は金属部品に防錆性を施す、耐熱セラミックコーティング技術です。 高い耐熱性と耐久性、潤滑性が特長です。 高温化や錆びやすい箇所での長時間の使用でも、コーティング材が剥がれることなく耐久します。 【特長】 ●高温酸化防止(450℃) ●長期耐久性・高耐食性(塩水噴霧試験で3000時間耐久性) ●セラミックコーティングであ...(つづきを見る

  • コーティング装置『FCVA真空成膜装置』 製品画像カタログあり

    異なる成膜ニーズに合致したさまざまなコーティング装置を活用!

    など社内インフラを整備し、お客様の満足度を最大限に高めるための高品質の成膜サービスのご提供に全力を注いでいます。 【コーティングシステム】 ○FSシリーズ:FCVAソース ○Bシリーズ:Batchシステム ○Lシリーズ:Load/Lockシステム ○Mシリーズ:インラインコーティングシステム 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。...(つづきを見る

  • 精密コーティング委託加工のご案内 製品画像カタログあり

    経験は25年以上!50nmから300μmまで対応します

    ETERNAL MATERIALS Co., Ltd.では、精密コーティングの委託加工を 行っております。 スロットダイやグラビアといった塗工方法を使用し、塗工幅は0.3Mから 2.3Mにまで対応いたします。 また、PETやCopper、アルミ箔の基材なども加工可能となっております。 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■精密コーティング経験25年以上 ■グローバ...(つづきを見る

  • 『フッ素樹脂 Q&A』 製品画像カタログあり

    「フッ素樹脂コーティングってなに?」など、フッ素樹脂に関する疑問にお答…

    『フッ素樹脂』に関するQ&Aをご紹介いたします。 【Q&A】 ■フッ素樹脂コーティング、ライニングってなに? ・フッ素樹脂は、「非粘着性」「低摩擦性」「耐腐食性」「絶縁性」など  様々な特性を備えています。コーティング、ライニングはフッ素樹脂の  これらの優れた特性を活かして表面処理を行うことです。 ■フッ素樹脂コーティングとライニングの違いは? ・コーティングとライニングの違い...(つづきを見る

  • 耐熱PVDコーティング『Acro』【耐熱温度1000°C】 製品画像カタログあり

    1000°Cに耐える耐熱コーティング!発生熱から工具や金型を保護し、高…

    Acro』は、発生熱から工具や金型を保護し、高能率化と低コスト化を実現する耐熱温度1000°Cの新コーティング膜です。AlCrN系コーティング膜は、B1-AlNリッチ構造により耐熱温度1000°Cを示し、更なる高能率切削、焼入鋼、Ti合金、Ni基耐熱合金 などの難削材切削を実現します。また、金属成形金型やダイキャスト金型の 高能率加工も実現します。 【特長】 ■高能率化と低コスト化を実現...(つづきを見る

  • カットモデル作製の受託サービス|JTL 製品画像カタログあり

    小型部品・複雑形状品の内部構造が観察可能な断面カットモデルを作成します…

    部品がASSY(組み付け)された製品や複雑形状品などの内部構造の断面確認用に、断面カットモデルの作製(アクリル封入)をお受け致します。 社内的な断面確認用としてはもちろんのこと、プレゼンテーション用や展示用としてもご利用いただけます。 また、通常の対応サイズではL200×W200×T200以内の加工実績がございます。 それ以上のサイズの製品につきましては、製品形状・サイズ・材質・仕上げ形状な...(つづきを見る

  • イオンミリング加工の受託サービス|JTL 製品画像カタログあり

    イオンミリング法によるCP加工でダレのない断面試料を作製します。

    イオンミリング法による断面加工で、高倍率の観察に必要な精密試料調整を実施致します。 従来の研磨紙・研磨剤を用いた機械研磨では、研磨時の応力によりダレが発生したり、ボイドが潰れたり、割れが発生することがありました。 そういった現象が起きやすい試料でも、非常に弱いイオンビームで研磨加工を行うことにより、微小領域の高倍率観察・分析や結晶方位解析(EBSD)が実施可能な断面試料を作製するとができます。...(つづきを見る

