原価管理と生産管理の違いとは？生産管理と原価管理について考える

PR生産管理と原価管理について、ある原価改善プロジェクトの失敗事例をもとに…

本資料では、生産管理と原価管理について、ある原価改善プロジェクトの 失敗事例をもとに詳しく解説しております。 「生産管理と原価管理、違わないけど違ってくる理由とその問題」や 「最適ワークスが提案する生産工数の明確化」などについて掲載。 参考になる一冊となっておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■生産管理と原価管理、違わないけど違ってくる理由とその問題 ■ある...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社スカイディスク

電気設計専用CADソリューション『ECAD DCX 2024』

PR制御盤・受配電盤など電気設計のための機能を豊富に搭載した2D CADソ…

「ECAD DCX」は、電気設計のみならず、製造支援システムや購買システム・生産管理システムとの連携を可能にした、設計情報と部品情報を結合したデータベース型電気設計専用CADソフトウェアです。 【特長】 ■リアルタイムに情報更新とエラー検出 ■図面データから部品表・端子台表・布線表などの帳票を自動作成 ■作成した穴加工図を「キャビスタ」にアップロードでき、より簡単にキャビネットが手配可能 ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ＥＣＡＤソリューションズ

【生産管理の改善テクニック】お役立ち事例 vol.4

生産管理業務の改善にお悩みの方必見！これまで弊社が携わってきた企業の改…

生産管理業務に課題を感じられているすべての皆さま、 お悩みの数だけ、解決策は存在します。 弊社は、工場経営者と生産管理を担う現場の方々への業務改善支援を長年に渡り行ってきました。 「同じ業種の事例を聞いて、自社でも取り入れたい…！」という多くの声にお応えし、 イプロス会員限定【生産管理の改善テクニック】お役立ち事例をシリーズでご紹介します。 第4回は、以下の2つの事例をご紹介します...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社CMC Solutions

営業・設計・生産部門をシームレスに連携するDXツール※小冊子贈呈

スーパーCPQ機能を搭載し、設計不通過による設計効率の大幅UPや、出図…

現在、市販されているPLMシステムは、量産、繰返し生産型の製造業様向けとなっています。 その為、個別受注型の製造業様においては、使いづらく、カスタマイズに多大な投資が必要となっています。 当社の『CLIPV-PLM』は長年のコンサルティング実績から、 お客様の要望を取り入れて完成した製番組立業、個別受注製造業特化型の技術情報管理システムです。 『CLIPV-PLM』を使えば、設計不通過による設...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社経営システム研究所

【生産管理の改善テクニック】お役立ち事例集　※4冊まとめて進呈

生産管理業務にまつわる業務改善事例を一挙ご紹介。お役立ち事例集Vol.…

生産管理業務に課題を感じられているすべての皆さま、お悩みの数だけ、解決策は存在します。 当社は、工場経営者と生産管理を担う現場の方々への業務改善支援を長年に渡り行ってきました。 「同じ業種の事例を聞いて、自社でも取り入れたい…！」という多くの声にお応えし、 イプロス会員限定【生産管理の改善テクニック】お役立ち事例を4冊まとめてご紹介します。 【お役立ち事例（掲載内容一部抜粋）】 ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社CMC Solutions

生産管理　人財育成個別企業研修

製造会社およびシステム会社の合意形成や人材育成にむけてぜひご検討くださ…

『生産管理人財育成個別企業研修』は、生産管理業務の強化や生産管理 DXシステムの構築・活用を推進するための企業人材の育成を目的に 企画された研修です。 生産業務に関わる人（生産管理、製造、購買、営...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ほんま

管理図のあり方に対する支援

管理図のあり方に対するご支援を行います。！

管理図には、1.計量値　と　2.計数値があります。 1.計量値の管理図 　計量値管理図には連続に変化するデータを使用します。代表的には「X-R管理図」「X−s管理図」があります。 　X-R管理図では、まず群内の平均値Xをグラフ化したX管理図と、各群内の範囲Rをグラフ化したR管理図を作成します。それらを上下に並べ、データの平均及び分布範囲を同時に見れるようにしたのがX-R管理図です。 　X−...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

生産技術関連QMS構築のためのコンサルティング

「生技部門関連要領」、「生技業務関連要領」など生産技術関連QMS構築の…

『QMS構築』関係の具体的なコンサルティング対象として想定される内容をご紹介いたします。（QMS；Quality Management System　(品質管理システム)) "部門別方針管理要領"などの「生技部門関連要領」をはじめ、「生産部門関連 要領」や「生産業務関連要領」を行っております。 当社では、お客様のニーズを確認の上、コンサルティング対象を 調整させていただきますので、...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

