旭化成株式会社 機能品営業部　金属加工グループ BAクラッドのご紹介（資料）2022/4/25

旭化成株式会社では、爆薬が爆発する際の瞬間的な高エネルギーを利用して異種金属を冷間で冶金的に接合させる爆発圧着技術を有しております。

本技術により、アルミニウム、アルミニウム合金とステンレスとの強固な接合を実現します。

■CCJ(R)「Cryocoup Joint」
CCJ(R)は、極低温流体(LNG・液化窒素など)に適した、ステンレスパイプと
耐食アルミニウムパイプとの溶接一体構造を実現する配管用異材継手材です。

【特徴】
1．ステンレスパイプとアルミニウムパイプをCCJ(R)を介して直接溶接することができます。フランジ締結に比べ、流体が漏れる恐れはなく、保安上も有利です。
2．ボルトレスのため、フランジに比べて外径が小さくなり、コンパクトな設計が可能です。
3．異種金属間の接合強度は、熱サイクルに対して安定で、強度はほとんど低下しません。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

旭化成株式会社では、爆薬が爆発する際の瞬間的な高エネルギーを利用し、異種金属を冷間で冶金的に接合させる爆発圧着技術を有しております。

本製品は、車両や船舶、金型などの軽量化に大きく貢献します。

■STJ(R)「 Structural Transition Joint」
STJ(R)は、アルミニウム合金の構造体と炭素鋼または
ステンレス鋼部の構造体の溶接一体構造を可能にしたコンパクトかつ耐久性の高い構造異材継手。

■難燃性マグネシウム合金継手
難燃性マグネシウム合金とアルミニウム合金またはステンレス鋼の構造異材継手。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

大電流気接点材や電極材、熱交換材料(ヒートシンク)などで使用される銅を
「銅/アルミクラッド」に代替することにより、コスト削減、軽量化のニーズにお応えします。

また当社爆発圧着技術は、素材に熱を与えない冷間接合であり、銅とアルミの接合界面に合金層などの不純物が生成しにくいため、電気抵抗が小さく、素材の理論値に近い導電性を有しています。

■ETJ(R)Electrical Transition Joint
【特徴】
1．電気的特性が優れている。
2．機械的な性質が優れている。
接合強度が高く、曲げ、引張において強靭な特性を示します。
3．耐熱性が優れている。
250°Cと25°Cの5,000回繰返し熱疲労試験においても接合強度が変化しません。
4．電食について
当社クラッドは全面接合しており、界面に電解質が浸入しないため、
外部露出面のみ塗装保護することで、電食を防ぐことが可能です。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

旭化成株式会社では爆薬の爆発エネルギーを使い、異種金属の圧着や成型、金属部材の製作を行なっております。

爆薬の爆発エネルギーで発生する超高圧を用いて、金属や合金、セラミックス粉末の圧搾成型をバインダーレスにて実現できます。
これにより、高密度化が図れ、高性能化できます。

また、本技術による圧搾は瞬時に行われるため、素材が長時間高温に晒されることがなく、高温で変質するような素材に対しては、特に有効な圧搾方法です。

どのような粉末が圧搾が可能なのかなど、詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

旭化成株式会社では爆薬が爆発する際の瞬間的な高エネルギーを利用し、異種金属を冷間で冶金的に接合させる爆発圧着技術を有しております。

本製品は、軽金属（アルミニウム、マグネシウム、チタン）と鉄鋼材料を強固に接合することで耐久性を確保しつつ、車両や船舶、金型などの軽量化に大きく貢献します。

■STJ(R)「 Structural Transition Joint」
STJ(R)はアルミニウム合金の構造体と炭素鋼、またはステンレス鋼部の構造体の溶接一体構造を可能にしたコンパクトかつ耐久性の高い構造異材継手。

■難燃性マグネシウム合金継手
難燃性マグネシウム合金とアルミニウム合金またはステンレス鋼の構造異材継手。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

