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最終更新日:2018-10-12 19:08:22.0

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『オキソ処理技術の解説資料』

基本情報『オキソ処理技術の解説資料』

「精密ショットピーニング」や「特殊研磨加工」の適用事例と効果などについて紹介

当事例集では、部品・金型の表面改質技術を行う株式会社オキソの
技術適用事例についてご紹介しています。

疲労強度向上・摺動性向上を主目的とした工法である精密ショットピーニング
「OX-FSP」や、表面処理技術・表面処理プロセスを応用した特殊研磨技術
「OX-Polish」などについて掲載。

金型におけるOX-FSP、OX-Polishの適用事例と効果についてもご紹介しています。

【掲載内容】
■会社概要
■精密ショットピーニング「OX-FSP」
■特殊研磨加工「OX-Polish」
■金型におけるOX-FSP、OX-Polishの適用事例と効果
■研究開発「OX-R&D」
■アクセスマップ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密ショットピーニング『OX-FSP加工』

精密ショットピーニング『OX-FSP加工』 製品画像

精密ショットピーニング『OX-FSP加工』は、製品の材質・熱処理・硬度さらに使用環境とその対策目的に応じて、ショット条件を細かく選定し、適切な条件で加工し、疲労強度向上・摺動性向上を主目的とした工法です。

従来のショットピーニングに比べ、メディアサイズを数μm~数mmと小さくする事で、噴射スピードが200m/sec以上に上がり、同じエアー量(加工圧)でも絶大な噴射エネルギーを得る事ができます。これにより、表面の熱処理効果・高い残留圧縮応力の付与・良好な摺動性の確保が可能になります。

【本技術がお役に立てるポイント】
■熱処理効果
■疲労強度の向上
■油膜保持性の向上
■フリクションの低減

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (詳細を見る

部品・金型の表面改質技術を複数掲載!『技術適用事例集』※無料進呈

部品・金型の表面改質技術を複数掲載!『技術適用事例集』※無料進呈 製品画像

当事例集では、部品・金型の表面改質技術を行う株式会社オキソの
技術適用事例についてご紹介しています。

疲労強度向上・摺動性向上を主目的とした工法である精密ショットピーニング
「OX-FSP」や、表面処理技術・表面処理プロセスを応用した特殊研磨技術
「OX-Polish」について掲載。

金型におけるOX-FSP、OX-Polishの適用事例と効果についてもご紹介しています。

【掲載内容】
■会社概要
■精密ショットピーニング「OX-FSP」
■特殊研磨加工「OX-Polish」
■金型におけるOX-FSP、OX-Polishの適用事例と効果
■研究開発「OX-R&D」
■アクセスマップ

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精密ショットピーニング『OX-FSP加工』の条件選定項目

精密ショットピーニング『OX-FSP加工』の条件選定項目 製品画像

精密ショットピーニング『OX-FSP加工』は、製品の材質・熱処理・硬度、さらに使用環境とその対策目的に応じて、従来のショットピーニングよりさらにショット条件を細かくすることで、疲労強度向上、摺動性向上を主目的とした工法です。

【3つの条件選定項目】
■メディア選択
 ギアへの適応メディアだけでも20種類以上
■ショット方式の選択
 異なるショット方式を組み合わせた加工を実施
■その他設定条件
 圧縮エアー、ワーク回転数、ノズル振動数・噴射角度等、培ってきたノウハウから条件を選定

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精密ショットピーニング『OX-FSP』|従来加工との比較データ

精密ショットピーニング『OX-FSP』|従来加工との比較データ 製品画像

『OX-FSP処理』により、高い残留圧縮応力を付与しますが、さらに、オキソが開発した「ハイブリッドピーニング」では再表面から内部にかけてより高い残留圧縮応力を与え、熱処理効果との相乗作用により疲労強度を大幅に向上させることが可能です。

■残留圧縮応力測定データ ※画像1枚目参照
従来のハードショットに比べ、高い残留圧縮応力を付与。ハイブリッドピーニングでは内部まで高い効果が期待できる

■回転曲げ疲労試験 ※画像2枚目参照
強度 浸炭品:600Mpa OX-FSP:1200Mpa
『OX-FSP処理』は浸炭品に対し、200%の疲労強度向上が確認

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微粒子精密ショットピーニングと特殊研磨処理技術の組み合わせ工法

