資料『次世代半導体の今を説く～SiC・GaN解説～』【進呈中！】

PR次世代半導体SiC・GaNの新情報がここに！

エネルギーの効率的な利用と環境への配慮が今後ますます重要となる中で 従来のシリコン半導体よりも優れた特性を持つ次世代半導体が大きな注目を浴びています。 その中でSiC(シリコンカーバイト)・GaN(窒化ガリウム)の特徴や課題を解説しております。 次世代半導体に触れ、未来の製品開発のヒントとなれば幸いです。ぜひご活用ください。 技術革命の先駆けとなる情報が今すぐあなたの手に。お見逃しなく！ ...

メーカー・取り扱い企業： ジェルグループ【株式会社ジェルシステム／株式会社ナカ アンド カンパニー】

プラント・工場・ビル・データセンター用 漏液位置検出システム

PR世界中で30,000件以上の納入実績！漏液箇所をピンポイントで検出し、…

”トレーステック”は、漏油・漏液・漏水の位置をピンポイントで検出することが出来るシステムです。 プラント・化学工場・半導体工場・ビルの自家発電機・データセンターなどからの水・酸・アルカリ・燃料油・有機溶剤などの液体の漏れを少量のうちに迅速かつ正確に検出することで、漏洩事故を未然に防ぎます。 世界をリードするレイケムの導電性ポリマー技術を使用したセンサケーブルは、様々な液体の漏れも逃さず、ピ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社テクノカシワ

半導体治工具に適したフッ素樹脂コーティング技術

半導体治工具で必要な機能を付与できるコーティングをご紹介します

半導体治工具とフッ素樹脂コーティングは、半導体製造において密接な関係があります。 フッ素樹脂コーティングは、半導体治工具に以下の機能を付与するために使用されています。 ■耐食性 　半導体製造工程では、化学薬品や高温などの環境下で治具が使用されるため、耐食性の高いフッ素樹脂コーティングが施されます。 ■離型性 　半導体製造工程では、治具から半導体ウェハーや部品を取り出す際に、離型性が求められます。フッ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

半導体製造プロセスとは？半導体製造を支える表面処理まで紹介

半導体製造プロセスとは？半導体製造装置で採用される表面処理を紹介します…

半導体製造プロセスとは、 設計から半導体デバイスを作り出し出荷するための一連の工程のことです。 半導体デバイスは、コンピュータ、スマートフォン、車載電子機器、LEDなど、 現代の様々な電子機器に利用される不可欠な部品です。 半導体製造プロセスは、高純度な精密性の高い技術を要するため、 多くの場合自動化されたクリーンルームで行われます。 1．設計→フォトマスクの製作 　論理回路設計・レイアウト設計・フ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

半導体装置部品のひずみを低減した帯電防止フッ素樹脂コーティング

半導体装置に使用される薄肉のアルミ部品へ帯電防止コーティング！焼成によ…

■解決したかったお悩み、実現したかったこと 半導体装置に使用される薄肉のアルミ部品へ帯電防止コーティングをしたいとご相談をいただきました。 従来のフッ素系帯電防止コーティングは高い加工温度での焼成が必要であったため、 アルミ部品のひずみを気にされ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【資料ダウンロード】半導体･電子分野で選ばれる表面処理「用途別」

帯電防止性・耐熱性・耐薬品性・化学的不活性な特性のコーティングが半導体…

■メッキ冶具、はんだ治具、半導体製造ラインなどの用途 ・選ばれている表面処理 『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』 ■精密金型などの用途 ・選ばれている表面処理 『バイコート(R)』 『ナノプロセス(R)』...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【資料ダウンロード】半導体･電子分野で選ばれる表面処理「用途別」

半導体製造や電子部品製造で選ばれる表面処理技術をご紹介します。

■メッキ冶具、はんだ治具、半導体製造ラインなどの用途 ・選ばれている表面処理 『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』 ■精密金型などの用途 ・選ばれている表面処理 『バイコート(R)』 『ナノプロセス(R)』 ■ウェハー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

