オイル劣化の診断装置　オイル診断計ODS / WIO

PRオイルの状態をリアルタイムで監視し、機械・設備のトラブルを防ぐ予知保全…

機械設備に重要なオイルは、酸化・異物(コンタミ)・水分の混入等により機能の低下や機械の故障へと繋がるため、設備保全が重要となります。 保全方法には３つのカテゴリーがあり、オイル診断計ODS/WIOは「予知保全」として、オイル劣化による設備トラブルを未然に防ぎ、 設備の長寿命化やランニングコスト削減等の効果が期待される製品です。 [カテゴリー] ・不具合が発生してから対策する「事後保全」 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ＭＫＴタイセー

切削油を使わないNANO水加工【コストダウン事例資料を進呈！】

PR切削油不要！ナノ単位に微細化した水のみを使用した新たな加工技術。工場の…

水道水を「NANO水」発生装置を通過することで水道水に含まれる気体を ナノサイズにまで微細化して水の特性を激変させ、機械加工時の切削油の 代替品としてこの「NANO水」を使用することで、加工工場の課題を一気に 改善する全く新しいテクノロジーです。 すでに加工現場で13年の実績があり、加工精度向上、生産性向上、 工具の寿命延長、工場内の環境改善などを実践しています。 【以下の現場...

メーカー・取り扱い企業： 東京印刷機材トレーディング株式会社

【導入事例】自動オイル塗布システム

オイル使用量を1.5t/月50％削減、年間1000万円の省コスト実現し…

新潟県に所在する米菓工場にて、自動オイル塗布システムを導入した事例 をご紹介します。 同工場では、煎餅の成型工程の型へのオイル塗布において、オイルの付着に ムラができ、そのムラがそのまま型への塗布ムラとなっていました。 そこで固形オ...

メーカー・取り扱い企業： スプレーイングシステムスジャパン合同会社

プレスオイルスプレーユニット

ミストの飛散を低減した環境調和型オイルスプレーユニット。的確な自動スプ…

ミストの飛散を低減した環境調和型オイルスプレーユニット。 的確な自動スプレーで加工品質の向上に貢献します。 新開発の低圧２流体方式により、金型、ワークの所定位置に必要量のみを的確に自動スプレー。 オイルミストの飛散を低減、塗...

メーカー・取り扱い企業： スプレーイングシステムスジャパン合同会社

【導入事例】高速電動ガンと圧力タンク

適量スプレーが可能！品質が安定し、オイルの使用量を大幅削減した事例

子が粗くなり、品質の安定と油の過剰塗布回避が課題でした。 高速電動ガンと圧力タンクへの切替により、微細霧による均一塗布が 可能になり品質が安定、また、過剰にスプレーせずに適量の塗布が可能 になりオイル使用量削減となりました。 【事例概要(一部)】 ■課題：品質の安定と油の過剰塗布回避 ■導入製品 ・PulsaJet 自動スプレーガン ・1550＋スプレーコントローラー ※詳しくはPDF資料...

メーカー・取り扱い企業： スプレーイングシステムスジャパン合同会社

【導入事例】自動スプレーガンと精密コンローラー

作業員を半数に、防錆油消費量を60％、54万円/年 削減した事例！

題となっていました。 そこでパルサジェット自動スプレーガンと専用コントローラーを採用。 浸漬方式時に工程管理者1人で済むようになったほか、余剰塗布やバスケット 付着分がなくなり、60％のオイル量・コストの削減を実現いたしました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・バスケットの移動や浸漬にかかる作業員への負担 ・防錆油の過剰な消費 ■導入製品 ・PulsaJet 自動スプレ...

メーカー・取り扱い企業： スプレーイングシステムスジャパン合同会社

【食品製造業向け】スプレーノズル活用における省エネ事例集

<水使用量を50%削減！>食品製造業における省エネ事例を３本厳選！

Case1: カップ充填機のコンベア洗浄を自動化し50%の節水を実現 Case2: タンク洗浄の自動化で危険作業を回避し節水も実現 Case3: 自動オイル塗布システムの導入で、離型油使用量を約90%削減、年間5,500万円の省コスト実現...

メーカー・取り扱い企業： スプレーイングシステムスジャパン合同会社

【エレクトロニクス向け】スプレーノズル活用における省エネ事例集

<電気代80%削減！>電子部品・パーツ製造業における省エネ事例を３本厳…

se1: コンプレッサーからブロアへの切替で電力消費量80%削減 Case2: 部品倉庫内の湿度管理で静電気によるスパークリスクを低減 Case3: 電動ガンでスプレー品質を向上させ、オイル使用量を削減...

メーカー・取り扱い企業： スプレーイングシステムスジャパン合同会社