日本スピンドル製造株式会社環境事業部

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サイクロン式クーラント液浄化装置　※デモ機有り

【SDGsに貢献】省電力ながらスラッジを効率的に除去！フィルタレスと液の循環再利用でランニングコストおよび産廃排出量を大幅に低減

「液の入れ替えやタンクの清掃が面倒だ」「フィルタのランニングコストを下げたい」「産廃排出量を低減したい」「液の温度管理がしたい」「製品の不良率を低減したい」現場ではこの様な声をよく聴くこと…
研削や伸線時に発生する不具合と対策について　※資料進呈

「寸法精度が出せない」「変質や表面に欠陥が発生」「研削砥石の目詰まりや目つぶれ、脱落」「ダイスの損傷」などのお困りごとを解決！

こんなことでお困りではありませんか？・加工時の発熱、クーラント液の温度管理・製品の傷や加工精度の低下・研削くず、砥粒の除去・砥石やダイスの摩耗・タンクの清掃・泡の抑制当社では、省電力な…
サイクロン式クーラント液浄化装置＜メリット紹介資料進呈＞

スラッジを高効率除去。独自のスピニング加工により、よく摩耗する部位の厚みを高め、高い耐久性・耐食性を実現

当社では、省電力ながらスラッジを効率的に除去する、サイクロン式クーラント液浄化装置を提供しています。フィルタレスで低圧損を実現するほか、省メンテでコスト低減も可能。独自のスピニング加工によりよ…
クーラント液浄化装置＜デモ機で検証できます＞

高付加価値スラッジの回収！切削・研削時の加工精度、伸線時の断線対策に好適

研削を行うと、加工による発熱や研削くず・砥石の発生、砥石の磨耗、油分の混入が起こります。クーラント液には潤滑作用・冷却作用・浸透及び洗浄作用があり、寸法精度への影響をはじめ、変質・表面…
伸線機用潤滑液浄化装置『うずエコ/クロンエース』

スラッジの回収率を向上！フィルタレスで産廃の発生が無く、メンテナンスフリー！

当社で取り扱う、伸線機用潤滑液浄化装置『うずエコ/クロンエース』をご紹介します。フィルタレスで産廃の発生が無く、メンテナンスフリー。断線防止し、スラッジの回収率を向上します。水…
ホットスタンプ用金型冷却循環装置『うずエコ/クロンエース』

プレス成型時の不具合を解消！製品の品質確保に課題を抱えていませんか？

当社で取り扱う、ホットスタンプ用金型冷却循環装置『うずエコ/ クロンエース』をご紹介します。金型冷却水の温度を適正化し、プレス成型時の不具合を解消。タンク容量や温度管理等、冷却装置のエンジニ…
【クーラントろ過でお悩み解決】高付加価値スラッジの回収率が低い

フィルタレスなので、容易に回収が可能！既設クーラントタンク・ピットの改善に好適

「高付加価値スラッジの回収率が低い」といったお悩みはございませんか？『移動型クロンエース』は、磁性体・非磁性体問わず、全ての固形粒子に対して高い洗浄効率が得られるクーラント液浄化装置です。 …
【クーラントろ過でお悩み解決】タンクの清掃、液の交換頻度が高い

高い効率でスラッジを除去！優れたろ過能力により加工精度が向上します

「クーラントタンクの清掃、液の交換頻度が高い」といったお悩みはございませんか？『クロンエース』は、磁性体・非磁性体問わず、種々の固形粒子に対して高い洗浄効率が得られる、サイクロン方式のクーラン…
【クーラントろ過でお悩み解決】ホットプレス型の冷却が思わしくない

熱収支を算出し、適正な装置をご提供！冷間ロール成形などの水溶性クーラントに巾広く対応

「ホットプレス型の冷却が思わしくない」といったお悩みはございませんか？『スピクロン』は、研削精度の向上・研削液の劣化を抑える、サイクロン方式のクーラント液浄化装置です。種々の固型粒子に対し…
【クーラントろ過でお悩み解決】伸線時の断線

