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【ParaRecolectar活用事例】焼結成形機の振動を監視
焼結成形機、駆動モーターの振動を監視！異音で判断する「カン・コツ」作業をみえる化
『ParaRecolectar』の6軸モーションセンサーを使用し、振動センサーで 駆動モーターの振動を監視した事例をご紹介いたします。 焼結部品成型工程において、駆動モーターの故障による設備停…
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測定工数の低減！設備毎の電流監視で省エネ改善のポイントを絞り込み
『ParaRecolectar』のAC電流センサで設備ごとの電流値を自動測定した 事例をご紹介いたします。 電気使用量を削減したいが、どこから手をつけて良いかわからず、 どのライン、どの設備…
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【ParaRecolectar活用事例】エア圧異常を未然防止
既設センサーを活用してエア圧の傾向をみえる化！エア元圧監視で設備停止を未然防止
『ParaRecolectar』の汎用入力を既設のプレッシャースイッチに接続し データを収集することで、データの遡りが可能となり原因調査に活用 できた事例をご紹介いたします。 導入前は、設備…
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【ParaRecolectar活用事例】品質不具合の原因追及
ブース内の環境監視で品質不具合の原因追及のため、当社製品を導入した事例
塗装ブース内に『ParaRecolectar』の環境センサを設置し、湿度・温度の 測定を行った事例をご紹介いたします。 導入前は、毎日の生産開始時に粉体塗料にダマ(固まり)が生じており、 塗…
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既存設備へ簡単後付け可能。低価格で即時トライ＆エラーを支援！現場のデジタル化の足掛かりに好適なIoTソリューションです。
『ParaRecolectar』は all in oneで、データの収集・解析・視える化を行い、保全業務や傾向監視等の効率化が可能なIoTソリューションです。 後付けで簡単に導入でき、既存設備の…
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正確で大量のデータ収集が可能に！不具合原因を特定し遅延改善した事例をご紹介
株式会社名張ホールディングスが取り扱う「ピッチデータ」を使った 活用事例をご紹介します。 課題として、生産遅れから残業が発生。遅れ原因の調査が難しいです。 ピッチデータ導入後は、効果とし…
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画面で一括管理！温湿度や電力使用量などを監視し、教室環境の見える化で賢く運営
株式会社名張ホールディングスで取り扱う『Smart Campus』をご紹介します。 教室環境の見える化で賢く運営。グラフデータを分析することで、 授業ごと、時間帯ごとの電力使用量を見える化しま…
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生産工程の見える化 ～ボトルネック工程を簡単に抽出～
P!tch DATA（ピッチデータ）は、実績生産台数の自動カウントと生産ピッチのグラフ化ができ、”生産現場作業の効率化”と”生産工程の改善”をサポートします。 シーケンサの改造無しで、後付けのセ…
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