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『マグネシウム合金部品』※アルミからの置き換えで軽量化も可能
金型製作からマグネシウム成形、機械加工まで一貫対応。自動車部品など実績豊富。成形サンプル進呈中
当社では、射出成形による『マグネシウム合金部品』を提供しています。 AZ91Dはじめニーズに応じた材料で対応でき、樹脂の代替による強度向上、 アルミの代替による軽量化などが実現可能です。 …
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少量の量産や量産検討用試作などに！主にA4サイズまで対応し、数量は1個から可能！
当社が行う『削り出し試作』についてご紹介します。 材質はマグネシウム合金系、アルミ合金系で、 少量の量産や量産検討用試作などに好適です。 【概要】 ■工法：削り出し試作 ■サイズ：主…
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使用成形機は280t～650t！電位差による異種金属接触腐食の防止などを目的とした成形技術
当社が行う『マグネシム成形機を使用したインサート成形技術』を ご紹介します。 インサート部材はアルミ。電位差による異種金属接触腐食の防止、 部品の一体化などを目的としています。 280…
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マグネシウムの射出成形 ウエアラブル端末用シャーシ（AZ91D）
材質はAZ91D！マグネシウム射出成形、切削加工、化成処理を行った加工事例
当社が行った『ウエアラブル端末用シャーシ』の加工事例をご紹介します。 サイズは173×100 t1.0、材質はAZ91D。マグネシウム射出成形機280tを 使用し、マグネシウム射出成形、切削加…
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マグネシウムの射出成形 車載ディスプレイ用シャーシ（AZ91D）
サイズは300×125 t2.0！マグネシウム射出成形機650tを使用した加工事例をご紹介
当社が行った『車載ディスプレイ用シャーシ』の加工事例をご紹介します。 材質はAZ91D、サイズは300×125 t2.0。 加工機械は、マグネシウム射出成形機650tを使用しました。 出…
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金型設計～加工～組立～試作成形まで社内一貫生産！使用成形機は40トン～200トンクラス
当社は、樹脂射出成形用金型の製造を行っております。 金型設計～加工～組立～試作成形まで社内一貫生産で、 プリハードン鋼、焼入鋼、各種鋼材に対応。 出荷先は、自動車Tier1メーカー、電機…
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マグネシウム成形、機械加工、化成処理を施工！サイズ140×55×15の無線機シャーシの加工事例
当社が行った『無線機シャーシ』の加工事例です。 加工機械は、マグネシウム成形機280tを使用。 マグネシウム成形、機械加工、化成処理（低抵抗）を施しました。 出荷先は、電機メーカーとなっ…
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マグネシウム成形機280tを使用！当社の加工事例をご紹介します
当社が行った『インカム機器筐体』の加工事例です。 材質はAZ91D、サイズは100×70 t1.3。 加工機械は、マグネシウム成形機280tを使用しました。 出荷先は、音響機器メーカーと…
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サイズはφ80程度！マグネシウム射出成形機280tでの加工事例をご紹介します
当社が行った『モーター』の加工事例です。 加工機械は、マグネシウム射出成形機280tを使用。 マグネシウム射出成形、切削加工、化成処理、塗装を施しました。 出荷先は、モーター製造メーカー…
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マグネシウムの射出成形 タブレット端末内装シャーシ（AZ91D）
サイズは250×160 t1.5！マグネシウム射出成形、マシニング加工、化成処理を施した加工事例
当社が行った『タブレット端末内装シャーシ』の加工事例です。 材質はAZ91D、サイズは250×160 t1.5。 加工機械は、マグネシウム射出成形機650tを使用しました。 出荷先は、電…
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熱伝導率と軽量特性の両立を実現！伝熱が早く冷却効果が大きいマグネシウム合金
当社はマグネシウムのチクソ成形、マグネシウム部品・アルミダイカスト部品の 精密部品製造、樹脂・マグネシウムの射出成形金型の製造で社会に貢献しています。 マグネシウム合金は実用金属中特に軽量で様…
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曲がる・耐力UP・巣の軽減！従来材にカーボンを微量に添加し、高靭性、高強度を実現