フッ素樹脂コーティング　「採用業界や用途とは」

非粘着性や撥水性、すべり性に優れ、耐熱性や耐薬品性の高いフッ素樹脂コー…

■フッ素樹脂コーティングの採用業界と用途 ・半導体製造装置　 　めっき治具関係／半導体製造ライン／真空チャンバー等 ・自動車産業 　CFRP成形工程／搬送機器／成形金型／カッター刃等 ・食品用機器 　自動炊飯ライン／焼き型など ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

プリント基板/半導体パッケージ基板におけるめっき薬品とプロセス

奥野製薬工業が、「プリント基板／半導体パッケージ基板の発展に貢献するO…

試作から外注先の紹介まで、表面処理のお困りごとはなんでもご相談ください。 奥野製薬工業は、2023年1月25日(水)～27日(金)に東京ビッグサイトで開催されます第24回 半導体・センサ パッケージング展／半導体 後工程の専門展 (ISP) で、最新のめっき薬品とプロセスをご提案いたします。 【関連技術商会】 ◆半導体ウエハ向け 最新表面処理プロセスとめっき薬品 ...

メーカー・取り扱い企業： 奥野製薬工業株式会社 大阪・放出、東京、名古屋など

【半導体業界解決事例】吸着治具レジスト液付着防止『ナノプロセス』

“薄さ”に挑戦する基板。厳しいクオリティ維持と生産効率を両立！吸着搬送…

精密な基盤にレジスト液を塗布する装置部品への表面処理の事例をご紹介します。 ■ご相談 フィルム状の薄い基板にレジスト液を塗布する工程で、 吸着治具にレジスト液が精密な基盤にレジスト液を塗布する工程でのご相談でした。 ■お悩み フィルム状の薄い基板にレジスト液を塗布する工程で、 吸着治具にレジスト液が付着して、次に搬送される基板に治具のレジスト液がくっついてしまう問題が発生。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

プラズマ装置のレンタル・受託処理

各種プラズマ装置のレンタルや受託処理を承ります。 真空プラズマ・大気…

☆定期・大量ロットも対応可 ☆短納期 ☆ご要望に応じた処理 　・大気圧プラズマ装置 　・真空プラズマ装置 　・粉体プラズマ装置 　・（UV装置） 【処理対象物】 　◆各種金属・半導体・絶縁体の平板 　◆各種金属・半導体・絶縁体の屈曲面 　◆絶縁体チューブの内壁・外壁 【サービスのバリエーション】 　◆お客様が準備された試料を弊社内にて処理致します。 　◆お客様が...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社魁半導体

【めっき加工】半導体用銀めっき

輝きの光によって先端産業に貢献する半導体用銀めっき

電気伝導性に優れる銀は半導体用の半田付けの他、金ワイヤーのボンディングにも好適です。 金属材料の中では反射率が群を抜き、リフレクタ（反射板）面を持つ高輝度LEDパッケージに多用されます。 【特長】 ○電気伝導性に優...

メーカー・取り扱い企業： ハイジェント株式会社

小型真空プラズマ装置　NMR-Gts

真空プラズマ装置の相場を破壊！

【特徴】 お手頃価格で表面改質・クリーニングが可能。 プラズマを知り尽くした魁半導体だからこその業界最安値（当社調べ）。 安価だからといって性能に妥協はしません！ 直径100mmまでの対象にプラズマ処理可能（高さは5mm以下）。 ※別途推奨の真空ポンプが必要です。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社魁半導体

半導体分野の発展に貢献するOKUNOの表面処理技術をテーマに出展

表面処理・めっき薬品シェアトップクラスの奥野製薬工業が、ウエハ、パッケ…

N 2023に出展■ 奥野製薬工業は、2023年12月13日（水）～12月15日（金）に、東京ビッグサイトで開催されますSEMICON JAPAN 2023に出展いたします。 ウエハ、半導体パッケージ基板向けのめっき技術や、デバイスの接続信頼性に寄与するパワーモジュール向けめっきプロセスなどの新製品を多数出展いたします。 ぜひ、東京ビッグサイト東1ホール【1131】の弊社ブース...

