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30件 - メーカー・取り扱い企業
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46件 - カタログ
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特性要因図ののあり方に対するご支援を行います。!
特性要因図を作成するにあたっては、以下のように行います。 (1)課題(特性)を決めて背骨を作る。(生産技術関係では、不良内容等を特定) (2)大骨を作る(※)5M1Eの関連に分けて大骨を作るとわかりやす...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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BPOでの課題改善ノウハウをサービス化!現場叩き上げのコンサルティング…
『BPResucue』は、長年のBPOで培った、改善ノウハウを詰め込んだ コンサルティングサービスです。 お客様の目指すべきゴールを確認、現状可視化、課題要因分析を行った後、 改善策のご提案だけでなく、改善に向けたアクションプランの立案、 改善策実行をハンズオン型で支援。 実務に寄り添ったサービスです。 ”業務改善をしたいが何から手を付けたらいいかわか...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ドゥエピオン
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短期間かつローコストで自社の実態を知ることができます!
【クイック診断サービスラインアップ】 ■クイック経営診断 財務の実態把握を中心に貴社の経営状況を診断します。 <診断のメリット> ・貴社の財務の問題点とその要因がひと目でわかる ・貴社が外部(金融機関)からどう見られているかわかる ・より良い会社にするためにやるべきことがわかる ■クイック業務プロセス診断 業務プロセスの実態把握を中心に貴...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社イデア・ビジネスクリエイト
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御社の稼働率向上活動をお手伝いします!
稼働率は一般的に、(実際に生産された量)/(通常に生産できる量(生産能力))で計算されます。 稼働率を阻害する要因として、一般的に下記の様な悪化要因があげられており、これらの要因を細かく分析し、改善していくことが稼働率向上活動に結び付くこととなります。 【稼働率を悪化させる要因】 1.故障ロス(ドカ停);...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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御社のQC七つ道具の定着化を支援します!
を見つけ出す道具として使われるもので、統計データ等の数値を分析することで活用されるものです。 7つの道具とは、 1.パレート図、 2.ヒストグラム、 3.管理図、 4.散布図、 5.特性要因図、 6.チェックシート、 7.グラフ のことです。 これらの道具の基本的な使い方、活用の仕方の指導、定着化を支援します。 ...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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御社の不良低減活動の支援を行います!!
不良低減活動としては、本来、生れ落ちのよい製品・部品として、製品流動の初期段階で工程能力を十分確保して(予想される要因系のバラツキを十分考慮して)条件設定することが最良の対策です。しかし、それがいろいろの状況でできずに、流動してしまったものについては、後追いの対策が必要となります。その場合も、(当初予測できなかった...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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業務効率化コンサルサービス『BPRescue』※改善事例を進呈中
テレワーク推進・残業削減に、長年のアウトソーシング事業ノウハウから生ま…
【改善ステップ】 ◆Step1: QCDF の確認 お客様の目的とゴールを明確化 ◆Step2 :BPMNで見える化 BPMNで業務を見える化し、課題発生箇所と要因を明確化 ◆Step3 :分析・改善案の提示 要因の原因を分析し、対策立案 ◆Step4: 対策実行・検証 BPO事業、システム開発事業、研修事業を活かして、現場を中から改善 目的とゴール...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ドゥエピオン
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精神論だけでは、業績はつくれない!中小企業にとって業績をつくる為に最低…
当社のコンサルティングテーマ「チームの業績をつくる黄金法則システム」 について、ご紹介いたします。 チームとして、1/4半期毎に目標に対するチームの差額を押さえ、それを埋める 業績決定要因を考え、実践していく事が業績づくりのポイント。 業績を上げる為には部門方針・商材戦略・戦術・戦闘・環境整備の5つのポイントを よく理解し、それを自分の会社に合った方法でシステム化する事です。...
メーカー・取り扱い企業: マイスター・コンサルタンツ株式会社
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役に立つコストテーブルの作成をご支援します。
コストテーブルの作成手順は下記のようになります。 (注;部品の原価算出目的) 1.変動要因を決定する 2.過去のデータを収集する 3.計算式を導出する 上述の手順で作成したデータ一覧表と計算式の組み合わせをコストテーブルと呼びます。計算式に変動要因を代入すれば、購入や製造委託の実績...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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御社のなぜなぜ分析に関する支援を行います。
なぜなぜ分析とは、ある問題とその問題に対する対策に関して、その問題を引き起こした要因(『なぜ』)を提示し、さらにその要因を引き起こした要因(『なぜ』)を提示することを繰り返すことにより、その問題への対策の効果を検証する手段です。トヨタ生産方式を構成する代表的な対策手法の一つでもあり...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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達成できる経営計画作成の為の「営業データ分析と目標づくり」コンサルティ…
と実作成業務を提供させて頂いております。 【「差別化戦略」支援の流れ】 ■社長の為のB/Sの課題確認 ■顧客創造の視点からの営業資料の分析と営業現場の現状の見える化 ■ランチェスター8大要因に基づく経営戦略の仮説策定 ■MAPビジネスモデルシミュレーションを活用した事業計画作り ■PDCA幹部、社員研修 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...
