【加工事例集贈呈中】幅広い対応が可能な板金加工

PRベンディング金型60種以上を保有！R曲げ、プレーナー曲げを含めた特殊な…

当社では、小物から大物・長尺までの幅広い板金加工を行っております。 レーザー切断、タレパン、曲げ加工、プレーナー、レーザー溶接と 加工範囲が広く、ワンストップ加工で短納期も対応が可能。 6Mのレーザー切断と曲げ加工もできます。 ステンレス鏡面800番やバイブレーション、両面研磨などの特殊材を 通常在庫しており、板厚は0.8t～12.0t、サイズは6Mまで対応します。 加工事...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社エッジ・エンタープライズ

加工事例『銅の旋盤加工Φ110』

PR難易度の高い【銅】の旋盤加工事例のご紹介。5軸加工・旋盤加工・大型NC…

外山精機工業の加工製品『銅の旋盤加工』を紹介致します。 【加工製品】 ■素材：銅 ■サイズ：Φ110 ■加工方法：旋盤加工 ⇒短納期のご依頼かつ、難しいとされる銅材の加工を承りました。 【当社について】 当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを行っております。 幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で、業種を問わず実績がございますので、 こ...

メーカー・取り扱い企業： 外山精機工業株式会社

MC切削加工→板金ユニット＋曲げ加工＋リブ追加でコストダウン

剛性を求めるMC切削加工ユニットをVA,VEによる形状改善で曲げ構造＋…

MCプレート材同士のユニットをコストダウン出来る手法紹介です。 テーマは切削加工による形状構築から切断加工により剛性を考慮しながら加工工数を大幅に削減する事でコストダウンをおこなう手法となります。 ■MC切削加工でプレートの板厚精度を求めている場合は向かない手法です。 ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

MC切削加工部品を曲げ加工＋強度アップの板金化でコストダウン

切削MCプレート部品を板金化させてコストダウンする際の強度不足対策とし…

VA,VEによるコストダウン設計の醍醐味の一つに加工工法最適化があり、ここで紹介します。 MC加工から板金加工へのVA,VEで剛性の足らない部分は曲げ加工を取り入れています。 テーマはMC加工→板金化１（部品点数削減&工数削減化） ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

VA,VEで製缶加工→板金化をおこなえるコストダウン手法

製缶構造ユニットをVA,VEで板金構造へコストダウン設計を行う手法には…

形鋼材を使用した製缶加工フレーム、架台を仕様に基づいてVA,VEにより強度を維持して板金加工で同形状を維持したコストダウン設計をおこなう場合の手法の一つです。ポイントはアングル、チャンネル、角パイプと同等形状を板金曲げ加工...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

高額材料or材料代削減選択で加工工数減でコストダウン

高額材料は必要部分のみでコストダウン！ VA,VE による材料代と加工…

高額材料は必要部分のみでコストダウン！ 材料代と加工工数の見極めでコストを決める。 一見材料形状を考慮した方が加工工数削減となりトータルコスト削減に繋がりそうでも材料代が大幅にかかり結果的にコストアップになる事もあります。 材料代は動かせない...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

丸パイプリンクを部品削減、溶接加工削除のVA,VEでコストダウン

不安定な丸パイプ同士の溶接加工から角パイプを選択して部品削減、溶接加工…

丸パイプ同士の結合溶接の難しさをVA,VEにより部品削減、溶接加工削除によりコストダウンが出来る形状を構築出来る事例。ポイントは端末加工を簡略化出来る様、部品削減も考える点にあります。 不安定な丸パイプ同士の溶接加工から角パイプを選択して解決 本部品の様な...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

材料統一による加工段取り削減と強度アップで行うコストダウン事例

VA,VEにより板金部品の材料板厚を統一して管理費削減、段取り工数削減…

考慮して板厚を必要な種類を揃えて設計をする事が標準的な設計と思います。大量生産型であれば3×6,5×10の定尺板一枚を全て使える数量を生産する事も可能と思いますが、少量生産型の場合は板厚の違う部品を加工する度にタレパン加工機、レーザー加工機に乗せ替えなければなりません。それは段取り替えの手間と複数材料の管理と言った工数が発生します。目に見えない物ですが面倒な物でもあります。 ポイントは板厚統...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