  • 溶融亜鉛めっき「Aめっき」 製品画像カタログあり

    ピュアな高純度亜鉛地金を使用!RoHS対応 環境に優しい溶融亜鉛めっき

    Aめっき」は、ピュアな高純度亜鉛地金を使用しています。 耐食性にたいへん優れ、経済性や性能面など総合的に見て、もっとも優れた防錆技術です。 ねじから一般構造物まで3基の釜で対応。 環境保全を目的に、EU(欧州連合)で施行された有害物質の規制であるRoHS(ローズ指令)をクリアし、環境に配慮したより安全な亜鉛めっきです。 【特徴】 ○RoHS対応 ○環境に優しい溶融亜鉛めっき ○...(つづきを見る

  • 株式会社動研『取扱製品 総合カタログ』 製品画像カタログあり

    シリコンハードコート「SARCoat」等を掲載した総合カタログ

    カーボネート樹脂(PC)、アクリル樹脂(PMMA)の成形加工品生産・設計開発などの「樹脂成形」や、PC・PMMAの耐候性、耐薬品性、耐溶剤性、耐摩傷性を向上させるための表面処理加工処理剤「SARCoat(サーコート)」、ハードコート塗装技術ノウハウと、用途に合わせた設計の「ハードコート処理剤技術と設備システム販売」等を掲載したカタログです。 【掲載製品】 ○樹脂成形 ○シリコンハードコ...(つづきを見る

  • 表面改質 Jcoat(TiCN) セラミックコーティング 製品画像カタログあり

    新開発の多層構造被膜で性能アップ。

    PVD-イオンプレーティング法による「TiCNセラミックコーティング被膜」は、特殊プロセスによる複層構造被膜です。 TiNに比較して、低摩耗係数という特徴があり、高硬度・耐摩耗性を備えた高性能被膜です。 高硬度で高粘性の難削材切削加工、難加工材の抜き、曲げ、絞り加工、または摺動条件の厳しい機械部品等に有効な被膜です。 【特徴】 ○ステンレス鋼の加工に適する ○銅、真鍮、銅合金の加工に...(つづきを見る

  • 溶融アルミニウムめっき法 「アルマー(Alumer)」 製品画像カタログあり

    海洋性雰囲気や、塩水・海水をかぶるようなところでも優れた耐食性を発揮

    物質に熱的な刺激エネルギーを与えると、原子は物質中を移動します。これは固体内で濃度勾配をなくし、平衡に近づこうという力が働くためです。この理論をもとに鉄鋼にアルミニウムをめっきする着想は古くからありましたが、1930年代のアメリカにおいて溶融アルミニウムめっき法が確立されました。わが国でも戦前からこの研究は行なわれていましたが、新興アルマー工業株式会社では1953年にめっき技術の確立と企業化に成功...(つづきを見る

  • コーティングサービス『ta-Cフィルム』 製品画像カタログあり

    高い硬度の可変膜厚!ナノフィルムのFCVAテクノロジーによるta-C薄…

    ナノフィルムテクノロジーズ ジャパンのFCVA技術は、優れた均一性と品質を備えたta-C(テトラヘデラル アモルファス カーボン)膜(DLCの上のレベル)を生成することができます。 ta-Cは、sp3結合およびsp2結合の非晶質構造をしており、水素は含みません。 ナノフィルムの...(つづきを見る

  • 防錆防食性に優れたフッ素樹脂処理 TAKECOAT-1000 製品画像カタログあり

    6000時間の防錆・防食性を実現!

    TAKECOAT-1000は、高い防錆・防食性により数々の国内外の過酷な環境でご使用いただき、その安全性と耐久性に高い評価をいただいております。◆◇詳細はカタログダウンロードまたは、お問い合わせフォームよりお問い合わせください◇◆...【特徴】 ●防錆防食性 タケナカ独自の表面処理方法により、特殊フッ素樹脂を金属の表面に均一かつ薄膜に形成することにより実現した高い防錆防食性。 ●耐久性(...(つづきを見る

  • 特殊アルマイト処理 VACAL-SAL(バッカルSAL) 製品画像カタログあり

    クラック減少!アルミニウム及びその合金上へのアルマイト皮膜処理です。

    VACAL(R)-SALは、アルミニウムおよびその合金上にアルマイト皮膜を成膜するものであり、クラックの発生を極めて少なくすることを可能にした表面処理です。 その応用例として、高温度でのプラズマ雰囲気にさらされるアルミ合金部品に対し、反応性ガス中でスポーリングの発生を抑え、皮膜の長寿命化・パーティクルの低減を実現できます。 【特徴】 ○クラックが少ない ○反応性ガスに対する耐食性も向上...(つづきを見る