スキル管理推進支援

御社のスキル管理の推進を支援します！

スキル管理について、製造業における作業員に対するスキル管理を主体としてコメントします。スキル管理とは一般的に作業員が持っているスキルを可視化して、社内で共有の情報として確認できる状態にすることを指します。 スキル管理が定着化した状態になれば、各部署に人材配置を検討する際や、業務のアサインメント（一人一人の仕事の割り振りのことを指し、管理職やマネージャーが部下に対して作業や業務を割り当てること）に...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

初期流動管理支援

御社の初期流動管理の支援を行います！！

一般的に（新規・類似を含めた）新製品のQCD目標達成に向けた活動として、「初期流動管理」が行われていますが、しっかりと定着した形で初期流動管理が行われている例は少ないように思われます。初期流動管理は関連するすべての部署（設計、品保、生管、生産、生技等）が取り組むものですが、モノづくりを基本とする会社の生産活動対応として、ここでは生産技術の側面から見た活動を中心として支援します。...仮に、0次、1...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

【小冊子贈呈】ここから始まるDXツール/コンフィグレーター

CLIPV-PLMはスーパーCPQ機能を搭載し、営業・ 設計・生産の各…

現在、市販されているPLMシステムは、量産、繰返し生産型の製造業様向けとなっています。 その為、個別受注型の製造業様においては、使いづらく、カスタマイズに多大な投資が必要となっています。 当社の『CLIPV-PLM』は長年のコンサルティング実績から、お客様の要望を取り入れて完成した製番組立業、個別受注製造業特化型の技術情報管理システムです。 『CLIPV-PLM』を使えば、設計不通過による設...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社経営システム研究所

生産･在庫･物流管理コンサルティングサービス

生産・在庫・物流管理に関する問題解決をお手伝いしています

当社では、生産・在庫・物流管理、情報システムに関する コンサルテーションを行っております。 業務分析、業務改革の提案からシステム構築、導入・運用まで一貫して 対応いたします。 生産･物流の現場をよく知るプロのノウハウを是非ご利用ください。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。...【サービス内容】 ■生産・物流・在庫管理業務に関する調査・研究...

メーカー・取り扱い企業： データデザイン株式会社

工場レイアウト管理に関する支援

生産技術の工場レイアウト管理レベルの向上を支援します！

レイアウトにも色々ありますが、特にここでは工場全体レイアウトが対象となります。（個別ラインレイアウト、オフィスレイアウト等は別とします。）　一つは物流面の最適化（資材、部材の搬入から　製品・部品の出荷までの流れがスムーズになっている）が検討されていること。一つは適正な在庫となるように各部品、中間品、完成品、停滞品他が配置されていること。また一つは、各セクション毎の面積効率が確認され、適正化されてい...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

QC工程表の管理点設定支援

QC工程表の管理点設定をご支援します。

管理点としては、大きく条件設定（INPUT）項目と出映え確認（OUTPUT）項目に分けられます。つまり対象工程においてどんな条件で加工するかを決めることと、その加工した結果をどんな形で確認評価するかを決める必要があります。 例えば事例として、対象工程が抵抗（プロジェクション）溶接の場合、条件管理項目は、電流値（ピーク値、実効値）、通電時間、電極加圧力等があり、出来映え管理項目は、溶接状態（スパッ...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

生産技術業務コンサルティング

"PFMEA"、"QAネットワーク"、"初期流動管理"など当社の生産技…

『生産技術業務』関係の具体的なコンサルティング対象として想定される 内容をご紹介いたします。 "工法検討"、"工程設計"、"生産性向上"などの「生産技術」をはじめ、 "新製品対応"や"初期流動管理"、"PFMEA"などの「工程設計」や「流動対応」などのコンサルティングを行っています。 当社では、お客様のニーズを確認の上、コンサルティング対象を 調整させていただきますので、ご用命の...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

工場管理関係コンサルティング

"物流・在庫管理"、"工場の見える化"、"ISO審査対応"など当社の工…

『工場管理』関係の具体的なコンサルティング対象として想定される 内容をご紹介いたします。 "工場の安全確保"などの「工場管理」をはじめ、「ライン移管業務」や 「店じまい活動」、「SDGs」、「ISO審査」などを行っております。 当社では、お客様のニーズを確認の上、コンサルティング対象を 調整させていただきますので、ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【詳細(一部)】 ■...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