潤滑液中の成分を確保！コンパクトで耐久性抜群のクーラント液浄化装置をご紹介

『うずエコ』は、伸線時の断線でお困りの方必見のサイクロン方式クーラント液浄化装置です。潤滑液中の成分を確保することで、断線を防止。液の泡立ちを抑制し、加工精度の低下を防ぎます。 …
熱間鍛造プレスの作業環境改善、離型剤固着による搬送トラブル解消！

余剰離型剤を捕集するミスト用集塵機『ＳＭＴ』

『SMT型ミスト集塵装置』は、衝突、慣性、重力滴下方式で、主要部は集塵機本体ケース・ルーバー型フィルター・プレフィルター・メインエレメントで構成されています。水溶性・油性の切削研削加工、鍛造…
電気炉用集塵装置メンテナンス

定期的に保守・点検・予防保全を実施し、必要に応じて劣化した部分などの補修をご提案します

当社で行っている『電気炉用集塵装置メンテナンス』についてご紹介します。装置及び、各機器類の機能・性能を維持するために、定期的に保守・点検・予防保全を実施し、必要に応じて劣化した部分などの補…
集塵装置メンテナンス

ご使用の機械を長くお使いいただくために！当社のアフターサービスをご紹介！

当社で行っている『集塵装置メンテナンス』についてご紹介いたします。「ごみ焼却場用集塵装置メンテナンス」「気体輸送装置（DA）メンテナンス」「電気炉用集塵装置メンテナンス」といったサービスを…
気体輸送装置（DA）メンテナンス

「各機器からのエア洩れ」「気抜き装置の不具合」といった異状が発生していませんか？

当社ではDA（気体輸送装置）の定期点検整備サービスを実施しております。 "各機器の動作確認"や"ホッパ・トランスポータ内の清掃"のような項目について運…
ごみ焼却場用集塵装置メンテナンス

実施周期は年に1回！点検項目はご使用状況やご予算などによってお気軽にご相談いただけます

当社で行っている『ごみ焼却場用集塵装置メンテナンス』についてご紹介します。 "各機器の動作確認"といった点検項目、"ホッパ・ダクト内の清掃"などの …
SMT型ミスト集塵装置

衝突慣性分離効果を利用したハニカムエレメントを採用！集じん効率を発揮します！

『SMT型ミスト集塵装置』は、衝突、慣性、重力滴下方式で、主要部は集塵機本体ケース・ルーバー型フィルター・プレフィルター・メインエレメントで構成されています。水溶性・油性の切削研削加工…
【クーラント浄化システム導入事例】センタレス

導入効果は176万円/年！清掃は月2回、脱水スラッジで処理が楽になった事例をご紹介

『クーラント浄化システム』をセンタレスに導入した事例をご紹介します。導入前は、スラッジが多く、毎日タンク清掃を行っていました。導入後、清掃は月2回で脱水スラッジにより処理が楽になったほ…
【クーラント浄化システム導入事例】円筒研削盤

導入後3ヶ月、タンク清掃・泡立ちなし！クーラント浄化システムの導入事例をご紹介

日本スピンドル製造の『クーラント浄化システム』を導入した事例をご紹介いたします。対象設備は円筒研削盤、ワークはクランクシャフトです。導入後3ヶ月、タンク清掃や泡立ちはありません。【事…
【クーラント浄化システム導入事例】焼き入れ装置

導入効果は24万円/年！焼き入れ装置へ導入し、ノズル詰まりが無くなった事例

『クーラント浄化システム』を焼き入れ装置に導入した事例をご紹介します。導入前は、マグネットセパレータのみで浄化していたため、冷却水のノズルが詰まり、品質が安定しませんでした。導入後はノズル…
サイクロンの特長・原理

