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歪みを極力抑えるように、R曲げ加工を注意して行った事例をご紹介！
当社の、アクリル什器(R曲げ加工品)を加工した事例について ご紹介いたします。 材質はPMMA(アクリル)、板厚8mmのアクリルドーム。 当製品の厚みと形状では、R曲げ加工を行うと、直線…
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展示会ブースで使用！分割してサイドの青不透明のラインに合わせて繋いでいる事例
当社の、アクリルPOP台(R曲げ加工品)を加工した事例について ご紹介いたします。 R曲面の青透明を貫通した直線的な白のステージというデザインの製品。 製作はR曲面の部品を白のボックスと…
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歪みがない綺麗な表面！全面加熱でR曲げ加工を行った事例をご紹介
当社の、産業機器用カバー(PC R曲げ加工品)を加工した事例について ご紹介いたします。 上部に長い切欠きがあるので部分加熱では歪んで形になりません。 そのため、全面加熱でR曲げ加工を実施。…
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材質はPCで、板厚15mmの製品！サイズが1900×900mm程度の事例
当社の、PC製パネル(R曲げ加工品)を加工した事例について ご紹介いたします。 表面にはグラデーションのカッティングシートを貼付。 PCは吸水性が高いので熱加工では発泡しやすくなります。 …
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全面加熱でR曲げ加工！外周をカットしてNCルーターで切り欠きをした事例
当社の、産業機械用カバー(PC R曲げ加工品)を加工した 事例についてご紹介いたします。 材質はPC(ポリカーボネート)の板厚5mmで、寸法が L約800×H200mm程度の製品。 全…
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材質は、タキロンメタフリー！板厚3mm、直径300mm程度の製品の事例
当社の、産業機器用装置蓋(塩ビ R曲げ加工品)を加工した事例について ご紹介いたします。 上部は熱プレス成形により製作しており、立ち上げはR曲げ加工を 施した後、溶接加工を実施。 タキ…
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立ち上げが10mm、底部分は15mmで、緩やかな円錐状の製品の事例！
当社の、産業機器用円筒タンク(塩ビ R曲げ加工品)を加工した 事例についてご紹介いたします。 R曲げ型はかなり大きなものになり、軽自動車ほどで、複数台あるので 曲げた後は5軸NCルーターを使…
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材質はPMMA！寸法が、円弧長で1800mm、高さ1100mmの事例をご紹介
当社の、携帯電話陳列台(アクリル R曲げ加工品)を加工した 事例についてご紹介いたします。 背面のオレンジのアクリルをR曲げ加工をしており、前面にはアクリル 10mmをR曲げし、20mmの透…
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一面のみテーパーのついたR面はR曲げ加工してる事例をご紹介！
当社の、機械用カバー試作品(塩ビ R曲げ加工品)を加工した 事例についてご紹介いたします。 材質は、PVC(塩ビ)となっており、寸法はW約300mm程度。 加工方法としては、トメ加工および接…
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先端は簡易的な型で真空成形で作ったものを繋いでいる事例をご紹介！
当社の、産業機器用ホッパー(塩ビ 真空成形品)を加工した事例について ご紹介いたします。 寸法は直径500mm、高さ1300mm程度で、本体はR曲げ加工にて製作。 テーパー部分の角度が小…
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【加工事例】医療機器用カバー(PC 厚み15 R曲げ加工品)
正確に曲げる必要がある！R曲げ加工後に5軸NCルーターでトリミング加工をした事例
当社の、医療機器用カバー(PC 厚み15 R曲げ加工品)を加工した 事例についてご紹介いたします。 材質PC(ポリカーボネート)透明、板厚は15mm程度となり、 寸法は円弧長が約1850mm…
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寸法は約1000×600×h500mm！3箇所をR40にてR曲げ加工を行った事例
当社の、住宅設備用カバー(塩ビ R曲げ加工品)を加工した事例について ご紹介いたします。 3箇所もR曲げ加工を行うと、縮み量の予測が難しく、板厚が8mmもあると 後で修正がききません。 …
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【加工事例】産業機器用円筒タンク(R曲げ加工・熱プレス成形)
底部分は緩い円錐形にプレス加工！材質がタキロンメタフリーの事例
当社の、産業機器用円筒タンク(塩ビ R曲げ加工品)を加工した 事例についてご紹介いたします。 材質はタキロンメタフリー(無金属プレート)であり、板厚は10mm程度で、 寸法は直径550mm、…
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コの字にR曲げして中心で繋いでいる！加工方法がR曲げ加工、溶接・接着の事例
当社の、産業機器用小型タンク(塩ビ R曲げ加工品)を加工した 事例についてご紹介いたします。 材質はタキロンメタフリー(無金属プレート)となっており、 寸法が、約600mm×400mm×高さ…
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全面加熱によるR曲げ加工後にNCルーターでトリミング加工を実施！
当社の、フランジつきR型カバー(塩ビ R曲げ加工品)を加工した 事例についてご紹介いたします。 材質はPVC(塩ビ)であり、板厚3mm。寸法は150Rで長さ900mm程度となります。 全…