生産技術の仕事の内容の支援

生産技術の仕事の内容について、その基本からご支援します。

生産技術とはどのような仕事を行うのかをあらためて理解してもらうために、生産技術の仕事（業務内容）について簡単に整理してみる。 1.製品開発、製品設計支援 2.生産技術開発 3.工程設計（ライン、工程） 4.設備投資 5.（各種）日程管理 6.調達支援 7.品質確保・品質向上 8.生産性確保・生産性向上 9.現場改善 10.その他 　安全、環境、公害防止、省エネ、保全管理、減産...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

生産技術組織のあり方に対する支援

生産技術組織のあり方に対するご支援を行います。！

生産技術の組織が持つべき要素としては、下記のような内容が必要となります。会社の規模、対象とする製造技術によってその必要性は様々ですが、これらの要素を含む形で適正な組み合わせや負荷バランスの調整等で最適な組織化をすることが肝要です。 ・工程研究要素；生技基礎研究、生技ロードマップ ・工程設計要素；製品図面検討、工程フロー・工程管理計画、設備仕様検討、設備手配 ・品質検討要素；新製品品質検討、流...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

Tier1（ティア1）企業のあり方に対する支援

Tier1（ティア1）企業のあり方に対するご支援を行います。！

Tier1のあるべき姿をポイント毎に、その内容をコメントします。 1.OEM（カーメーカー）に対し高い信頼を受けること。 　Tier1の位置づけとしては、OEM（カーメーカー）に対し、Q（品質）C（コスト）D（対応納期）すべてにおいて、満足されるべき存在であり、生産技術分野においても、対応製品において高い生産技術力を保持していることが求められているということです。 2.Tier2以下の企業の...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

限度見本管理徹底支援

御社の限度見本管理の推進を支援します！

限度見本（criteria sample）の在り方についてコメントします。限度見本という表現をしていますが、目視判断を対象としている以上、厳密な意味での限度ではなく、一般に、良品見本、不良品見本と呼ばれている内容の物も限度見本という表現の範疇に入れた形での内容となります。 　昨今の視覚装置の精度向上、AIによる分析・判定能力の向上により、限度見本設定に対する改革が行われてきている状況であると思わ...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

QC工程表作成支援

御社製品のQC工程表作成を支援します！

QC工程表は、基本的には製品が順序だてて処理（加工、検査等）されるすべての製造工程の管理方法（条件管理項目、出来映え管理項目）を記述した表をいいます。 生産技術部署が作成すべきQC工程表（工程管理表、工程管理明細書等）については、生産工程で管理すべきすべての基本情報が入ったものであるべきであり、管理項目の羅列だけではなく、加工する上での、道具立て（設備、治具、工具）に関する情報、製品・部品・副資...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

業務改善にあたり様々な壁にぶつかる改善推進者の方へ （第2回）

生産管理業務の改善推進者に知ってほしい！「できない…」というハードルを…

管理業務の改善において、関連部署の協力が得られず、なかなか進まないというご経験はありませんか？ 弊社は、工場経営者と生産管理を担う現場の方々への業務改善支援を長年に渡り行ってきました。 そのなかで、上手く進められなかった要因を分析した結果、意識すべきポイントは共通していました。 「うちの会社は改善ができる風土じ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社CMC Solutions

工程監査で準備すべき内容支援

各種工程監査で準備すべき内容についてご支援します。

工程監査で基本的に必要となる確認項目、確認方法等 【会場での確認内容】 　1.対象企業、又は対象部署の概要確認 　2.対象製品、対象工程・対象技術概要 　3.技術的内容確認 　・重点管理項目内容図面の要求品質 　・PFMEA実施結果 　・過去トラ反映点先行機種からの反映点等 　・工程能力調査結果主要項目の工程能力調査結果 　・帳票類の準備状況QC工程表 【現場確認内容】 　・...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

製造業のIoT推進の主流となる予知保全対応支援

IoTを使った予知保全対応のあり方をご支援します。

IoTの保全活用内容を列挙すると、 1.設備稼動管理 　設備・ラインの稼働状況の履歴として実績データの記録・収集を行い、一般的な定期保全や消耗品補充の必要性の根拠につなげることを目的とする。 2.設備保守支援 　保守活動を行うためには、どのような環境下で、どのような工程・動作をしてきたかという情報の記録が必須であり、IoTはそのような保守活動の準備段階におけるデータ収集や、要注意パラメータ...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

Proマニュアル！多品種少量生産工場のTOC理論と生産性向上対策

“TOCによるスループット向上と在庫削減”や“IOTによる情報制御”に…

生産管理とは、多品種少量生産に於いて、需要変動に追随して工場を 効率良く運転するしくみです。 工場は短納期、需要変動に対応するため短リードタイム生産を実現して いかなければならず、それは、直接部門だけにとどまらず、間接部門の 生産性の向上、品質の向上などの取り組みも含みます。 本解説では、TOCとIOTによる生産管理方式を提案しておりますので、 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内...

