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    『スマートフォンを用いた潤滑油の簡易劣化診断技術』<開発中>

    PR潤滑油の劣化・汚損具合の状態を簡単にチェック。液体物の異物検査にも活用…

    『スマートフォンを用いた潤滑油の簡易劣化診断技術』は、 現場で手軽に潤滑油の劣化や汚損具合を診断できる技術です。 撮影用モジュールに潤滑油を入れ、お手持ちのスマートフォンで撮影し、 スマホアプリを用いた画像解析により潤滑油の余寿命を現場診断で算出。 潤滑油に混入した塵埃や摩耗紛などの異物を検知でき、 他の液体物の異物検査にも適用可能です。 【特長】 ■潤滑油メーカーならで...

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    メーカー・取り扱い企業: 出光興産株式会社 潤滑油二部 セールス&マーケティング課

  • カウント作業の自動化『Deep Counter』  製品画像

    カウント作業の自動化『Deep Counter』

    PR数えるのが得意なAIです。それ以外のことはできません。 今までの画像…

    員数管理・員数チェック・員数作業・員数検品・員数検査 ”目視”によるカウント作業を自動化 『Deep Counter』 ▶ 省力化に貢献 ▶ ヒューマンエラー防止 ▶ 検査精度向上 従来のルールベース画像認識ではできなかったカウント作業が可能に! 〇 重なっていても大丈夫 〇 角度によって見え方が変わっても大丈夫 〇 形がいろいろあってもカウント 〇 複数の対象物でもカ...

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    メーカー・取り扱い企業: 株式会社横山商会 名古屋営業所

  • 【導入事例】ナミックスカートナーの導入で解決した悩みの一例 製品画像

    【導入事例】ナミックスカートナーの導入で解決した悩みの一例

    「作業時間を短縮したい」「人員を削減したい」といったお悩みを解決できま…

    【ナミックスカートナー導入で解決した悩みの一例】 1.作業時間が掛かる。スペースがない。 2.ラベル貼りに時間人数が掛かる。 3.品種切り替え作業に時間が掛かる。 4.印字内容を目視検査していたため、ケアレスミスがあった。 5.多品種少量生産のため機械化が困難だった。 お客様がお持ちのこれらの悩みを、ナミックスカートナーが解決しました! ●下記「ホームページへ」より...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ナミックス

  • カートナー導入事例(某製薬メーカーの事例その2) 製品画像

    カートナー導入事例(某製薬メーカーの事例その2)

    作業の軽減、人員の削減、製品精度のアップを、カートナーの導入で実現しま…

    ◆お客様のお悩み 箱詰め作業を人手で行った後、インクジェットプリンタで印字、最後にオペレーターが印字内容の目視検査をしているのですが、検査ミスが発生します。時間のロスにもなるのでどうにかしたいのですが・・・。 ◆ナミックスの提案 ナミックスカートナーと印字検査装置の導入をご提案いたしました。 それに...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社ナミックス

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