  • 切削工具用被膜『アクセル(Hexal coat)』 製品画像カタログあり

    【新製品】超高濃度アルミ含有!ドライにもウェットにも対応!高速切削に最…

    「アクセル(Hexal coat)」は、ドライとウエット両方に対応できる 切削工具用の被膜です。 超硬材に対しても、除膜することができます。 【被膜物性】 ■被膜硬度(Hv):2400~2900 ■膜厚(...(つづきを見る

  • イオンプレーティング装置 「Jcoat -PVD-」 製品画像カタログあり

    最先端をゆくカソードアーク方式のイオンプレーティング装置です。

    イオンプレーティング装置『Jcoat -PVD-』は、PVD法には、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティングなどがある中、最先端をゆくカソードアーク方式のイオンプレーティング装置です。 また、切削工具の分野で実績の高いH...(つづきを見る

  • 樹脂表面 ガラスコーティング技術 製品画像カタログあり

    表面処理の未来を開く、NARAHARAのガラスコーティング技術

    液晶ディスプレイなどの光学表示保護部材には樹脂部材が多く使われていますが、表面硬度に問題があり、UV硬化樹脂によるハードコート処理がなされています。 しかし、コート膜の硬度は必ずしも十分ではなく、より高硬度な処理が望まれています。 株式会社奈良原産業は、特殊な無機剤によるコート処理技術を検討し、樹脂の成形性・耐衝撃性と、ガラスの高硬度の性質を併せ持つ複合部材を開発しており、多方面への事業化を図...(つづきを見る

  • AUTOSOL(オートゾル) 製品画像カタログあり

    75年の歴史と世界中での使用実績で最高品質!

    ヨーロッパ最大の宇宙航空防衛企業EADSも採用! 応用範囲が広く、金属磨き剤として優れ、しかも保護剤にもなり、且つ 環境、健康にも配慮した金属磨き商品をお探しの方は是非一度Autosol Metal Polishをお試し下さい!...(つづきを見る

  • 金型用被膜 「Jcoat -ダイモスコート-」 製品画像

    耐熱性と潤滑性を兼ね備えた新しい金型用被膜です。

    金型用被膜『Jcoat -ダイモスコート-』は、耐熱性と潤滑性を兼ね備えた新しい金型用被膜です。 潤滑性に優れ、ワーク材の凝着を抑制します。CrNよりも耐摩耗性を向上しました。耐熱性に優れた金型用皮膜です。 潤...(つづきを見る

  • 高防錆性コーティング『JNCOAT(JNコート)』 製品画像カタログあり

    特殊シリカオリゴマー使用!3μm以下の皮膜で勘合不良が発生しにくいコー…

    『JNCOAT(JNコート)』は、めっき処理に塗装の技術を融合した 亜鉛・亜鉛合金めっき用の高防錆性コーティングです。 バリアー効果、高い密着性、修復効果により高い防錆機能を発揮。 クリア・ブラック・シルバーの3つの色調をご用意しています。 また、3μm以下の皮膜で勘合不良が発生しにくく、三価クロム化成処理の トップコートとして使用することで、高い耐食性と安定性を実現します。 ...(つづきを見る

  • 再研磨・再コーティング(TiAIN等) 加工サービス 製品画像カタログあり

    再研削は当社にお任せください

    当社では、切削性能を回復するための各種再研・再コーティング(TiAIN等) を行っております。 再研削後の寿命は、平均的に新品時の30~50%が目安となります。 また再研削時期は、穴の精度、仕上げ面粗度、刃先の損傷状態などによって 判断しますが、極端に損傷したものを再研削しますと逆に不経済になります。 【特長】 ■早めのリグラインドが工具の寿命を延します ■正確なリグライ...(つづきを見る

  • 金属表面処理技術『LAFRE(ラフレ)』 製品画像カタログあり

    超薄膜と高耐食の両立により高い防錆性能を実現する金属表面処理技術!

    『LAFRE(ラフレ)』は、3種の金属フレークの組み合わせと 均一な皮膜形成により圧倒的な耐食性を実現した金属表面処理技術です。 高い塗膜硬度と優れた密着性により、ボルトの締め付けや ビスのねじ込み時の塗膜の損傷・損失を抑制。 また、酸洗いや電解工程が無いため、水素脆性の心配もありません。 【特長】 ■環境対応型 ■超薄膜・高耐食性 ■低温処理 ■無水素脆性 ■塗膜...(つづきを見る