メーカー・取り扱い企業： 合同会社高崎ものづくり技術研究所 ゴウドウガイシャタカサキモノヅクリギジュツケンキュウショ

QCの七つ道具の定着化支援

御社のQC七つ道具の定着化を支援します！

製造業での教育・指導対象として、QCの7つ道具があります。主に生産現場において品質確認や、品質向上の糸口を見つけ出す道具として使われるもので、統計データ等の数値を分析することで活用されるものです。 7つの道具とは、 1.パレート図、 2.ヒストグラム、 3.管理図、 4.散布図、 5.特性要因図、 6.チェックシート、 7.グラフ のことです。 これらの道具の基本的な使い方、活...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

Proツール！協力工場監査・品質管理ツール、マニュアルセット

これで完璧！協力工場品質監査チェックシート３点セット 、海外取引基本契…

■品質監査チェックシート（雛形）３点セット 　＜http://factorysupport-takasaki.com/article/428610937.html＞ １．工場監査チェックシート 　取引先工場全体のQCDの状況の監査（130項目） ２．システム監査（QMS監査）チェックシート 　IS09000に沿った品質管理体制を監査（19項目） ３．工程監査チェックシート 　ISO9...

メーカー・取り扱い企業： 合同会社高崎ものづくり技術研究所 ゴウドウガイシャタカサキモノヅクリギジュツケンキュウショ

QC工程表のあり方に対する支援

御社のQC工程表のあり方をご支援します。

QC工程表は工程設計の品質の抑えとして行われるPFMEAの内容と連動させることが重要です。PFMEAの内容は工程上発生しうるあらゆる不良モードに対処するため絶えず改善・改良がおこなわれる必要があり、QC工程表は、その内容が逐次反映される生きた帳票となるものです。 　一方、加工条件等の管理内容については、生産技術部署があらかじめ条件設定のために行う実験計画や調査研究計画の結果をすべてを集約したもの...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

トレーサビリティ対応支援

有効な手段となりうるトレーサビリティ対応を支援します！

トレーサビリティとは、現在、さまざまな業界で使われる言葉で、その製品の原料や素材、構成から現在の状態になるまでの加工内容や流通経路が追跡できること、または追跡するための仕組みのことを言います。 　トレーサビリティ対応の良し悪しが、時には企業の存亡を左右する内容となることもあり得ます。（市場クレーム対応の損失金額に大きく影響など） 　われわれ製造業におけるトレーサビリティ対応では、多くの部門が関...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

ヒューマンエラー対策のためのPFMEA推進支援

製造業における全てのヒューマンエラー対策はPFMEAの実行が決め手とな…

製造業における、社内不良、納入先不良、社外クレーム等の品質課題に対し、様々な対応方策がある。（下記） 1.設計品質への生技含めた関連部署のコンカレントエンジニアリング（フロントローディング活動） 2.品質は工程で作りこむものと言われているように、条件管理、出来映え管理の精度アップによる工程品質の確保 3.確率的には必ず発生するといわれるヒューマンエラー対策についてはPFMEA等の徹底によるF...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

初めての製品含有化学物質管理【初級者向け】

なぜ、化学物質管理が必要か ？中小企業は如何に取り組むべきか？

化学物質管理の必要性とは？ 国際的に製品含有化学物質規制（REACH規則／RoHS指令など）の高まりから、製品含有化学物質の管理を原料の調達段階、生産段階、出荷段階の各段階にわたって適切に実施することが不可欠となっています。 ～プログラム(参考)～ １．製品含有化学物質管理とは？ ２．製品含有化学物質関連法規制の概要 ３．製品含有化学物質管理の仕組み構築 【開催場所】 株式会...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社キャリアパートナーズ 新宿本社

設備の日常点検に対する支援

御社の設備日常点検のあり方をご支援します。

ここでは、専門の保全部署が実施する定期点検や法定点検とは別に、実際に設備を扱う部署の作業者が日常的に点検を行うべき内容について、「日常点検要領」という形で述べますと・・ 【日常点検要領】 （日常点検の目的） 　・設備使用部署が、始業時、終業時等に定められた点検を行うことにより、設備が正常に作動することを確認し、流動に支障をきたさないよう（事前、事後に）手を打つこと。異常が見つかったときは、直...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