メーカー・取り扱い企業： 奥野製薬工業株式会社 大阪・放出、東京、名古屋など

【用途別 開発・解決事例】半導体製造関連

パーツを樹脂製から金属製に変更し、フッ素樹脂コーティングによる被覆を提…

半導体製造関連への開発・解決事例のご紹介です。 半導体製造装置を構成するパーツの耐薬品性や高純度性を目的として フッ素樹脂成型品を採用していますが、機械強度が要求されるパーツには、 フッ素樹脂単体の成型品が採用出来ませんでした。 そこで当社は、パーツを樹脂製から金属製に変更し、その金属製パーツに 耐薬品性及び高純度性に優れているフッ素樹脂コーティングによる被覆を 提案しました。 ...

メーカー・取り扱い企業： 日本フッソテクノコート株式会社

チャンバーなどの半導体製造装置部材のコーティングに！シリカコート

金属に高純度シリカガラスをコーティング！酸化が抑えられ耐食性が向上！金…

チャンバーなどの半導体製造装置部材のコーティングに実績が多数ある『シリカコート Quartzace』では、 基材は金属、樹脂、ゴム、生体など、様々な基材に対応でき、基材の特長を活かしたまま、表面のみシリカガラスの特性...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社コンタミネーション・コントロール・サービス

半導体リードフレーム外装めっきサービス

半導体事業をサポートする精密めっきプロセス

当社では、半導体製品のアウターリードに錫系のめっきを施し、 基板への実装強度および耐食性の向上に寄与しています。 また、自社製めっき装置（300×100mm幅フレーム対応）を立ち上げ、 お客様の多様なご...

メーカー・取り扱い企業： ミハラ電子株式会社

【開発・解決事例】半導体製造関連

フッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案！半導体製造関連の事例をご紹介…

半導体製造関連の開発・解決事例をご紹介いたします。 半導体製造装置を構成するパーツの耐薬品性や高純度性を目的として フッ素樹脂成型品を採用しているが、機械強度が要求されるパーツには、 フッ素樹脂単体の成型品が採用出来ませんでした。 当社は、パーツを樹脂製から金属製に変更し、その金属製パーツに耐薬品性 及び高純度性に優れているフッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案。 フッ素樹脂コ...

メーカー・取り扱い企業： 日本フッソテクノコート株式会社

各種研磨・処理技術「ミクロン電解研磨」

鏡面仕上げレベルの電解研磨！約0.04μｍのミクロン単位での表面粗度を…

「ミクロン電解研磨」は、ミクロン単位の0.04μｍの表面粗度を管理できる、 鏡面仕上げレベルの電解研磨処理です。 これまで電解研磨鏡面仕上げが不可能とされていた酸洗管に対しても、 半導体製造装置用の配管で使えるほどの鏡面仕上げレベルを実現可能です。 【ラインナップ】 ■半導体製造装置向けステンレスパイプ ■半導体製造装置向けステンレス切削管・切削パルプ ※詳しくは...

メーカー・取り扱い企業： 東陽理化学株式会社

半導体製造装置　高耐熱性アルマイト　高耐食性　パーティクル対策

クニマイトは、500℃に加熱してもノークラックの高耐熱性アルマイト皮膜…

半導体製造装置にクニマイトを利用すると、 １．350℃以上に加熱してもクラックが発生しません。 ２．クラックによるパーティクルの発生がありません。 ３．クラックからの腐食も発生しません。 ４．50μｍの厚膜は、プラズマによる物理エッチングに優れた耐食性を示します。 ５．ガス放出速度は、一般的なアルマイト皮膜の10倍高速度で、迅速に加工真空環境に到達します。 　 ...

メーカー・取り扱い企業： 中国電化工業株式会社

半導体クニマイト加工

熱によるクラックの発生が無い！長時間使用してもパーティクルは発生しませ…

当社は、『半導体クニマイト加工』を行っております。 腐食系ガスを使用している半導体製造装置内で発生するパーティクル量の 削減に効果があります。 パーティクルの発生原因の一つに、プラズマからの熱影響で...