当社はマグネシウムのチクソ成形、マグネシウム部品・アルミダイカスト部品の 精密部品製造、樹脂・マグネシウムの射出成形金型の製造で社会に貢献しています。 マグネシウム合金は実用金属中特に軽量で、…
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Mgの比重は？Mgは燃えて危険では？など、様々なよくある質問とその回答を掲載！※Q＆Aを進呈
当資料は、Mg成形に関するQ＆Aをご紹介しています。 “Mgの特長は？”をはじめ、“Mgの製品の可能なサイズ” “ALに比べたコストは？”“Mgは燃えて危険では？”など 様々なよくある質問と…
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実用金属中最軽量クラスのマグネシウム合金を使用して、軽くて、高強度、高意匠を実現
当社ではマグネシウム合金チップを原料とし、マグネシウムを射出成形する「チクソモールディング法」で成形を行っています。 ダイカストと比較し表面品質の向上及び薄肉品の精密成形が可能で、寸法精度や機械…
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高品質の製品をお客様へお届け！マグネシウムと亜鉛は社内にて成形及び鋳造します
当社では、素材についてはマグネシウムと亜鉛は社内にて成形及び鋳造、 アルミは社外から購入しています。 機械加工は80台のマシニングを保有しており、マグネシウム、アルミともに 社内にて加工しま…
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射出成形法（チクソモールディング法）により薄肉品の精密成形品が製造可能！
藤岡エンジニアリングの本社工場の事業内容についてご紹介します。 射出成形法（チクソモールディング法）により、薄肉品の精密成形品が 製造可能です。安全で地球環境に配慮した成形法です。 当社…
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低コスト・高品質の製品加工が可能！独自の技術により自動加工専用機を製作します
藤岡エンジニアリングの本社工場の事業内容についてご紹介します。 当社独自の技術により自動加工専用機を製作します。 低コスト・高品質の製品加工を行い、最短納期でお客様へお届けします。 …
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射出成形(インジェクション)に用いられる金型に特化！インサート成形品用の金型も対応
プラスチック、金属、ガラス、ゴムなど、様々な製品を形作るために 欠かせないのが金型です。 製造業においては、製品の品質を決定づける要素の大きな割合を 占めるのが金型であると言われます。 …
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長期間使っても壊れにくく、製品の品質を維持できる金型を目指しております。
金型は、最終のお客様が手にする製品では無く、その製品を作るための 道具でしかありません。 しかし、我々はその分、良い状態で長持ちする事が道具＝金型を使う人が 求める事である、との信念を持って…
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品質・コスト・納期を高次元で達成する、MADE IN JAPANの金型を作り続けます！
金型を製作するための設備は日進月歩で進化し、経験の無い人間でも 形だけなら加工する事が出来ます。 効率化を進める上で、その様な技術も必要ですが、それだけでは品質の高い 金型を作ることはできま…
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これまでの経験・ノウハウを生かし、精密で高品質の製品をお客様へお届けします！
本社工場は昭和48年にミノルタカメラ株式会社の製造子会社として 設立、操業を開始しました。 アルミダイカスト製カメラボディの機械加工を行い、 これまで40年以上に渡って機械加工に携わっており…
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レンジで20ミクロンまでの精度での加工が可能！マシニングセンターやチクソ成形機を保有しています
当社は、一眼レフカメラの加工で培ったノウハウが現在の加工技術の 基盤となっています。 精密加工を得意としており、レンジで20ミクロンまでの精度での加工が可能。 必要に応じて自動加工機を制作し…
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【強み】金型製作、成形、機械加工、塗装・印刷、組立まで一貫生産
薄肉・複雑形状の高精度品の量産ならお任せください！機械加工から塗装・印刷まで一貫生産
当社では、実用・軽量のマグネシウム材料をチクソーモールド成形し、 機械加工から、塗装・印刷まで一貫生産しています。 薄肉・複雑形状の高精度品の量産を得意としています。 アルミダイカストの精密…
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