不良低減活動支援

御社の不良低減活動の支援を行います！！

製造業においては、各加工工程で、条件管理値、出来映え管理値が設定され、100％良品を目標に日々生産活動が行われていると思いますが、様々な事情により、意図しない不良品が発生することがあります。もともと規格値に対する工程能力不足で発生するもの、工程能力はあるはずが、（よくわからない状況の中）突発的に発生するもの等、様々です。 不良品は、廃却不良となるものはもちろん廃却費用としてコストに影響し、手直し...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

特性要因図のあり方に対する支援

特性要因図ののあり方に対するご支援を行います。！

特性要因図を作成するにあたっては、以下のように行います。 (1)課題（特性）を決めて背骨を作る。（生産技術関係では、不良内容等を特定） (2)大骨を作る(※)5M1Eの関連に分けて大骨を作るとわかりやすい。） (3)中骨を作る（大骨の要因となりうる内容を記載） (4)小骨を作る（中骨の要因となりうる内容を記載） 　上記の大骨、中骨、小骨に分類して要因を整理し、視覚化して全体像を把握しやす...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

東京レコードマネジメント　設備図面・設備図書管理

生産と設備機器管理の最適化・効率化

東京レコードマネジメント株式会社は、東京電力株式会社の電力設備において、設備情報管理を専門に、図面管理や文書管理のコンサルティングから整備作業など、 長年にわたり実績を積んで参りました。...【特徴】 ○業務プロセスの診断 ○ルールの構築（基準・運用） ○一元化のための図面データ・紙図面の整備 ○維持定着化のための支援 ○教育支援（導入研修・運用説明会、ガイドブック・マニュアル作成） ...

メーカー・取り扱い企業： 東京レコードマネジメント株式会社

Proマニュアル！AIで何ができるか？DX化に向けた生産現場改革

多品種少量生産工場におけるDX化、スマートファクトリー化を目指した、企…

この講座は、DX（デジタルトランスフォーメーション）による企業変革の必要性を理解し、自社のDX推進に向けた取り組みポイントを具体的に解説します。 １．DX概論 　1.1 DXとは 　1.2 製造業のDXとは 　1.3 改善活動・IT化とDXの違い 　1.4 DXを推進するための新たな改善活動 ２．DX導入事例 　2.1 DX化に欠かせないデジタル技術 　2.2 AIとロボッ...

メーカー・取り扱い企業： 合同会社高崎ものづくり技術研究所 ゴウドウガイシャタカサキモノヅクリギジュツケンキュウショ

新製品対応活動支援

御社の新製品対応活動をお手伝いします！！

新製品対応の中には、会社として新規事業となるような重要で課題の多い新製品や、従来の延長線上にあるような類似新製品などがありますが、どちらにしても製品設計、開発設計とタイアップして活動すべき生産技術の役割は重要です。生産技術は製品の量産流動の実行部隊として、コスト・品質・納期をコントロールすべき中心的立場であると考えられます。 最重要新製品の対応手順を一通りマスターすれば、類似新製品については、一...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

コンカレントエンジニアリング実行支援

御社のコンカレントエンジニアリングの定着化を支援します！

一般的に上流と下流の部署が同時進行し協力し合いながら仕事を進めるやり方そのものがコンカレントエンジニアリングと言うことができます。 　つまり、コンカレントエンジニアリング（Concurrent Engineering）とは、例えば、製品開発における複数のプロセスを同時並行で進め、開発期間の短縮やコストの削減を図るというような手法のことをさします。 　コンカレントエンジニアリングは、各部門間での...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

教育コンサルティングのご紹介

現場に強い管理監督者を養成し、世界を目指す強い現場を作る！

定着 　　不良防止設備管理体制補完・構築・定着 　　不良納品外注先生産現場検討 ■4.管理運営の強化・完璧品質製造ライン活用習得 　　補完システムのトライ/評価/実施 　　不良納品外注先生産管理補完 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社J&K TOTAL SERVICE

製造業における会議の在り方支援

製造業における会議の在り方についてご支援します。

製造業における会議の在り方としては、常に課題解決の方向性を模索し、会議の事前準備（会議資料設定、報告準備依頼）を行い、効率の良い会議進行（メンバー設定、会議目的周知、時間管理、場所設定等）を行うとともに、会議議事録（会議内で周知、方向性の合意、宿題（アクションアイテム）の担当・期日合意等）作成、即日発行等　そのやり方の良しあしが、課題解決のスピードを左右するといっても過言ではないと考えます。 生...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