メーカー・取り扱い企業： 中国電化工業株式会社

自動車向け半導体　めっき処理サービス

モールド樹脂の樹脂バリ除去も可能！実装性の機能付与は当社におまかせくだ…

当社では、車載電子機器の制御用ICリードフレームに実装性の機能付与を 目的としためっき処理を行っております。 モールド樹脂の樹脂バリ除去が可能であり、銅素材上の電気ニッケルめっき (3μm前後)の剥離工程も完備。 車載ゆえに厳しい品質要求・品質の安定性を求められますが、 全自動ラックレスめっき方式を採用し、お客様のご要求を満足させる工程を 実現しております。 【生産概要】...

メーカー・取り扱い企業： 立山電化工業株式会社

半導体製造装置　フランジ、バルブ、ボディ、に高耐食性アルマイト　

高耐食性アルマイトのヤギマイトは,コスト削減と内部の腐食を減少！発生す…

１．皮膜の表面に１μm程度の緻密層を形成しています。 ２．緻密層は孔表面を塞ぐカバーの役割を持っており、半導体製造装置内でのエッチングガスや腐食性を持つ溶液から皮膜を守ります。 ３．シュウ酸アルマイト（弊社処理）の約５倍の耐食性です。 ４．封孔度に優れているので、アルマイト後も、質量減はありま...

メーカー・取り扱い企業： 中国電化工業株式会社

テフロン/フッ素樹脂はなぜ酸やアルカリに強いのか？

【資料進呈】テフロン/フッ素樹脂が酸やアルカリなどの溶剤に溶解しない原…

溶剤に触れても不活性で、樹脂として劣化・溶解しないつまり耐薬品性に優れるということになります。 ■テフロン/フッ素樹脂の耐薬品性を利用した製品 テフロン樹脂・フッ素樹脂の耐薬品性は化学工業分野や半導体分野や医療医薬分野で下記のような製品に使用されています。 ・各種ガスケット ・パッキン類 ・配管やホース ・貯蔵タンク ・反応槽 ・熱交換器 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンク先をご覧...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【絶縁・除電】セラミックス溶射（表面処理・コーティング）

【表面処理・コーティング技術のご紹介】溶射で絶縁・除電皮膜を形成！

に合わせて皮膜厚みを選択 ・添加元素量によって体積抵抗率をコントロール ・材料を選択することで表面抵抗率をコントロール　など 【本技術のねらい】 ・各種絶縁ロール ・ベアリング ・電極部材 ・半導体製造装置部品 等 【資料掲載内容】 ●絶縁皮膜と除電皮膜(3種類) ●各種データ 　・表面抵抗率 　・体積抵抗率 　・皮膜膜厚と破壊電圧の関係 ●溶射とは？ 　・溶射の特徴 　・溶射工程 ...

メーカー・取り扱い企業： トーカロ株式会社

超薄膜コーティング　『ナノプロセス(R)』【新製品資料進呈中】

1μｍ以下の膜厚。ナノレベルの薄膜を基材に形成するコーティングプロセス

から、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈対応可能な高い表面精度を必要とする業界例〉 半導体　自動車　電池　電子部品　医療機器 etc また、ナノプロセスは4つの新しい機能でリニューアルを行っており、 それぞれで特長・用途が異なります。 現在、全シリーズの特徴や機能をおまとめし...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

ガスバリア性に優れ、耐薬品性の高いフッ素樹脂PTFEを解説

PTFEは耐薬品性、耐熱性、ガスバリア性に優れる稀有な樹脂です。

また、フッ素樹脂の中でも特にガスバリア性が高いことで知られています。 これは、PTFEが非常に低い透過性を持つため、ガスや蒸気が容易に通過することができないためです。 そのため、化学プラントや半導体製造プロセスなど、厳しい化学的条件下での使用に適しています。 さらに、PTFEは耐熱性も高く、-200°Cから+260°Cの温度範囲で使用することができます。 これにより、極端な温度条件下でも...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