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R曲げ加工した後に角穴を開けている！ベルトの置台の事例をご紹介
当社の、ディスプレイ台(アクリル R曲げ加工品)を加工した事例について ご紹介いたします。 材質はPMMA(アクリル)であり、板厚は5mm。R曲げ加工した後に角穴を 開けています。 R…
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R曲げ加工から接着・組み立てまで一貫して対応することが可能！
当社の、産業機器用カバー(制電塩ビ R曲げ加工品)を加工した事例について ご紹介いたします。 R曲げ加工を行った後に、接着にて、他部品と結合。NCルーターを用いて、 天板の外周加工と穴加工を…
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R曲げ加工を行った後に、接着・溶接にて組立！塩ビを採用した事例
当社の、産業機器用カバー(塩ビ R曲げ加工品)を加工した事例について ご紹介いたします。 産業機器(半導体関係)に使用されるカバーで、R曲げ加工を行った後に、 接着・溶接にて組立。 ま…
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産業機器業界をはじめ、様々な業界のR曲げ加工品を手掛けている！
当社の、産業機器用Rカバー(R曲げ加工品)を加工した事例について ご紹介いたします。 材質がアクリルで、接着にて組み立てており、接着の際に隙間が発生 することを防ぐため、綺麗且つ、高精度な曲…
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型痕の少ない高品質なカバーをご提供！カバーの製作を得意としております
当社の、産業機械用L型カバー(R曲げ加工品 PC)を加工した事例について ご紹介いたします。 R曲げ加工を採用することで、優れた強度/意匠性を持つカバーを 製作することが可能。 特にP…
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【技術提案事例】真空成形から熱プレス成形へ工法変換で偏肉発生防止
製品として成り立たなくなることもしばしば。工法変換のご提案事例
真空成形から熱プレス成形への工法変換で、偏肉の発生を防止した 事例をご紹介します。 高さがある製品や、抜き勾配が少ない製品、角Rが小さい製品などは、 真空成形で加工を行うと、過度な偏肉が発生…
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【技術提案事例】アクリル層が施されたABSを使用、耐候性向上
表面にアクリルの層が施されている！光沢、高輝度感がある多層シートを使用した事例
表面にアクリル層が施されたABSを使用して、耐候性を向上した 事例をご紹介します。 ABSは、耐衝撃性とコストのバランスの良さから、幅広い用途で使用。 一方で、他の樹脂素材と比較すると、耐候…
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【技術提案事例】R曲げ加工から真空成形へ工法転換し、軽量化を実現
薄肉化により、大幅な軽量化を期待することができる事例！
R曲げ加工から真空成形への工法転換により、軽量化を実現した 事例をご紹介します。 R曲げ加工では、剛性をだすために、製品の厚みが3mm以上必要。 製品の厚みが3mm以下になると、使用用途によ…
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跳ね上がった端部を加工！寸法通りの綺麗な形状を実現する事例
R曲げ加工後にトリミングすることで、高品質化を実現した事例をご紹介します。 R曲げ加工を行うと、端部が跳ね上がる恐れがあります。 こういった場合、製品より大きな形状の素材をR曲げ加工し、 跳…
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高度な外観品質を実現する豊富なノウハウ・知見を保有！曲げ加工跡を防止する事例
樹脂素材へR曲げ加工を施す際の、型跡を防止した事例をご紹介します。 樹脂素材へR曲げ加工を施すと、型跡がつき、 製品品質の低下につながることがあります。 そこで、ノウハウを基にした加熱条…
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一体成形することができない！ボス形状を形成するための技術をご紹介
真空成形におけるボス形状の付加の事例をご紹介します。 射出成形等では、ボス形状を一体成形することが可能。 しかし、真空成形では加工方法の特性上、 ボス形状を一体成形することができません。 …
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特性上、加熱すると発泡する場合あり！外観が綺麗な曲げ加工を行う事例
ポリカボネートの発泡を防止するR曲げ加工の事例をご紹介します。 ポリカボネートは材質の特性上、加熱すると発泡する場合があります。 加熱条件を最適化を行うことで、こういった発泡を防止し、 外観…
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【技術提案事例】製品長さ・幅を考慮し、R曲げ加工による反りを軽減
折り返し幅を大きくすると、反りが小さくなる事例をご紹介！
製品長さ・幅を考慮し、R曲げ加工による反りを軽減した事例をご紹介します。 小さいRで曲げる際は局部加熱になるため、加熱部分が伸び、加熱部分 以外に反りが発生。特に折り返し幅が小さい形状は反りが…
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【技術提案】デザインの変更により真空成形品の傷を目立たなくする
外観品質を向上させるためには、デザインの変更は必須！2つの対策が有効な事例
デザインの変更により、真空成形品の傷を目立たなくする事例をご紹介します。 プラスチック成形品には、どうしても取り扱い上、 傷がついてしまうことがあります。 真空成形品の外観品質を向上させ…
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【技術提案】R形状のボックスカバーの側板の端面を出し外観品質向上