メーカー・取り扱い企業: ランチェスターマネジメント株式会社
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在庫と収益の関係分析から収益向上の要因を探索!経営システムのグランドデ…
ステムのグランドデザインを提案します。 プロフィットセンターとなるサプライチェーンの範囲の設定や 滞留ポイント(在庫拠点)の在庫時間分析などを診断。 在庫と収益の関係分析から収益向上の要因を探索し、受注・資材投入・ 生産・出荷の同期水準を上げるにはどうするかをご提案させていただきます。 【診断】 ■プロフィットセンターとなるサプライチェーンの範囲の設定 ■プロフィットセン...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社21世紀ものづくり日本 ISDI今岡システムダイナミックス研究所
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差額金額や状態のギャップを埋める根拠ある商材をつくり、その実践具体策を…
に対し、不足金額を「商材として創り上げる作業」。 その為に自部門のやるべき事、社員一人ひとりのやるべき事を明確にしないと 業績づくりは出来ません。 【実施テーマ】 ■各部門の業績決定要因の分析 ■自社固有の先行管理システムの構築 ■業績検討会議の開催 ■決定事項遵守システムの導入 ■先行管理を動かすマネージメントシステムの導入 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただ...
メーカー・取り扱い企業: マイスター・コンサルタンツ株式会社
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業務改善にあたり様々な壁にぶつかる改善推進者の方へ (第2回)
生産管理業務の改善推進者に知ってほしい!「できない…」というハードルを…
署の協力が得られず、なかなか進まないというご経験はありませんか? 弊社は、工場経営者と生産管理を担う現場の方々への業務改善支援を長年に渡り行ってきました。 そのなかで、上手く進められなかった要因を分析した結果、意識すべきポイントは共通していました。 「うちの会社は改善ができる風土じゃない」「改善を推進できる人がいない」…等、 多くの「できない」の声をお聞きしてきた弊社コンサルタント...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社CMC Solutions
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利益を叩き出せる経営態をつくるには絶対不可欠な経営計画書!
階として会社全体の方針、目標、組織等を検討・決定していく経営部門の 計画書を経営部門担当の経営者・役員・幹部にて作成していきます。 【実施テーマ】 ■現状の会社概況分析 ■来期の業績決定要因の分析 ■来期の経営基本方針の策定 ■来期の基本数値の立案 ■来期の組織案の提示 ■幹部に対する経営方針の理解と説明会 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わ...
メーカー・取り扱い企業: マイスター・コンサルタンツ株式会社
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業務フローをデータ化!その統計データからBPRの伴走支援
『BPL+』は、課題要因、対策、想定効果の3つが自動でアウトプット可能な 自動コンサルティングシステムです。 地図の経度と緯度のように、業務フローを座標として扱うことで、 業務フローをデータ化し、当システムへインプット。...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ドゥエピオン
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製造業を取り巻く環境や個別受注事後設計型製造業の課題、カスタム設計の効…
現在、製造業を取り巻く環境は、決して良い状況と言える状況では ありません。 今日本の製造業が技術開発力において遅れをとっているのは、 いろいろな要因があるものの、一番は人材の不足。 当社に相談に見えられる経営者に話を聞くと、大体30%~50%は 開発力が不足していると言われます。 人材不足を補うべく、今我々が提言しているのは、設計...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社経営システム研究所
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サプライチェーン収益構造診断&システム提案【コンサル事例進呈】
在庫と収益の関係分析から収益向上の要因を探索! 受注・資材投入・生産・…
ERP等ITシステム導入・更新をお考えの経営者の方に対してITシステムの前に経営システムのグランドデザインを提案します! ■診断 プロフィットセンターとなるサプライチェーンの範囲の設定 プロフィットセンター現状の収益構造分析 滞留ポイント(在庫拠点)の在庫時間分析 ■システム提案 利益を制約する資源(設備や工程)の特定 利益改善戦略策定(プロフィットツリー) スマートファクトリーコ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社21世紀ものづくり日本 ISDI今岡システムダイナミックス研究所
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顧客との関係維持のためのプログラム!
うな課題がある企業に】 ■コンペチターの価格競争力が強く、徐々に市場シェアを奪われている ■新規受注を行う際、顧客設計部門で OK サインが出ても、 実際に購買してくれない ■コストアップ要因が多すぎて、市場で戦う価格が実現できない ■市場で戦える技術はあるのだが、市場で戦うやり方が弱く、 市場に入り込めない ■事業継続、成長に必要な利益が確保できない 他 ※詳しくはPDF...
メーカー・取り扱い企業: アルファブレーンコンサルティング株式会社
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価格競争に苦しむ企業の新しい形のコストリダクション策!
ある企業に】 ■コンペチターの価格競争力が強く、徐々に市場シェアを奪われている ■新規受注を行う際、顧客設計部門でOKサインが出ても、購買部門で 価格が高いと言われ失注する ■コストアップ要因が多すぎて、市場で戦う価格が実現できない ■市場で戦える技術はあるのだが、市場で戦うコストが実現できず、 市場に入り込めない ■事業継続、成長に必要な利益が確保できない 他 ※詳しくは...