爆薬の爆発エネルギーで発生する超高圧を用いて、ロータス型金属部材の製作が可能です。

大口径金属パイプに小口径金属パイプを挿入して、外周から爆発衝撃圧搾を施すことで、
パイプ同士が冶金的に接合一体化したロータス型金属部材が得られます。

当社ロータス型金属部材は、優れた熱伝達性を有しており、熱交換部材の
コンパクトな設計が可能となります。

また、配管の材質は使用環境に応じた材質を選定でき、
異種材料を組み合わせた異材ロータス材料の製作も可能です。
(熊本大学との共同研究成果)

※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

大電流気接点材や電極材、熱交換材料(ヒートシンク)などで使用される銅を
「銅/アルミクラッド」に代替することにより、
コスト削減、軽量化のニーズにお応えします。

また当社爆発圧着技術は、素材に熱を与えない冷間接合であり、
銅とアルミの接合界面に合金層などの不純物が生成しにくいため、
電気抵抗が小さく、素材の理論値に近い導電性を有しています。

■ETJ(R)Electrical Transition Joint
【特徴】
1．電気的特性が優れている。
2．機械的な性質が優れている。
接合強度が高く、曲げ、引張において強靭な特性を示します。
3．耐熱性が優れている。
250°Cと25°Cの5,000回繰返し熱疲労試験においても接合強度が変化しません。
4．電食について
当社クラッドは全面接合しており、界面に電解質が浸入しないため、
外部露出面のみ塗装保護することで、電食を防ぐことが可能です。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

旭化成株式会社では爆薬の爆発エネルギーを使い、異種金属の圧着や成型、金属部材の製作を行なっております。

爆薬の爆発エネルギーで発生する超高圧を用いて、金属や合金、セラミックス粉末の圧搾成型をバインダーレスにて実現できます。
これにより、高密度化が図れ、高性能化できます。

また、本技術による圧搾は瞬時に行われるため、素材が長時間高温に晒されることがなく、高温で変質するような素材に対しては、特に有効な圧搾方法です。

【特長】
■バインダー、インサート剤を使用しないため、素材の真密度に近い高密度化を達成
■瞬時の圧搾のため、長時間の熱負荷がなく、熱による素材の変質がない
　　　※以上の2点により、素材そのものの特性を成形体として発現することになります。
■圧搾前の粉体の形状は基本問わない
　　　（圧搾可否が不明な形状については、試作にて確認することになります。）

★【先着10名様】　金属粉末の圧搾成形サンプルをプレゼントいたします。
ご希望の方は「お問い合わせ」よりお申し込みください。
★また、どのような粉末の圧搾が可能なのかなど、詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

旭化成株式会社では、爆薬が爆発する際の瞬間的な高エネルギーを利用し、
異種金属を冷間で冶金的に接合させる爆発圧着技術を有しております。

本製品では、難燃性マグネシウムという比強度・比剛性の高い軽量合金と
アルミニウムやステンレス鋼などを強固に接合することで耐久性を確保しつつ、
車両や船舶、金型などの軽量化に大きく貢献。

接合サンプルをお手元で確認することもできます。

【難燃性マグネシウムクラッドの特長】
■脆い合金層を生成しやすく異種金属との接合が困難とされている難燃性
　マグネシウムとアルミニウム、ステンレスとの接合を実現（特許第6733049号）
■実用金属の中で軽量な難燃性マグネシウムとの複合材により軽量化を実現　
■比強度は、チタン、アルミニウムより優れている
■マグネシウムとアルミニウム・ステンレス鋼などを接合する構造異材継手材として

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

爆発圧着法は、爆薬が爆発する際に放出する瞬間的で高いエネルギーを利用して、金属板同士を瞬時に圧着し、クラッド鋼板を製造する方法です。
BAクラッドは、化学工業・石油精製・石油化学・電力などのプラントや資材機器用として使用され、平板のままあるいは各種の部品として、国内はもちろん広く海外にも輸出されています。電力用復水器管板や化学プラント用熱交換器管板、シェルおよび鏡板などの耐食性耐熱性構造材料として使用されているほか、圧延機ライナー・電極・極低温用継手・超高真空用継手・船舶用及びLNGタンカー用構造継手などに限りなく用途を拡大しております。
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