クーラント濾過装置＆環境装置　総合カタログ

当カタログは、研削・研磨の総合メーカーである当社のご提案する
濾過・環境装置をご紹介しております。

スラッジ絞り性能と耐久性で差をつけるマグネットセパレーター
「マグドライ MDKW型」をはじめ、泡の発生を抑えた高機能サイクロン式
セパレーター「ミラクルエース」、超高精度型遠心分離機
「センチュリクリーンEX」などを掲載。

標準仕様や、仕組み、導入事例なども掲載しており、導入検討の際に
参考にしやすい一冊となっております。

【掲載製品(一部)】
■マグネットセパレーター
■ミラクルエース
■インラインミラクルエース(SPC10-IL型)
■センチュリクリーンEX(超高精度型遠心分離機)
■ペーパーフィルター(NPF型)
■ドラム型ペーパーフィルター(NDPF型)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （詳細を見る）

『オイルリフレッシャー』は、セラミックフィルターで、捨てる油を
濃縮・減容化して再生できる装置です。

焼却炉にて処理していた廃油を再生油として再利用、濃縮液を
減容化する事で、産業廃棄物を削減し循環型社会を実現。

また、再生液のサンプル作成と正確な濾過試験データの収集を
行うことができます。お気軽にご相談ください。

【特長】
■スケールアップが容易
■循環型社会の実現

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『マグドライ MDF型』は、一般用のマグネットセパレーターです。

フェライトマグネットを採用しており、10μm除去率70％以上、
30μm除去率85％以上、処理量40～240l/min、流入口径50A～100A、
流出口径50A～100Aとなっております。

また、5μm除去率90％以上、10μm除去率95％以上、処理量360～1000l/minの
「大容量マグネットセパレーター(MSH型)」もご用意しております。

【マグドライ MDF型の処理量】
■MDF-4(-U)：40l/min
■MDF-6(-U)：60l/min
■MDF-8(-U)：80l/min
■MDF-12(-U)：120l/min
■MDF-18(-U)：180l/min
■MDF-24(-U)：240l/min

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『ミラクルエース』は、高い分離効率を有する高機能サイクロン式
セパレーターです。

サイクロン部はステンレスや鋼材より耐磨耗性の優れたナイロン樹脂を
採用し、磨耗の激しいリジェクト部はセラミックスを使用、
高耐久性を実現。

また、独自の発泡抑制機構を搭載し、サイクロン式セパレーターで
問題になる発泡を抑制しました。

【特長】
■高効率分離
■高耐久性のサイクロン部
■発泡抑制機構搭載

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『ファインキューブ』は、水溶性クーラント濾過装置用
ファインバブル発生器です。

凝集効果によりスラッジを粗大化させ、濾過装置の分離精度の向上や、
嫌気性細菌の増殖を抑制し腐敗防止や臭気の抑制が期待されます。

また、ファインバブル搭載カーボン粒子・混入油浮上分離回収装置の
「ファインキューブ・フローター」もご用意しております。

【特長】
■濾過精度向上
■クーラントの長寿命化
■配管等の汚れ付着防止

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『センチュリクリーンEX』は、微粒子スラッジを高精度で除去する
高遠心力タイプの超高精度型遠心分離機です。

最大回転数(4000rpm)の高速回転で発生する最大3000Gの強力な
遠心力により、高効率な分離を実現。

また、スラッジは強力に脱水され、低含水率で回収可能。
分離・脱水・スラッジ排出・洗浄までを全自動で行えます。

【特長】
■高効率分離
■強力なスラッジ脱水性能
■全自動運転

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『エコスクロール』は、研削・切削工程に対応するドラム型
ベルトフィルターです。

リターンベルト方式のため、エンドレスベルト方式よりも低い
交換頻度でランニングコストを大幅削減。

また、鉄粉と砥粒も当製品1台で回収することにより、省スペース化、
動力の減少(省エネ化)、導入コスト低減できます。

【特長】
■高精度濾過を実現するケーク濾過
■リターンベルト方式でランニングコストを大幅削減
■重力濾過システムにより省エネ達成
■フィルター方式なので非磁性スラッジにも対応

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『NPF型』は、切粉・砥粒はもちろん、安定研削を妨げるゲル化・
乳化した混入油分も除去できるペーパーフィルターです。

ペーパーフィード部は、ステンレス製で錆びにくく、切粉の付着が
少なく清掃が容易。

また、シンプルな機構でメンテナンス性に優れており、透明カバー
採用により、ペーパー残量がすぐ判り、ペーパーの取換えも
容易に行えます。

【特長】
■高精度濾過
■濾紙使用量の削減
■ステンレス製のフィード部
■容易なメンテナンス
■安定した搬送機構

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『加圧式ベルトフィルター』は、複数の加工機のクーラントを一括管理
処理する製品です。