側板で天面を挟むようにして接着！気泡発生のリスクがなくなる事例
R形状のボックスカバーの側板の端面を出すことで、外観品質向上が できる事例をご紹介します。 一般的には、R形状の透明ボックスカバーの製作にあたり、側板の端面を R形状の天面で覆いかぶせるよう…
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【技術提案事例】真空成形から熱プレス成形へ工法転換でゴミ痕を防止
透明樹脂素材でできるだけ削減！工法転換を推奨する事例をご紹介
真空成形から熱プレス成形への工法転換で、ゴミ痕を防止した事例のご紹介です。 真空成形ではどうしても作業環境により、ゴミや塵が材料と成形型 の間に入り込みゴミ痕として残ってしまいます。 熱…
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材料の持つ可能性を常に追求！プラスチックや熱可塑性樹脂などを解説
当社が使用する材料のほとんどがシート(板、プレート)状のプラスチックです。 このプラスチックシートは様々な樹脂種があり、 厚みが0.2mm～100mm以上など、多くの種類があります。 当…
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加工方法はいくつもあります！小口(切断面)の処理方法などもご紹介
「磨き加工」は、小口を艶のある状態にしますが、加工可能な樹脂は 限られています。 需要もほぼ透明度のある樹脂だけとなっています。 一般的にはアクリルだけです。 ポリカーボネート、PET…
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パーテーションをオーダーメイドで製作！一部規格品も用意
当社はオーダーメイドで製作することが多く、過去には宝くじ売り場の 窓口、刑務所の面会室のスクリーン、近年は病院の窓口などを ご依頼いただいておりました。 今回の未曾有の事態に私達の経験を役立…
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得意のR曲げ加工、熱プレス、溶接加工の組み合わせ！ご要望の寸法で製作
プラスチックシート(板)の二次加工の専門メーカーとして、 複数の加工方法を組み合わせることを得意としております。 ここでは、ご依頼の多い塩ビ(PVC)製の円筒型タンクと ホッパーについてご紹…
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熟練とセンスを要する溶剤接着！接合部の強度が必要な場合の溶接加工や磨き加工をご紹介
当社では、部品の成形、切削のみの個々の技術による製品づくり だけでなく、複数の技術を組み合わせて製品を作ります。 プラスチックはほとんど溶剤接着で接着加工し、 毛細管現象を利用し粘度の低い溶…
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外観が重要な用途に好適！型痕が付かないことから、透明の需要が多いです
フリーブロー成形は、加熱によって軟化した素材を空気で膨らませる方法です。 球状部分は型当たりしないため、型痕が付かないことがメリット。 型痕が付かないことから、透明の需要が多く、素材も透明度が…
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透明度が良好、厚みが均一で木型で成形可能！プレス圧のかかり方を部分的に調整可能
熱プレス成形は、樹脂シートを加熱して軟化させ、オスメス両型を用いて、 プレス機で圧力をかけ、冷却するとそのままの形状で固化し、 常温で形状を維持します。 シートを固定せずにオスメス型を用いて…
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厚みが違うと使い回しが出来ない！必ずR曲げ型が必要です
当社の「R曲げ加工 規格型」についてご紹介します。 R曲げ加工には必ずR曲げ型が必要。R寸法、Rの形状、長さが長くなる場合、 厚みが違うと使い回しが出来ません。新規図面をいただく度に、R曲げ型…
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コストが低く、小さいRで曲げられる！用途、性能、コストに応じて適切な方法を選択
プラスチック(合成樹脂)は熱可塑性樹脂の場合は加熱すると軟化し、 これを冷却するとそのままの形状で固化して常温でこの状態を維持します。 この性質を利用することで、望みの形することが出来ます。 …
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透明プラスチックは4種類ご用意！規格品とオーダーメイド、両方ご対応いたします
『飛沫感染対策アクリル透明パーティション』は、対面窓口等の アクリル等の透明パーティション、スクリーンです。 簡易的な設置ではなく、既存のカウンターやデスクに合わせた形状で 取り付けられる場…
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弊社ではプラスチックの特徴である透明度・熱可塑性を生かしたR（アール）曲げ加工・プレス熱成形を得意としています。
熱加工というものは瀬戸物を焼くように経験と勘を要します。弊社は豊富な実績・経験とノウハウを基に様々なご要望にお応えします。
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真空成形は少量多品種生産や大型のプラスチック成形に最適な成形製法です。
真空成形法や圧空成形法は、プラスチック成形の代表といえる射出成形と比較して製品単価は高いですが、真空成形の型は射出成形や板金プレス成形と異なり凹凸型のいずれか一方のみで足り、また、金型ではなく安価な樹…
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R曲げやプレス熱成形から5軸同時制御NC機によるR面切断、または真空成形も取り入れるなど立体的な製品づくりが得意です。
電子機器分野や産業機械分野など日本が得意とする分野のめまぐるしい進歩にあわせて、その分野の機械に多く使われる樹脂部品の加工技術も常に進歩しなくてはなりません。先を見据えニーズにお応えできる体制を確立し…
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