板金加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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板金加工 - 企業45社の製品一覧とランキング

製品ランキング
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    板金 精密板金 打ち出し板金 加工
    株式会社山下工業所
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    竹下工業株式会社 精密板金加工
    竹下工業株式会社
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    板金加工
    株式会社フジ機工
  4. 3
    精密板金加工
    株式会社共栄精機
  5. 5
    精密板金加工
    新潟三吉工業株式会社

更新日:   集計期間:  ※当サイトの各ページの閲覧回数などをもとに算出したランキングです。

製品一覧
  1. 板金 精密板金 打ち出し板金 加工

    板金 精密板金 打ち出し板金 加工

    精密板金・打ち出し板金 加工
    新幹線に代表される流線形の鉄道車両先頭構体ならびに運転室内部品や 計器盤の製造に関して全国有数の実績と経験を有している 山下工業所社『精密板金・打ち出し板金 板曲げ 加工 』のご案内です。 ■□■営業品目■□■ ■精密板金 ・半導体製造装置に組み込まれる大小様々な  薄板板金部品を製造、単品・少ロット、短納期などの要請に対応 ■打ち出し板金 製造・生産プロセス部門 ものづくり日本大賞・特別賞受賞! 「ハンマー一本で新幹線の「顔」を作り出してきた打ち出し加工技術」 ・創業以来、打ち出し板金により、新幹の先頭構体(車両先頭部)や  運転室内部品、計器盤など大小様々な鉄道車両部品を製造 ・リニアモーターカーや在来線特急電車、私鉄、モノレール用の  車両部品などにも豊富な製造経験を有している ・デザイン・アート作品、オブジェ、看板など、曲面成形作品を製作 ■精密機械・装置向け板金部品の製造には20年を超える実績があり、   経験を踏まえたモノづくりは、ユーザーから高く評価を得ています。   その他詳細については、ホームページもしくはお電話にてお問い合わせ下さい。
    メーカー・取扱い企業:
    山下工業所
    価格帯:
    お問い合わせ
  2. 板金加工

    板金加工

    高速・高精度を誇る複合機や加工機などを保有!板金加工ならお任せください!
    ★─────────────────────────★ | 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは | |  下記『お問合せ・カタログはこちら!』から   | |       よろしくお願いします。       | ★─────────────────────────★ 当社では、設計図や仕様書をもとに金属の板を加工し、必要なかたちに 成型して制御盤のケース(筐体)に仕上げる「板金加工」を行っています。 具体的には、CAD/CAM(NCプログラミング、シミュレーション)→レーザー加工 →曲げ→溶接 →仕上げ→塗装の工程を経て完成品となります。 世界最高レベルの速度と精度の高さを誇るドイツ・トルンプ社製のレーザーパンチ複合機、NC曲げ加工機など新機械設備を備えており、金属板の切断から曲げ加工、ファイバーレーザーを使用したゆがみのない溶接を得意としています。 【強み】 ■ステンレス精密加工 ■アルミ精密加工 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら!』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
    メーカー・取扱い企業:
    iCOM技研
    価格帯:
    お問い合わせ
  3. 板金加工の基礎知識 ~ 溶接加工(2)

    板金加工の基礎知識 ~ 溶接加工(2)

    板金加工の基礎的な知識をご紹介します
    「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する方法です。 このページでは ツボタテクニカで実施している溶接法のうち「アーク溶接」について紹介しています。 ○アーク溶接 加工する品(母材と呼びます)に電極を取り付けて大電流を流し、 片手に持ったもう一方の電極との間にアーク(放電)を発生させます。 このアークの熱で金属を溶かして接合します(同種の金属しか接合できません)。 接合する母材どうしの間に、溶加材という金属を足します。 これは母材と同種の材質でできた、棒状またはワイヤー状のものです。 この溶加材は溶接機の仕様により、作業者が手に持って順に繰り出す場合と、機械が自動で供給してくれる場合があります。 後者を半自動溶接といいます。 箱体の角部など板金の端面どうしを溶接するときを始め、筐体組立の溶接箇所の多くにアーク溶接を用います。 ツボタテクニカではアーク溶接に分類される溶接方法の中では主に「CO2溶接」と「TIG溶接」を用いています。 『板金加工の基礎知識 ~ 溶接加工(3)』ではこれらの特徴について紹介します。
    メーカー・取扱い企業:
    ツボタテクニカ
    価格帯:
    お問い合わせ
  4. 板金加工の基礎知識 ~ 溶接加工(5)

    板金加工の基礎知識 ~ 溶接加工(5)

    板金加工の基礎的な知識をご紹介します
    「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する加工です。 このページでは ツボタテクニカで実施している溶接法のうち「レーザービーム溶接」の「ファイバーレーザー溶接」について紹介しています。 ○レーザービーム溶接 レーザー光線を母材に照射し、そのエネルギーで母材を溶接します。 レーザー光を作る(発振する)方法の違いなどによって、いくつかの種類に分かれます。 ・ファイバーレーザー溶接 ビーム径をごく細く収束させることが可能なレーザーです。狭い範囲に集中してエネルギーを当てることができ、アルミや真鍮などの溶けやすく溶接が難しい材料の溶接が可能です。 また、安定した細いビードを形成できることと、加工速度が速く溶接後のひずみが小さいことから、完成品は溶接後の仕上げ加工が必要ありません。 ツボタテクニカではファイバーレーザー溶接機を搭載したロボットを3台運用し、加工品のサイズや形状によって使い分けしています。 『板金加工の基礎知識 ~ 溶接加工(6)』ではスポット溶接について紹介します。
    メーカー・取扱い企業:
    ツボタテクニカ
    価格帯:
    お問い合わせ
  5. 板金加工の基礎知識 ~ 溶接加工(3)

    板金加工の基礎知識 ~ 溶接加工(3)

    板金加工の基礎的な知識をご紹介します
    「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する加工です。 このページでは ツボタテクニカで実施している溶接法のうち「アーク溶接」の「CO2溶接」と「TIG溶接」について紹介します。 CO2溶接 アーク溶接では、接合部の品質を保つと同時にアークを安定させるために ガス(シールドガス)を用います。このシールドガスにCO2を用いるのがCO2溶接です。 溶け込みが深く、母材同士の融合が強い溶接です。半自動溶接です。 スパッタという溶接くず(溶接時に飛び散った金属の飛沫が固まったもの)が出やすく、溶接後の見た目は汚くなりがちです。スパッタは削ってきれいにする必要があります。 ・TIG溶接 溶接用電極にタングステン合金を用い、シールドガスにアルゴンを用いるアーク溶接です。 溶接跡(ビードといいます)が美しく、CO2溶接ではできないアルミの溶接も可能です。アルミ以外の非鉄金属の溶接にも向いています。 半自動溶接ではないため溶接時に両手を使わねばならず、作業にはある程度の熟練が必要です。 ガスが比較的高価で、CO2溶接よりもコストが高くなります。 他の溶接については(4)以降で紹介します。
    メーカー・取扱い企業:
    ツボタテクニカ
    価格帯:
    お問い合わせ

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