精密な表面処理で撥水性・撥油性・親水性・非粘着性を向上！

１μm以下のナノレベルの薄膜で撥水性、撥油性、離型性、非粘着性を実現。…

ら、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった『精密部品』や、 『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈対応可能な高い表面精度を必要とする業界例〉 半導体　自動車　電池　電子部品　医療機器 etc 【各シリーズの特長】 ■TC-10S 100nmの精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性に優れる ■TLSシリーズ ガムテープの様な粘着物...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

受託加工『CVD-SiCコーティング』

高硬度、耐熱、半導体特性、化学蒸着法炭化ケイ素 CVD-SiC

『CVD-SiCコーティング』は、高硬度、耐熱性、耐磨耗性に優れた 半導体特性を持つ薄膜です。 当社独自のCVD法により半導体装置部品等にも適応可能なグレードを保ち、 高純度のSiC膜を最大2mm以上析出してバルクのSiCを作成しております。 【特長】 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社インターフェイス

テフロンライニングについて詳しく解説

ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳し…

　テフロンは、ケマーズ社の商標のため、一般的にはフッ素樹脂ライニング 　を指します。フッ素樹脂は数あるライニング材料の中でも特に化学的安定性 　に優れます。そのため重防食や純粋性が必要な、化学・半導体・医薬品 　などの分野で広く利用されています。 ■樹脂ライニングの一つ 　フッ素樹脂ライニングは「樹脂ライニング」のひとつです。 　樹脂ライニングには、「ポリエチレン」「ナイロン」樹脂を利用した...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

汚れにくい！4色のカラーバリエーションを実現、帯電防止フッ素加工

汚れも簡単に拭き取れる！静電気を対策と防汚性を両立。帯電防止フッ素樹脂…

■お客様の課題 静電気による製品の付着、ごみ付着、メッシュやパイプの詰まり、繊維の絡みなどでお困りではありませんか？ 静電気は火災、電撃ショック、フィルムの感光、半導体の破損、装置の誤動作などのトラブルを引き起こす可能性があります。 ■通常の帯電防止コーティングの課題 従来の帯電防止コーティングは、静電気トラブルを抑制する効果がある一方で、防汚性が低いという課...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

架橋フッ素樹脂コーティング

高度な純粋性・耐熱性などの特性から、医療や半導体、食品分野など様々な分…

プレッサーのシール材や空気弁などに使用されています。 【特長】 ■耐久性はPTFEの1,000倍以上 ■摺動部分に強みを発揮 ■高度な純粋性、耐熱性などの特性を有する ■医療をはじめ半導体や食品分野などさまざまな分野で活用に貢献 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ハギテック 本社工場

金属も樹脂も！低温で加工できるコーティング『セーフロンLF+』

従来の帯電防止フッ素樹脂コーティングのデメリットに対応！低温加工可能な…

ロンLF+の特長 ・低温加工可能（100℃以下） ・金属・樹脂への適用 ・色調バリエーション豊富 ・高い摩擦係数と機械的強度 ・帯電防止性能は従来のセーフロンと同等 ■お客様の課題解決事例 　【半導体装置用アルミ部品への帯電防止コーティング】 課題 ・薄肉のアルミ部品のひずみ 解決策 ・セーフロンLF+による低温焼成 効果 ・帯電防止性能の付与、ひずみ問題の解決 ※詳しくはリンクより詳細ペー...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

テフロンコーティング選定のご案内

最適な表面処理で収益性をアップ！様々なニーズに幅広い材料・処理方法をご…

や、 収益性改善についてのご相談を承っています。 「非粘着性」、「すべり性」、「耐薬品性」など、 最適にカスタマイズされた、幅広い材料・処理方法をふまえた提案が可能です。 自動車、半導体・液晶、通信機器、化学工場など、多数の分野で採用されています。 【特長】 ■テフロンコーティング ■ニーズに合わせたオリジナルコーティング ■1個から量産まで柔軟に対応 ■細かな精密...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