  • 表面改質 Jcoat+α(複合処理) 製品画像カタログあり

    より高いご満足をご提供するために

    『JCCの複合処理Jcoat+α』は、主に窒化、浸炭といった拡散硬化法を利用して、コーティングの基材に傾斜化された効果領域を形成し、機械的強度を向上させ、被膜の持つ特性と相乗効果を生み出すものです。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。...【特徴】 ○寸法変化を非常に小さく抑えることが可能 ○CVD・TD等と比較して低温処理だが、同等寿命が期...(つづきを見る

  • 【表面処理材料】熱分解炭素被覆材 PYROGRAPH(R) 製品画像カタログあり

    高密度、超高純度、高耐薬品性!独自のCVD法により熱分解炭素を被覆しま…

    PYROGRAPH(R)は、東洋炭素独自のCVD法により高純度黒鉛材料に熱分解炭素を被覆した製品です。 ガス透過の低減、反応の抑制などの効果もあり、分析用、高温炉部品、各種治具分野に使用されています。 断面形状は柱状組織をしており、極めて緻密で高密度です。 *詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。...【主な特長】 ○きわめて緻密であり高密度である。 ○超...(つづきを見る

  • 【技術資料】光ディスクスタンパーのトラブルシューティング 製品画像カタログあり

    成形不良やショット数減などの問題を解決した、突起削減試験を分かりやすく…

    『光ディスクスタンパーのトラブルシューティング』は、 光ディスクスタンパーにおける「突起」の解消と生産性の両立を 目指して行った、突起削減試験を紹介しています。 光ディスクを裏面研磨する際、成形不良や信号面凸発生、ショット数減 などの原因として「突起」があげられます。 仕上げ電鋳、フィルターの見直し、ピット防止剤の選定など、 さまざまな工程を経て、最終条件による6ヶ月のロングラ...(つづきを見る

  • 表面処理 TUFRAM(タフラム) 製品画像カタログあり

    アルミニウムおよびアルミニウム合金の表面処理加工に最適な処理です。

    TUFRAM(R)/タフラムとは、アルバックテクノが日本国内でライセンス生産をしているアルミ・アルミ合金に対する表面処理プロセスです。 マイクロクラック等の微細凹凸に富んだ硬質アルマイトに、厳選された微小なフッ素樹脂をタフラム(R)プロセスにて複合。 硬質アルマイトとフッ素樹脂のシナジー効果を発揮させ、耐摩耗性向上・摺動性向上・かじり防止・スティックスリップ減少等の特徴を持ちます。 【特...(つづきを見る

  • 表面処理 HCA-DLCコーティング 製品画像カタログあり

    新技術!フッ素DLCでは実現し得ない長寿命撥水性を実現!プラズマイオン…

    従来のフッ素DLCに比べ、高撥水は同等 耐磨耗性を高めたDLCです。 超音波洗浄にも強く、安定した撥水角を維持します。 ...【特徴】 ●非鉄金属に低温環境下で金属の特性を落とさずにコーティング! ●強靭な耐磨耗性と耐食性! ●数十μm凹凸への均一成膜! ●大面積、長尺品への均一コーティング! ●常温でのイオン注入プロセスによるゴム・樹脂へのコーティングも可能! 【各種 機...(つづきを見る

  • 【表面処理材料】SiCコート被覆材 PERMA-KOTE(R) 製品画像カタログあり

    高耐酸化、高耐食、高耐薬品性!!高純度な黒鉛製品が求められる半導体製品…

    半導体製品の急速な高集積化に伴い、炭素材料表面の脱ガス量、発塵量や不純物量の低減など高純度な黒鉛製品が求められ、等方性黒鉛表面にCVD法にてSiC[炭化ケイ素]を被覆したPERMA KOTE(R)が半導体産業分野を中心に活躍しています。 *詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。...【主な特長】 ○耐酸化性、耐食性、耐薬品性に優れた炭化ケイ素(SiC)膜です。...(つづきを見る

  • 堀鍍金が教える【今さら聞けないメッキのQ&A】※資料進呈 製品画像カタログあり

    13種類のメッキが可能な堀鍍金だからこそお教えできるメッキの全てがこの…

    堀鍍金にはメッキの原理がわかっている技術者がおります。 最近は大量生産オートメーション化されて、機械を動かすのが仕事になってしまっているところもありますが、手作業の場合毎日処理する部品が違うため『温度』・『濃度』・『時間』を部品ごとに管理します。 そのため、技術者にはさまざまな知識・スキルが要求されます。 創業60年近くの間に培ってきたノウハウをここにまとめました! 【掲載内容の一例】...(つづきを見る

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