原価管理と生産管理の違いとは？生産管理と原価管理について考える

PR生産管理と原価管理について、ある原価改善プロジェクトの失敗事例をもとに…

本資料では、生産管理と原価管理について、ある原価改善プロジェクトの 失敗事例をもとに詳しく解説しております。 「生産管理と原価管理、違わないけど違ってくる理由とその問題」や 「最適ワークスが提案する生産工数の明確化」などについて掲載。 参考になる一冊となっておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■生産管理と原価管理、違わないけど違ってくる理由とその問題 ■ある...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社スカイディスク

2024年最新「モノづくりコース一覧」【日立アカデミー】

PR「未来の技術を手に入れ、モノづくりの舞台で輝く」日立アカデミーは最新の…

日立アカデミーが最新の技術と知識を提供し、モノづくりのプロフェッショナルとして活躍するためのステップアップをサポートします。 グローバル図面・公差設計に関する技法、基盤技術の基礎とリスキリング、新規ビジネス創生法、グローバル図面で製品の世界展開法、モノづくりの実体験、および、完成品の良否判断法を修得できます。 また、日立アカデミーは、AI、IT、IoT、データ分析、サイバーセキュリティ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社日立アカデミー

生産管理システム　Factory-ONE 電脳工場MF

販売開始から約28年。1800本を超える導入実績。 中堅・中小製造業…

-ONE 電脳工場MF 生産計画の立案から受注・出荷・手配計画（MRP手配 or 製番手配）・発注・受入・在庫・負荷・進捗・原価に至るものづくり情報を総合的に管理し、工場経営を強力に支援します。生産管理システムでありながら、請求・売掛・入金、仕入・買掛・支払など販売管理機能の標準装備した製版一体型のシステムです。 ...

メーカー・取り扱い企業： NECグループ

生産管理システム EXPLANNER/J

『変化に強い』複数工場・複数生産形態対応の EXPLANNER/J。加…

40年以上の歴史とノウハウが詰まった加工/組立製造業様向けの生産管理システム「EXPLANNER/J」。 Web対応によって展開から運用までのコストを低減を実現するとともに、開発フレームワーク（EXPLANNER/J Studio）も提供しており、ビジネスモデル...

メーカー・取り扱い企業： NECグループ

自動車部品製造業向け 生産管理システム EXPLANNER/Ja

自動車部品製造業に特化したEXPLANNER/Ja。需要変動に強い、戦…

“見える化”を通じて時代の変動へ機敏に対応し、勝ち抜く戦略立案を強力にサポートする自動車部品製造業向け生産管理システム「EXPLANNER/Ja」。 必要なものを、必要なときに、必要なだけ生産する。 自動車部品製造業に求められるのはJIT（Just In Time）生産を実現するリアルタイムマネジメント...

メーカー・取り扱い企業： NECグループ

導入事例：株式会社アツミテック様 生産管理システム

【導入事例】精度の高い基準情報管理と統合受注管理により、生産計画の精度…

必要なものを、必要なときに、必要なだけ生産する。 自動車部品製造業に求められるのはJIT（Just In Time）生産を実現するリアルタイムマネジメントです。 EXPLANNER/Ja とObbligato IIの組み合わせにより、部品表を中核とした在庫管理とコストマネジメントを実現。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【株式会社アツミテック 様】 ■課題 ...

メーカー・取り扱い企業： NECグループ

導入事例：ミヤコ自動車工業株式会社様 生産管理システム

【導入事例】「統合受注管理機能」により、最新の受注情報を計画に反映し在…

す。 NECの「EXPLANNER/Ja」は、自動車部品製造業に特化した、 グローバル導入が可能なWeb対応基幹業務パッケージです。 得意先からのきめ細かな納入指示に対応し、時間単位での生産管理を実現。 経営情報の「見える化」を推進します。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【ミヤコ自動車工業株式会社 様】 ■モノづくりのプロセスを見える化し、情報連携に...

メーカー・取り扱い企業： NECグループ

導入事例：株式会社TRI九州様 生産管理システム

【導入事例】新たな製造会社の起ち上げにあたり、ものづくりの高度化を図り…

を実現したい ・生産ラインで物を造る基となる製造部品表を活用して、原価改訂を容易に行いたい ・コスト分析のためのデータを蓄積することでムダ・ムリを把握・改善したい ■導入成果 ・会計と生産管理が連携したシステムを低コストかつ短期間で導入 ・生産性の向上 ・製造実績の収集省力化と製造履歴のサブシステムを稼働。 ◎詳細はＰＤＦをダウンロードいただくか、お問い合わせください。...

メーカー・取り扱い企業： NECグループ

導入事例：静岡製機株式会社様 生産管理システム

【導入事例】需要の季節変動への対応と多品種少量生産の業務プロセス最適化…

基幹業務パッケージ「EXPLANNER/J」と 調達EDI 「EBWeb」を導入することにより、全体最適に向けた業務の標準化、購買先との双方向の情報連携を行い、製造リードタイムの半減、仕掛在庫の削減、間接コストの低減、さらに原価の見える化を実現。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【静岡製機株式会社 様】 ■課題 ・需要が集中し、かつ、リードタイムが2ヵ月かかるため、...

メーカー・取り扱い企業： NECグループ

導入事例：コストダウンを実現する設計・生産業務 情報連携

業務効率化によるコストダウンを実現する設計と生産管理の情報連携のポイン…

造業の今後の取り組み」 ■コストダウンを実現するための第一歩としての「情報の一元化」 ■個別受注生産形態の製造業でよくお聞きする課題 ■機械製造業様における情報共有の「改善事例」 ■設計と生産管理の情報連携のポイント ■《ご紹介》NECがご提供するトータルソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： NECグループ

見積作成ソリューション/実績収集ソリューション

スピーディに精度の高い見積を作成する「見積作成ソリューション」などをご…

【実績収集ソリューションの特長】 ■生産管理システムと連携して実績管理を効率化 ■ハンディー・タブレットを用いた実績収集により、実績記録や転記の工数を削減し、 　正確な情報をリアルタイムに蓄積することが可能 ■工程内チェック機能により...

メーカー・取り扱い企業： NECグループ

導入事例：ブリヂストンプラントエンジニアリング株式会社様

【導入事例】個別受注生産へ対応した生産管理システムを導入。業務プロセス…

EXPLANNER/Jは受注から、生産・出荷までをフルサポートする 製造業向け基幹業務パッケージです。 Web対応により展開から運用まで、あらゆる場面でのコスト低減が可能。 実際に導入いただいたお客さまの事例をご紹介します。 【ブリヂストンプラントエンジニアリング株式会社 様】 ■課題 ・個別受注生産に特有の課題である製造／組立業務の進捗状況や原価を正 確に把握したい。 ・旧シ...

メーカー・取り扱い企業： NECグループ

導入事例：部品表作成を自動化し手配ミスをなくして業務を効率化

見積時に部品表を自動作成する事で、仕様誤りや調整作業を削減し業務を効率…

当資料では、当該サービスを採用して販売･生産管理システムを導入された、 個別受注生産形態の産業用ロボット製造業"A社様"の事例をご紹介しています。 このシステムには豊富な機能がありますが、特に個別受注生産形態の製造業様からお問合せの多い...

メーカー・取り扱い企業： NECグループ