機能性表面処理のご案内

最適な表面処理で収益性をアップ！様々なニーズに幅広い材料・処理方法をご…

や、 収益性改善についてのご相談を承っています。 「非粘着性」、「すべり性」、「耐薬品性」など、 最適にカスタマイズされた、幅広い材料・処理方法をふまえた提案が可能です。 自動車、半導体・液晶、通信機器、化学工場など、多数の分野で採用されています。 【特長】 ■テフロンコーティング ■ニーズに合わせたオリジナルコーティング ■1個から量産まで柔軟に対応 ■細かな精密...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社吉田ＳＫＴ

【事例資料を進呈中】溶射・コーティング/表面処理適用例のご紹介！

使い方はいろいろ！溶射をはじめとした表面処理・コーティング技術で生産効…

鉄鋼から半導体、医療分野まで、さまざまな業界で幅広く利用される表面処理。 資料では、溶射・その他技術の概要や実績のあるアプリケーション等、幅広くご紹介しています！ ＼こんな方におすすめです！／ ・表面処理をご...

メーカー・取り扱い企業： トーカロ株式会社

【エージング時間が大幅短縮！】耐プラズマ耐食性YOF保護膜

時代はY2O3からYOFへ！エッチング装置のエージング時間を大幅短縮、…

F膜（酸フッ化イットリウム膜）は、ドライエッチング装置部品の保護膜としてパーティクル低減、装置稼働時間を大幅にアップさせるだけでなく、これまで要したエージング時間を大幅に短縮させることができます。半導体不足が問題となっている昨今、歩留まり向上と装置稼働時間のアップは半導体製造業者にとって至上命題といえます。最先端の製造ラインに導入された、イオンアシスト蒸着法による保護膜は、ドライエッチング装置部...

メーカー・取り扱い企業： つばさ真空理研株式会社 横浜ラボラトリー

放熱・吸熱用アルマイト『EMCO』

半導体起因で発生する様々な温度上昇にお困りではないでしょうか？アルマイ…

く、筐体に処理を施し、筐体の内部面より熱を大量に吸収することで外に大量に放熱させることが可能。 外部の無駄な熱を吸収体より再度取り込むことができ、エネルギーの再利用を図ることも期待できます。 半導体関連部品、筐体内部に使用する部品等にご活用いただけます。 【特長】 ■筐体内部の熱を逃がす ■赤外線～遠赤外線(25μmまで)の全放射率(吸収率)が高い ■一般的なアルマイトで低かった波長3～6...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社アート１

半導体製造装置のヤギマイト加工　パーティクル発生の抑制に威力発揮

陽極酸化皮膜の厚さ1μm！　耐食性と封孔度に優れており質量減はない！　…

5KVの場合10.6％減少しており、 さらに2.0KVの場合12.0％、2.5KVの場合21.2％減少していた。このことから ヤギマイトは従来品よりも耐プラズマ性に優れています。 また、半導体製造装置へのアルマイト加工において、 ヤギマイトは塩素系ガスを使用するエッチング装置のチャンバーに使用されます。 ヤギマイトは耐久性を向上させるので、コストの削減、 内部の腐食を軽減、パ...

メーカー・取り扱い企業： 中国電化工業株式会社

【動画公開中】電子線(EB)照射のあらゆるニーズにお応えできます

照射試験から装置導入まで！　電子線照射サービスと幅広い製品ラインナップ…

被覆の耐熱性向上、発泡シートの品質向上、タイヤの軽量化と品質向上や衣類への吸湿発熱性付与、医療器具の殺菌・滅菌処理など身の回りの様々な製品に電子線は利用されています。 また高機能食品包装の製造や半導体の特性改善などにも利用されており食品消費期限の延長や省エネなどを通してSDGSの実現にも貢献しています。 NHVコーポレーションは60年以上にわたり電子線照射装置の開発・販売をしており、低エ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社NHVコーポレーション 本社・工場

【撥水・非粘着】tt-koteシリーズ(表面処理・コーティング)

【表面処理・コーティング技術のご紹介】撥水・撥油・非粘着性に優れたtt…

非粘着) ・モーグルコート ：非粘着層高耐久、凹凸形状 ●資料には計9種類の皮膜を掲載し、各皮膜の特徴や処理温度等の詳細情報をご紹介しています。 【資料掲載内容】 ・tt-koteの特徴 ・半導体製造用レジスト材に対する付着防止性能(写真) ・水、エポキシ樹脂に対する接触角 ・ラインナップ一覧 ・アプリケーション例 ※同業他社さまのカタログダウンロードはお断りしております。 ...