メーカー・取り扱い企業: アルファブレーンコンサルティング株式会社
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Proマニュアル!管理者・リーダー向け品質問題再発防止対策事例
ヒューマンエラー対策や海外生産委託工場のトラブル対策などについてご紹介…
ぜ2段階法による原因究明と対策 4.是正/再発防止/水平展開 5.対策書フォーマット 第2章.各種の分析(原因解析)手法 1.ロジカルシンキング 2.なぜなぜ分析 3.特性要因図 4.FTA分析 5.トラブルシューティング法 第3章.品質トラブル対策事例研究 事例研究1 運転ミス 事例研究2 判別の難しい製品のピッキング作業ミス 事例研究3 作業...
メーカー・取り扱い企業: 合同会社高崎ものづくり技術研究所 ゴウドウガイシャタカサキモノヅクリギジュツケンキュウショ
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有効な手段となりうるトレーサビリティ対応を支援します!
威力を発揮する時の前後の状況について日常発生する問題を例に考えると・・ 1.問題発生、事実確認;社内、納入先、市場での問題の特定と事実関係の確認 2.原因調査、素性の確認;問題となる製品の不具合要因の調査と原因部品、工程等、5M1Eの内容(素性)を確認、推定 3.トレーサビリティによる波及状況の推定、絞込み;2で特定できた素性となるものをトレーサビリティの仕組みを利用して検索し、絞り込む ...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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試作検討のあり方、進め方ついて支援します。
ず量産でも起こりうる。 試作で起こる失敗、不具合は必ず量産でも起こりえます。このような試作情報を有効に活用することにより、量産に持ち込む前に手を打つことが可能となります。先のことと考えず、原因、要因を明確化して、設備仕様などに織り込むことがロスを最小限にすることに役立つことになります。 3.試作段階で手を打つ活動に参加することも重要。 量産化工程設計のプロとして、試作時の課題解決活...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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現場に強い管理監督者を養成し、世界を目指す強い現場を作る!
■1.TPS(トヨタ生産方式)の展開/現状分析・トヨタ式5S実施・4M (人員・設備・方法・物流などの生産SYSTEM)の整備 ■2.ラインレイアウト整備・現場運営管理の整備 不良設備要因撲滅・生産補完システム検討構築 ■3.物流システム整備構築・現場管理体制定着 不良防止設備管理体制補完・構築・定着 不良納品外注先生産現場検討 ■4.管理運営の強化・完璧品質製造ライ...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社J&K TOTAL SERVICE
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IT経営されていますか?!
さ」を感じ始めていることから、 サーバー導入して、パソコンも最新に買い替えて、・・・と考えている企業が多くなっています。「システムの入れ替え」のためが最も多く、旧バージョン利用、 スペック不足などの要因がほとんどで戦略的なIT活用を目的とする導入は少ないのです。 ...
メーカー・取り扱い企業: 有限会社 パルストック
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食品製造業の経営者様・責任者様へ。正しくHACCPを認識されていますか…
についての記述 ■手順3:製品の用途・対象者の確認 ■手順4:製品工程一覧図・製造施設内の見取り図の作成 ■手順5:製品工程一覧図・施設内見取り図を使用した現場確認 ■手順6(原則1):危害要因の分析(HA) ■手順7(原則2):重要管理点(CCP)の決定 ■手順8(原則3):管理基準(CL)の設定 ■手順9(原則4):測定(モニタリング)方法の設定 ■手順10(原則5):改善措置...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社タカヤ
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試験調査報告書のあり方のついてご支援します。
量産品質を確保するという目的を考えれば、改善に限りがないのと同様に、試験調査の対象は無限に存在します。 生産技術業務の試験調査の対象としては、例えば、加工・検査条件・仕様決定に関わる調査、各種不良要因調査及び不良率低減検討、加工時間短縮検討、稼働率向上対策検討、環境改善検討 等、QC+αに関する内容が数多く考えられます。 上記を踏まえ、試験調査報告書のあり方のついてご支援します。...
メーカー・取り扱い企業: PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
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設備のコストダウンは図面から
らない好適なQCDのモノづくりを目指して、 生産技術の眼(設計・加工・組付の三眼)でご提案いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【サービス内容】 ■コストアップ要因の摘出 ■コストダウン改善のご提案 ■コストダウン設計のご提案 ■コストダウン製図のご提案 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。...
メーカー・取り扱い企業: 株式会社ショウホウテック
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価格競争に打ち勝つ企業の新しい形のコストダウン策!
【このような課題がある企業に】 ■コンペチターの価格競争力が強く、徐々に市場シェアを奪われている ■コンペチターの供給力が凄まじく、常に先手を打たれ失注する ■コストアップ要因が多すぎて、市場で戦う価格が実現できない ■市場で戦える技術はあるのだが、市場で戦うコストが実現できず、 市場に入り込めない ■生産性が低く、利益が確保できない 他 ※詳しくはPDFを...
メーカー・取り扱い企業: アルファブレーンコンサルティング株式会社
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