4000l/min(水溶性)までの大容量濾過に対応し、加圧式による厚いケーク層
形成により、効率的にケーク濾過が行われ、高い濾過精度を実現。

エンドレスベルトと独自のシール機構(昇降ビームとフラップの併用)により
気密性を高めた濾過室でケーク層を形成し、クーラントポンプによる
加圧濾過を行います。

【特長】
■高い圧力で濾過が可能
■切粉の排出と同時にエンドレスベルトの再生洗浄

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『NDPF型』は、高精度濾過・省スペース化・消耗品削減を実現した
高機能ペーパーフィルターです。

ドラム型濾過面形状によって従来方式より水深が向上し、ダーティ液の
横漏れも防ぐことにより、より理想的なケーク濾過を実現。

また、水に濡れても強く、優れた耐薬品性で取り扱いが簡単な
「クーラント濾過用 濾紙」もご用意しております。

【特長】
■超高精度濾過
■平面スペースの削減
■濾紙の消耗量の削減
■高耐久

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『プリコートフィルター』は、超高精度クーラント濾過装置です。

特殊形状の濾材の表面に濾過助剤で緻密な濾過膜を形成させてから、
クーラントの高精度濾過を行います。

また、濾過で汚れた助剤は逆洗工程でエアーにより濾材から剥離させ、
脱水後排出。これらにより常に一定した濾過性能を維持できます。

【ラインアップ】
■RRF-1
■RRF-4
■RRF-10
■RRF-50
■RRF-80
■RRF-650

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『スマートブリケッター』は、研削スラッジを圧縮し、固めて絞る
装置です。

産廃として埋め立てされている研削スラッジを固形化し、ブリケットの
資源化と研削液を再利用可能。

また、クラウドでのデータ管理により、遠隔地からも運転状況や
スラッジ処理量の把握が可能で、故障などの際にも迅速に対応できます。

【特長】
■産廃の削減・資源化
■研削液の再利用

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『エポックセパレーター(CX型)』は、標準個別クーラント濾過システムです。

フレキシブルなレイアウトもでき、ミニ集中仕様にすることで、
さらなるスペースの削減可能。

また、強力攪拌機でタンクの清掃が不要なほか、スクリュー式コンベアで
サイクロンの掻き出しも不要です。高耐久設計で長期メンテナンスいらず
となっております。

【特長】
■高精度濾過
■省スペースとフレキシブルレイアウト
■日常作業不要
■高耐久設計

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『ミラクルエースコンビネーション濾過システム』は、平面研削、
円筒研削、センタレス研削等の一般砥石加工で使用される製品です。

SS濃度の低安定化でクーラント寿命の延長ができ、廃クーラントの
処理費と、新液クーラントの消費を削減。

また、高耐久ポンプを積極的に採用しており高効率モーターで電力削減。
耐摩耗構造採用、主要パーツも部品で交換可能なため、ポンプ更新頻度も
削減可能です。

【特長】
■SS濃度の低位安定化
■定期清掃回数の削減
■クーラント寿命の延長
■省エネ

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『エレクピュア(静電式)』は、加工機から発生する油煙などを
サブミクロンオーダーで除去する高い安全機能を持った作業環境
改善装置です。

電気集塵機のパワーパックよりイオナイザー部に11kV、集塵セル部に
7kVの電気を供給し、イオナイザー部では、通過する汚染粒子を帯電。
帯電した粒子は、集塵セル部のアース極板に、吸着し浄化されます。

また、当製品は吸着できなかった粒子を再度帯電させ集塵を
おこないますので、集塵効率が99.8％と大変高くなります。

【特長】
■高効率
■低消費電力
■安全設計
■高耐久性
■高メンテナンス性

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『セラポール クール(NBX型)』は、多孔質セラミックスを応用した
微細孔方式のファインバブル発生器です。

浸透性・冷却性の向上により加工負荷を低減し、切込みや送り量を
増やして能率を向上させます。

また、多孔質セラミックスの内側から外側へ気体を供給し、バブルを
発生させる「浸漬型」や、浸漬エレメントが内蔵された配管接続仕様の
「ノズル型」など豊富なラインアップをご用意しております。

【特長】
■加工サイクルタイムの短縮
■工具寿命の延長
■加工品位の向上
■クーラントの腐敗防止
■洗浄性の向上

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『セラミックフィルター』は、ファインセラミックス製の
濾過エレメントを採用した超精密濾過装置です。

クロスフロー濾過方式なので目詰まりレスで濾過ができ、
細孔径分布が狭く有機膜より優れた濾過性能を発揮。

また、無機膜の特長である耐薬品性・耐熱性を生かし、長期間の
ご使用により目詰まりしたフィルターを薬品洗浄、焼成処理で
再生させることが可能です。

【特長】
■高い濾過精度
■高耐食性・耐熱性
■高強度・耐摩耗性
■逆洗再現性
■豊富なポアサイズ
■メンテナンスフリー

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