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【導入事例】横河マニュファクチャリングの製造現場をAIで作業解析
PR【導入事例無料進呈】AIを使って世界6大メーカー工場の組立工程の効率化…
製造業界が直面する重要課題に対し、横河マニュファクチャリング株式会社はコーピーの作業解析AIを導入し、顕著な成果を上げました。 本導入事例では、その詳細なプロセスと具体的な成果について紹介しています。 【解決した課題】 1.業務の属人化 2.人財育成と技術継承の問題 3.作業員の負荷 4.品質のばらつき 【導入効果の一部をご紹介】 1.工程異常の早期発見: コーピーのAI技...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社コーピー 本社
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【部品加工×不良率低減】不良情報の活用で生産性向上&コスト削減
PR不良の分析とデータ管理も生産管理システムで!
検査工程での発見では遅い…とお悩みの企業様にご提案です。 【その課題『TECHS-BK』が解決】 ☑ ハンディターミナルを活用し、工程実績登録時に「不良数」や「不良理由」を登録 ☑ 不良分析グラフで、品番(図番)や設備、工程ごとの不良率を出力 ☑ 不良報告書として、「原因・対策・不良の参考資料」などをデータ保存可能 ☑ 過去に不良が生じた品番は、次回の受注時に不良履歴や注意事項を参照可能 ☑ 過...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社テクノア 岐阜本社 東京本部 大阪支店 九州支店
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3DEXPERIENCE DELMIA<レイアウト/フロー検証>
工程の稼働率を算出!検討精度向上によるライン配置、リソースの最適化を行…
ション等の レイアウト検討を行います。 2Dのレイアウト計画から定義を始めることが可能。分岐条件・バッファー容量・ 搬送時間や投入間隔・加工時間・搬送時間の分布を定義します。 また、工程間の離散シミュレーション、工程の稼働率を算出できます。 【特長】 ■ライン全体~各ステーションのレイアウトを定義 ■2Dのレイアウト計画から定義を始めることも可能 ■分岐条件、バッファー...
メーカー・取り扱い企業: 兼松エレクトロニクス株式会社 デジタル・サービス本部
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3DEXPERIENCE DELMIA<工程/設備/工数計画>
サイクルタイム・タクトタイムを分析!工程の時間バランスを見ながらの検討…
『3DEXPERIENCE DELMIA』の工程/設備/工数計画では、3Dデータを 割当てることで、視覚的な理解を得ながら検討を行います。 製品の流れ、供給タイミングを線を引きながら定義し、サイクルタイムを各工程に 設定することにより工...
メーカー・取り扱い企業: 兼松エレクトロニクス株式会社 デジタル・サービス本部
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有限会社飯田製作所 福島第2工場