【業務改善支援活用事例】ツギハギのシステム改修によるコスト削減法

「従来のシステムの改良のみで、ツギハギになって困っている」「使い勝手が…

弊社ユーザーの製造様では、販売・生産管理のパッケージシステムを導入されており、日々活用されていましたが、パッケージシステムだけでは、全てを網羅することができず、様々なお悩み・課題をお持ちでした。 弊社ではパッケージシステムで対応で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社経営管理センター

製造業専門のプロによる無償業務診断　※報告書サンプル贈呈

製造業、中小企業の経営者様向け！製造業の実績が豊富なコンサルタントが、…

る課題 ・忙しいはずなのに、設備・ラインの稼働率が低い ・在庫がリアルタイムに把握できない ・現合作業により組立生産性が低下している ・「現地調整」という出荷後の仕様変更が多発する 生産管理／調達業務でのよくある課題 ・販売計画と生産計画が連携できていない ・納期サバ読み、飛び込み対応による生産計画の崩壊 ・工程計画/工程進捗がリアルタイムで把握できない ・出図遅れ、短納期、...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社経営システム研究所

マスターピースの導入支援

本来のマスターピース導入をご支援いたします。

マスターピースによる確認の目的としては、加工や検査の対象となる設備が正常に作動すること、寸法や性能が正しく判定できることであり、主に始業時、終業時等の抜き取り確認が一般的です。 以下に、位置や寸法の基準となる物、性能や特性の基準となる物について、順にその管理方法等をコメントします。 1.位置や寸法の基準となる物 　加工工程のF.P（フールプルーフ）作動確認や、検査工程の寸法判定精度確認として...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

巻線工程に関する技術支援

御社の巻線工程に関する技術支援を行います。

巻線工程は組立工程の一種であり、（巻き線による）コイル部分を有する製品に必要な工程となります。その多くはボビンと呼ばれる（主に）樹脂部品に、皮膜銅線を巻き付ける工程であり、高速の巻き線機で理想的には整列巻きを成立させるべく条件設定を行っています。（完全整列巻きすれば、巻き線占有率が高く最適な小型化が成立することになります。） 条件設定としては、線速（ボビン回転数（×最大巻き外径）等）、巻き線テン...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

FP(foolproof；ポカヨケ)設置支援

有効な手段となりうるFP(foolproof；ポカヨケ)設置を支援しま…

PFMEA等の活動から検討されてきたFP(ポカヨケ)は特にヒューマンエラー対応として有効な手段となります。異品、欠品、逆組み、工程飛び等々　お金をかけずに対応する仕組みづくりが重要です。作業工数に影響せず、つまり作業を阻害しないやり方が優れたFPであり、又、いつか使われなくなるようなことでは意味がなく、それを維持管理する仕組み作りも大切となります。 PFMEAからの対策項目（Action Ite...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント

Proマニュアル！工場長のための不良ゼロ対策7つのステップ

多くの課題をどのように解決していったらいいのか？ステップと手法の導入方…

断片的な品質管理手法のつまみ食いだけでは「不良ゼロ」は達成できません。 当研究所では、中小ものづくり企業向けに費用も手間もかからない 「不良ゼロ達成」のしくみと手順を体系化し、「不良ゼロ対策 7つのステップ」 として、当資料にまとめました。 工場長・品質管理部長のための現場管理用のバイブルとして、また品質管理、 生産技術者の教育参考書としてお使いいただけるものと確信しております。...

メーカー・取り扱い企業： 合同会社高崎ものづくり技術研究所 ゴウドウガイシャタカサキモノヅクリギジュツケンキュウショ

エアリーク検査に関する技術支援

御社のエアリーク検査に関する技術支援を行います。！

エアリーク検査(Air Leak Check)についてご紹介します。 製品・部品の出来映え検査で、ごく一般的に使われている検査方法として、製品の気密性を検査する目的の洩れ（リーク）検査工程があります。原始的ではあるが大きな洩れから小さな洩れまで確認できる簡単で分かりやすい水没試験や、極微量の洩れを検出できるヘリウム（He）リーク試験等がある中、最も幅広く、製造ラインとして使用されているのが、エア...

メーカー・取り扱い企業： PEC-KUMATA　生産技術コンサルタント