微粒子精密ショットピーニングと特殊研磨処理技術の組み合わせ工法 製品画像

オキソ特殊研磨加工『OX-Polish』は、オキソが微粒子精密ショットピーニング『OX-FSP処理』で培った、表面処理技術、表面処理プロセスを応用した特殊研磨処理技術です。
『OX-FSP処理』と組み合わせることで、さらなる技術向上が可能となります。

~『OX-Polish』と『OX-FSP処理』の組み合わせによる相乗効果~
■表面粗度:油溜まり持ったプラトー構造や鏡面仕上げが可能
■残留圧縮応力:100ポイント程度さらに上乗せが可能
■疲労強度アップと低摩擦特性、耐摩耗性を同時に実現

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精密ショットピーニング『OX-FSP処理』|摩擦抵抗の軽減方法

精密ショットピーニング『OX-FSP処理』|摩擦抵抗の軽減方法 製品画像

微粒子精密ショットピーニング『OX-FSP処理』プロセスにより、
SnやMoS2などの潤滑剤粉体を噴射し、摺動部表面に衝突させることで、
潤滑剤文体の被膜形成、元素を浸透拡散することが可能です。

レース部品だけでなく、一般自動車にも採用されているPIP処理による被膜成形技術です。

浸炭品・浸炭+研磨品に比べ、
PIP処理品は非常に摩擦係数が低く、大幅な摺動特性の改善が見込まれます。

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金型における精密ショットピーニングと特殊研磨処理技術の適用事例

金型における精密ショットピーニングと特殊研磨処理技術の適用事例 製品画像

『OX-FSP処理』『OX-Polish』は、金型において、
冷間型、熱間型、ダイカスト型、砂型用型、樹脂型、ブロー成形型、
樹脂成型部品、刃具類、ダイピン、ダイカスト部品などに適用されており
製品の品質向上とコスト削減につながります。

【効果】
■表面硬度アップ
 …金型寿命の延長。耐摩耗性の向上
■流動性の向上・フリクションの低減
 …サイクルタイム短縮、歩留まり向上により生産性アップ
■ガスの抜けの向上
 …耐腐食性、メンテナンス性向上。歩留まり向上

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プレス金型の寿命・成形性向上に対するOX-FSP処理の有効性

プレス金型の寿命・成形性向上に対するOX-FSP処理の有効性 製品画像

精密ショットピーニング『OX-FSP処理』には、多様な効果がありますが、
その中でもプレス金型の寿命・成形性向上に対する有効性を5つご紹介します。

(1)表面硬度向上

(2)フリクション低減

(3)かじり低減、型寿命の延長
   濡れ性向上によりプレス油の保持性向上

(4)膜の密着強度向上による、コーティング膜寿命の延長

(5)残留圧縮応力の付与による型寿命の延長

(6)『OX-FSP処理』+『P-CVD』による冷間加工用金型の長寿命化

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精密ショットピーニング・特殊研磨処理による金型・製品品質向上効果

精密ショットピーニング・特殊研磨処理による金型・製品品質向上効果 製品画像

微粒子精密ショットピーニング『OX-FSP処理』とオキソ特殊研磨加工『OX-Polish』の組み合わせるによる
金型・製品品質向上効果を分かりやすくご紹介

(1)製品表層のハガレ発生を低減
   金型内の湯流れを向上させ、二重流れを抑制 
(2)巣・ひけ巣発生を低減
   型内の湯回りの向上による。
   スリーブ・金型にFSP処理をすることで、凝固片量を低減。
(3)焼付き・カジリ発生を抑制
   離型剤の保持を向上による。
   FSP処理による金型表面の凸凹状態が、冷却効果を向上し、チル層を形成
(4)溶損対策
   湯流れ性向上に加え、OX-COATを行うことで、耐溶着性が大幅向上
(5)ヒートチェック(ヒートクラック)の発生遅延
   金型の結晶粒が細かくなることで、結晶粒界の参加を遅らせる
   残留圧縮応力・高度UPによる熱疲労対策が可能

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精密ショットピーニング『OX-FSP』 ダイカスト金型への適用例

精密ショットピーニング『OX-FSP』 ダイカスト金型への適用例 製品画像

精密ショットピーニング『OX-FSP処理』をバイク用ステップバー アルミダイカスト金型に適用しました。
弊社にて『OX-FSP処理』を行った時期より、不良発生数・発生率ともに大幅に改善することができました。

■表面処理工程
(1)『OX-FSP処理』:表面組織ナノ結晶化
(2)焼入れ焼き戻し
(3)『OX-FSP処理』:ディンプルの形成(離型剤保持性UP)