廃棄物や廃液処理の低減によりISO14000に貢献！固形粒子に対し高い浄化効率が得られます

「サイクロン」は、フィルター方式と比べ消耗品交換の手間がありません。浄化効率の経時変化が少なく優れた性能を発揮。マグネット方式と比べ磁性体・非磁性体を問わず、全ての固形粒子に対し高い浄化効率が…
クーラント液および浄化装置の役割

寸法精度への影響や変質・表面欠陥など！研削による様々な問題を防止します

研削を行うと、加工による発熱や研削くず・砥石の発生、砥石の磨耗、油分の混入が起こります。クーラント液には潤滑作用・冷却作用・浸透及び洗浄作用があり、寸法精度への影響をはじめ、変質・表面欠陥、砥…
クーラント液浄化装置

研削くずや油分を除去！少流量型や一般研削向きのサイクロンをラインアップ

日本スピンドル製造の『クーラント液浄化装置』をご紹介します。サイクロンは、マグネット方式と比べ磁性体・非磁性体を問わず、全ての固形粒子に対し高い浄化効率が得られます。浄化効率の経時…
湿式集塵装置『NJ/NJH型』

特別仕様の機種も生産可能！使用水量、電カ、消耗品が非常に少なくすみます

『NJ/NJH型』は、イニシャルコストおよびランニングコストが安く、取扱いが容易であるよう配慮された湿式集塵装置です。合理的な噴出ノズルより水中に高速度で噴出。化学的現象の反復が短時間に …
小形集じん機『ダストップ STシリーズ』

自動機械振動払い落とし方式を採用！1台で数カ所の集じんができ、多目的に活用して頂けます

『ダストップ STシリーズ』は、自動機械振動払い落とし方式採用の小形集じん機です。粉じんの払い落としは自動処理のため、手間がかからず、大容量の集じんが可能。さらに、屋外設置が可…
小形集じん機『ダストップ SJシリーズ』

溶接ヒュームなど、はく離性の悪い粉じんも容易に処理！高性能でお応えします

『ダストップ SJシリーズ』は、自動パルスジェットクリーニング方式を採用した小形集じん機です。新開発の星形フィルタユニットは、ろ過面積が広く、高い集じん効果を発揮。微粉じんや溶接ヒ…
小形集じん機『ダストップ SDシリーズ』

高性能の粉じん払い落とし装置が、集じん効果を発揮！広範囲に活用できます

『ダストップ SDシリーズ』は、省エネ・省スペースを実現し、様々な作業現場で活躍できる小形集じん機です。より性能の高い粉じん払い落とし装置を採用。粉じんのはく離性がよく、集じん効果を発…
集じん装置『NSエアロパルサー/DJEシリーズ』

ハイパフォーマンスと省エネ省スペースを両立！すべての保守が外部から可能です

『NSエアロパルサー/DJEシリーズ』は、独自のマルチエンベロープフィルタと ACパルスジェット方式採用の集じん装置です。パルスジェットクリーニングの高性能化、低圧パルス化を実現。コンパ…
新型パルス式バグフィルタテスト機

当社の従来品に対して30％以上の性能がアップ！画期的な測定項目を盛り込んだテスト装置

『新型パルス式バグフィルタテスト機』は、バグフィルタの性能を大幅にアップさせる仕様を搭載したパルス機能を検証する為のテスト機です。当社実験室で基礎試験を行い、その基礎データに基づき設計した…
高温ガス用集塵装置

排ガス温度や排ガス量の頻繁な変化にも対応！ダイオキシン類の発生を抑止します

『高温ガス用集塵装置』は、10mg/m3N以下を実現し高い集塵性能を有します。セラミックフィルターの採用により、高温排ガスが効率よく処理可能。これまでのバグフィルタでは適用できなかった…
ごみ焼却炉用エコパルサー