複数板金ユニットの一体化で工数削減化によるVA,VEコストダウン

同形状の板金ユニットを一体化させる形状最適化で機械加工のコストダウンを…

１．複数同形状部品ユニットを一体化にするVA,VEで行えるコストダウン設計手法 ２．分割化から一体化へのメリットは加工工数、組み込み工数を削減出来る事にあり！ 上記の通り、部品削減化により加工工数削減及び組み込み工数も削減出来る板金加工VA,VE手法の紹介です。 ポイントは形状のVA,VEをおこなう場合...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

品質過剰品を品質最適化形状にする事で行えるコストダウン事例

品質過剰を炙り出して改善(最適化公差)をおこないます。 品質最適…

に必要な事とは？ 不良率を軽減させる手法は色々あると思います。本画像もその一つです。ただ此処ではその手法によりコストアップになってしまうと言う事もあるので注意が必要です。 ワンポイント： 加工最適化を計った公差設定が大事です。 ■組み込みやすさを追求したオリジナル、加工性を追求した改善策 オリジナルタイプ：ベアリングをシャフトの真ん中から細くなる肩の部分で受ける様にしています。 ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

２次元図への特殊寸法表示方法を明確化して行えるコストダウン手法

通常使われていない特殊寸法指示、使用材料名掲載等情報を２次元図へ【注釈…

特殊寸法表示方法、形状表示方法等、２次元図での表示方法を加工者サイドに立って設計をおこなえるコストダウン事例です。通常使われない寸法指示では補足で説明を入れてあるとコストダウンに繋がり加工者は楽になれます。 ■オリジナル情報： 本件では通常はあまり見...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

VA,VEに取り組み前の基礎的知識

VA,VEによる【品質・納期・価格】に取り組む前に基本的な諸々の情報を…

方法を説明（温故知新、超回復の原理との関係等） ■ＶＡ、ＶＥと超回復の原理との関係 超回復の原理とは？ ■ＶＡ，ＶＥを行える部分としての定義 ■ＶＡ、ＶＥの攻略法 材料から 加工方法の変更から 工程変更から 形状変更から 軽量化 部品削減 上記内容の６種類の応用により攻略する事 ■コストダウン対応のＶＡ，ＶＥ手法の大枠 こちらではパワーポイント式のプレ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

組込工数削減はねじ数の削減にあり！爪締めでコストダウン

ネジの数は組込工数に比例でねじ数を削減する為の一つの手段、爪締めの着目…

しております。 大量生産型だけが組み込み最適化を行う事無く、小ロット生産ユニットでも組み込み改善を行える爪止め組み込み方法は形状に応じて積極的に進めたいところです。 ■ワンポイント： 加工最適化に限らず組み込み最適化もコストダウンに大きな寄与があります。...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

板金追加部品をVA,VEによる一体化でコストアップを避ける手法

追加部品発生でコストアップになる所を一体化させるVA,VE設計でコスト…

る部品を一体化でコストアップを避ける 分割されてねじ止めとされています。これを一体化させる事でコストダウンが行える方法を考えてみます。 ■ワンポイント： 部品追加はコストアップになるので追加工も視野に入れて設計をする事で打開します。 ■仕様追加で起こる部品増を一体化で解決 板金加工の得意な加工に追加部品の一体化があります。 切り欠き、曲げで解決出来る事もあります。 ■ワンポ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

類似形状の図面管理をまとめて行えるコストダウン手法

類似品のコストダウンには図面に「注釈」を入れる事が大きな効果を生みます…

トダウンがおこなえます。在庫管理も途中形状までとして最終形状だけをおこなうと納期も短縮出来ます。 類似品のコストダウンには図面に「注釈」を入れる事が大きな効果を生みます。 ■外形、長さ ■加工位置の違い ■同寸法（穴位置、寸法の見違う場合等） これらを２次元図に「注釈」として書き込んでおく事で加工者側に最適加工方法を考えてコストダウンへと導く事が出来ます。 ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社

『VA、VEによるコストダウン事例集』

当社が手がけるVA、VEによるコストダウンの事例を多数掲載！

　れますか？) ■鋳物化、ロスト化を考慮する際の注意点のチェックで更なるコストダウン ■類似品、同等品を再チェックして共用化でコストダウン ■不良率の低減化でコストダウン及び品質安定化 ■加工時の段取り削減でコストダウン ■手作業工程の削減化でコストダウン ■加工工程の標準化でコストダウン ■品質過剰になっている部分を探して最適化によるコストダウン ■工場間同士での図面共用化でコ...

メーカー・取り扱い企業： 有限会社フナックス・エンジニアリング 本社