■加工開始時期
 2009年3月より開始 ※画像参照

■不良内容
 巣・湯流れ不良・エアポケット等による成形不良

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射出成型に対するOX-FSP処理の有効性

射出成型に対するOX-FSP処理の有効性 製品画像

精密ショットピーニング『OX-FSP処理』の射出成型に対する有効性をご紹介します。

(1)金型 寿命延長・成形性アップ
   硬度アップ・残留応力付与により、金型寿命の大幅延長
   離型性向上により、抜き勾配0でも離型可能に
   成形性向上により、原価低減効果

(2)スクリュー・シリンダー・3点セット他 成形機部品
   樹脂流動性の向上
   ガス抜き性を大幅に改善 → コンタミ発生率・不良率低減(製造原価低減)

(3)ガイド・ブッシュ・スプルーなど金型部品
   摺動性向上により、騒音・発熱を低減
   離型性向上により、冷却時間の大幅短縮 → 環境考慮・コストダウンも

(4)成形機パーツに付着した樹脂を簡単にクリーニング
   従来のリューター等でのクリーニング工数を大幅削減

資料にて効果・実績詳細もご紹介中です。
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熱間鍛造金型・冷間鍛造金型に対するOX-FSP処理の有効性

熱間鍛造金型・冷間鍛造金型に対するOX-FSP処理の有効性 製品画像

精密ショットピーニング『OX-FSP処理』の熱間鍛造金型・冷間鍛造金型に対する有効性をご紹介します。

(1)金型 寿命延長
   放電異常層の除去により、マイクロクラックによる金型の破損を防止

(2)疲労強度の向上
   鍛造型におけるクラックの起点となる付け根Rへの応力付与
   
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刃具に対するOX-FSP処理の有効性と加工事例

刃具に対するOX-FSP処理の有効性と加工事例 製品画像

精密ショットピーニング『OX-FSP処理』の刃具に対する有効性・加工事例をご紹介します。

(1)表面硬度の向上

(2)刃先エッジ部分のバリ除去

(3)摺動抵抗の低減

(4)コーティングの密着性向上・ドロップレットの除去

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ダイカスト金型の寿命・成形性向上に対するOX-FSP処理の有効性

ダイカスト金型の寿命・成形性向上に対するOX-FSP処理の有効性 製品画像

精密ショットピーニング『OX-FSP処理』には、多様な効果がありますが、
その中でもダイカスト金型の寿命・成形性向上に対する有効性を5つご紹介します。

(1)圧縮残留応力の付与による型寿命の大幅延長
   半価幅値の著しい向上によるヒートクラック対策に貢献

(2)かじり低減、型寿命の延長
   濡れ性向上により離型剤の均一噴射と保持性が向上

(3)特殊プラトー構造により、湯流れ性・離型性が良好に
   成形性向上により、不良発生率が低減
   離型性・流動性向上により、巣穴減少
   ガス抜き性・湯回り性向上により、薄肉成形が可能に 

(4)マグネシウム鋳造の長寿命化、成形性の向上

(5)耐溶損性を大幅に向上
   特殊コート『OX-COAT』との複合処理

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『精密ショットピーニング&特殊研磨加工』※事例集プレゼント中

『精密ショットピーニング&特殊研磨加工』※事例集プレゼント中 製品画像

当社では、精密ショットピーニング「OX-FSP」や特殊研磨加工「OX-Polish」
による表面処理で、高硬度・高圧縮応力・油保持性・低摩擦性を付与可能。

ショットピーニングは、200種以上のメディアから適したものを選定し、
製品の使用環境や目的などを考慮してショット条件を決め、加工を行います。
表面粗度の調整も自在に行え、ニーズに合わせた対応が可能です。

★下記ダウンロードボタンより「加工事例集」を進呈中です!

【加工事例集の概要】
■絞り・プレス金型(長寿命化・成形性の向上)
■アルミ鋳造型(湯流れ性が向上。不良率を大幅低減)
■熱間鍛造型(マイクロクラックを抑制)
■冷間鍛造型(付け根Rへの応力付与。疲労強度向上)
■ダイカストマシンのプランジャー(油膜保持性が向上し潤滑油の使用量削減)
■鋳抜きピン(ピンの長寿命化を実現)
■ピアスパンチ(パンチ寿命が10万ショットにアップ)
■加工機カバー(撥油性を向上。切削粉の付着を防ぎ不良率を低減) (詳細を見る

取扱会社 『オキソ処理技術の解説資料』

株式会社オキソ

■金属表面加工

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