メーカー・取り扱い企業： トーカロ株式会社

【導入事例】表面処理『ウェルマイト』

アルマイト処理の応用技術！パーティクル発生を防止することができます。

当社開発の耐熱性アルマイト処理(アルミニウム部材の陽極酸化処理) 『ウェルマイト』の導入事例をご紹介します。 とあるお客様から「半導体製造装置熱処理モジュールにて処理室内の 各種パーツ（アルマイト加工品）が溶剤や現像液などの揮発により 腐食してしまう。」などのご依頼を頂きました。 そこで当社はお客様の課題を解決する為『...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社オジックテクノロジーズ

フッ素樹脂シートライニング加工　薬液移動容器

リフト対応、キャスター付きなど様々な用途に応じて設計！1M3タイプは約…

当社では、小型(100L程度)から大型まで、またコンテナ、タンクローリー など様々な容器サイズに合わせて内面のフッ素樹脂シートライニングを 行っております。 半導体(超高純度)用途向けとして1M3タイプは約1000台の納入実績があり、 その他IBC対応、危険物容器(UN容器)も取り扱っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ...

メーカー・取り扱い企業： ニッシンコーポレーション株式会社 本社

エレクトロニクスの発展に貢献するOKUNOの技術をテーマに出展！

表面処理・めっきの技術相談窓口、奥野製薬工業が、半導体パッケージや実装…

■JPCA Show 2023／半導体パッケージング・部品内蔵技術展に出展■ 奥野製薬工業は、2023年5月31日(水)～6月2日(金)に、東京ビッグサイトで開催されますJPCA Show 2023内の半導体パッケージング展に出展い...

メーカー・取り扱い企業： 奥野製薬工業株式会社 大阪・放出、東京、名古屋など

陽極酸化皮膜の厚さ1μm！　半導体製造装置のヤギマイト加工

質量減がない！　耐久性の向上、コスト削減と内部の腐食を減少！発生するパ…

当社は、『半導体ヤギマイト加工』を行っております。 「ヤギマイト」は、塩素系ガスを使用するエッチング装置のチャンバーに 使用することで、耐久性の向上からのコスト削減と内部の腐食を減少させ、 発生するパー...

メーカー・取り扱い企業： 中国電化工業株式会社

【親水・耐食・防汚】SG-kote(表面処理・コーティング)

【表面処理・コーティング技術のご紹介】耐食性・熱衝撃性に優れた親水コー…

0°C~450°C (※グレードにより異なる) 【資料掲載内容】 ●皮膜の特徴 ●性能と各種試験結果 　・耐食性 　・親水性 　・耐熱衝撃性 　・金属イオン溶出抑制 ●アプリケーション例 　・半導体業界 　・一般産業業界 　・フィルム業界 　・石油化学業界 　　※詳細は資料をご確認ください ※同業他社さまのカタログダウンロードはお断りしております。...

メーカー・取り扱い企業： トーカロ株式会社

【高耐食性Y2O3/YOF膜事例】エッチング装置部品の保護膜に

溶射やエアロゾルデポジションによる保護膜より遥かに耐食性・耐プラズマ性…

エッチング装置内部材の保護膜に、イオンアシスト蒸着法による耐プラズマ性の高耐食性Y2O3膜（酸化イットリウム膜）, YOF膜（酸フッ化イットリウム膜）を使用した事例をご紹介します。 半導体の微細化は急速に進んでいます。半導体製造競争は歩留まりと装置の稼働時間が大きなカギを握っています。エッチング装置部品の保護膜は、溶射やエアロゾルデポジションによる酸化イットリウム膜が使われていまし...

メーカー・取り扱い企業： つばさ真空理研株式会社 横浜ラボラトリー