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コラム

円筒絞りのしわ:プレス加工のトラブル対策動画4

円筒絞りのしわ:プレス加工のトラブル対策動画4

第4回は、円筒絞り時に生じる、しわの原因と対策を紹介します。1枚の板金を円筒形状に加工すると、フランジ部がしわになってしまいます。しわを防ぐには、ダイクッションやしわ押さえの役割を理解し、適切に利用する必要があります。実際の加工の様子を見ながら、ダイクッションやしわ押さえについて学びましょう(再生時間:1分10秒)。

プレス機の動的精度の低下:プレス加工のトラブル対策動画5

プレス機の動的精度の低下:プレス加工のトラブル対策動画5

第5回は、プレス機の動的精度の低下を紹介します。プレス加工は、ミクロン単位の高い精度が求められることもあります。しかし、加工中にプレス機が振動したり傾いたりすることで、精度は低下してしまいます。計測器を取り付けた特別なプレス加工機を用いて、加工中の振動や傾きの度合いを計測しました。精度低下の対策も紹介します(再生時間:1分26秒)。

改善策が浸透しない:ヒューマンエラーのトラブル対策動画4

改善策が浸透しない:ヒューマンエラーのトラブル対策動画4

第4回は、改善策が現場に浸透しない場合の対策を紹介します。せっかく考案した改善策も、現場が納得しなければ、実施されないかもしれません。改善策を現場に浸透させるための3つのポイントを学びましょう(再生時間:1分01秒)。

対策後に別のエラーが発生:ヒューマンエラーのトラブル対策動画5

対策後に別のエラーが発生:ヒューマンエラーのトラブル対策動画5

第5回は、ヒューマンエラーの対策後、別のヒューマンエラーが発生してしまう場合の対策を取り上げます。ヒューマンエラーの原因はさまざまなので、ある原因を防止しても、別の原因で別のヒューマンエラーが発生してしまいます。多様な観点から対策を施すための、4つのチェックポイントを紹介します(再生時間:1分05秒)。

せん断切り口による組立精度の低下:プレス加工のトラブル対策動画3

せん断切り口による組立精度の低下:プレス加工のトラブル対策動画3

大量生産の代表格、プレス加工。全5回にわたり、プレス加工のトラブルの原因と対策を、動画で分かりやすく解説します。第3回は、せん断切り口による組立精度の低下を取り上げます。せん断切り口の状態は、クリアランス(パンチとダイの隙間)の大小で変化します。クリアランスとせん断切り口の関係性を学んでおくと、不具合発生時に、迅速に対応できます(再生時間:1分35秒)。

対策のための情報不足:ヒューマンエラーのトラブル対策動画3

対策のための情報不足:ヒューマンエラーのトラブル対策動画3

ヒューマンエラーによる事故やトラブルは、あらゆる場面で発生しています。全5回にわたり、ヒューマンエラー対策の実施で起きやすいトラブルの原因と対策を、動画で分かりやすく解説します。第3回は、対策のための情報不足です。現場からのヒヤリ・ハットやヒューマンエラーの報告が少ないときは、報告を負担に感じているのかもしれません。具体的な原因と対策を学びましょう(再生時間:1分04秒)。

チェック漏れ:ヒューマンエラーのトラブル対策動画2

チェック漏れ:ヒューマンエラーのトラブル対策動画2

ヒューマンエラーによる事故やトラブルは、あらゆる場面で発生しています。全5回にわたり、ヒューマンエラー対策の実施で起きやすいトラブルの原因と対策を、動画で分かりやすく解説します。第2回は、チェック漏れです。チェックの仕方やリストを工夫することで、チェック漏れ・ヒューマンエラーを防ぐことができます(再生時間:1分09秒)。

曲げ加工の精度低下:プレス加工のトラブル対策動画2

曲げ加工の精度低下:プレス加工のトラブル対策動画2

大量生産の代表格、プレス加工。全5回にわたり、プレス加工のトラブルの原因と対策を、動画で分かりやすく解説します。第2回は、曲げ加工の精度低下を取り上げます。曲げ加工の精度低下の要因は、スプリングバックです。スプリングバックのメカニズムと対策を学び、曲げ加工の精度を高めましょう(再生時間:1分30秒)。

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