バグフィルタの省スペース化を実現！薬剤使用量の低減や差圧低減による省エネルギー化に寄与

『ごみ焼却炉用エコパルサー』は、差圧低減による省エネルギー化、長尺ろ布採用による省スペース化を実現します。また、従来型より高いクリーニング性能を用い、有害物質除去に使用する薬剤使用量の…
高炉用、電気炉用集塵装置（エコパルサー）

排ガス中のダストを効率的に除去！従来型より20％以上の省スペースを可能にしました

当製品は、高炉や電炉、コークス炉などから排出される排ガス中のダストを効率的に除去します。「プレダスター」「ダイヤフラムバルブ」「インジェクターチューブ」を新型にすることで、長尺ろ布の採…
サイクロン方式クーラント液浄化装置『うずエコ』

低圧損でスラッジを高効率に除去！ステンレスを特殊加工し、長寿命を実現！

『うずエコ』は、低圧損でスラッジを高効率に除去する省エネ型サイクロン方式のクーラント液浄化装置です。ステンレスを特殊加工し、ノズルの耐摩耗性が大幅にアップ。長寿命を実現しました。 …
サイクロン方式クーラント液浄化装置『スピクロン』

一般研削やホーニング、冷間ロール成形などの水溶性クーラントに巾広く対応！

『スピクロン』は、研削精度の向上・研削液の劣化を抑える、サイクロン方式のクーラント液浄化装置です。マグネット方式にくらべて、磁性体・非磁性体を問いません。種々の固型粒子に対し、高い洗浄効率が得…
サイクロン方式クーラント液浄化装置『移動式クロンエース』

ISO対策の即戦力！既設クーラントタンク・ピットの改善に好適！

『移動型クロンエース』は、磁性体・非磁性体問わず、全ての固形粒子に対して高い洗浄効率が得られるクーラント液浄化装置です。コンパクト設計で移動式のため、複数のタンクに使用できます。サイクロン方式…
サイクロン方式クーラント液浄化装置『クロンエース』

優れたろ過能力により加工精度が向上！簡単にメンテナンスできる高性能セパレータ

『クロンエース』は、磁性体・非磁性体問わず、種々の固形粒子に対して高い洗浄効率が得られるクーラント液浄化装置です。被加工物の仕上精度及び表面あらさがより安定します。また、クーラント液の寿命が…
【導入事例】センタレス＜基礎＆技術集進呈＞

脱水スラッジで処理が楽に！タンク清掃費や液費用、廃液処理費が削減できた事例

当社の『サイクロン式クーラント液浄化装置』を導入した事例をご紹介します。お客様のセンタレスでは、スラッジが多く毎日タンク清掃が必要といった課題がありました。導入後は清掃は月に2回に…
【導入事例】円筒研削盤＜基礎＆技術集進呈＞

タンク清掃や泡立ちなしを実現！サイクロン式クーラント液浄化装置を導入した事例をご紹介！

当社の『サイクロン式クーラント液浄化装置』を導入した事例をご紹介します。対象設備は円筒研削盤で、ワークはクランクシャフトでした。導入後3ヶ月でタンク清掃や泡立ちがなしになりました。 …
【導入事例】焼き入れ装置＜基礎＆技術集進呈＞

ノズル詰まりが解消！タンク清掃費や液費用、廃液処理費が削減できた事例！

当社の『サイクロン式クーラント液浄化装置』を導入した事例をご紹介します。お客様の焼き入れ装置では、マグネットセパレータのみで浄化を行っており、冷却水のノズルが詰まり、品質が安定しませんでし…
ホッパーシステムとは＜基礎＆技術集進呈＞

スラッジ溜まりを最小限に抑制！タンク内の掃除頻度を少なく改善

当社では、省電力ながらスラッジを効率的に除去する、『サイクロン式クーラント液浄化装置』を提供しています。ホッパーは、研削盤より戻ってきた液を全量浄化ポンプに送ることができるので、タンク…
【基礎＆技術集】クーラント液浄化装置～サイクロンとは～

液の劣化を抑え液寿命を延長！固形粒子に対し高い浄化効率が得られます

当資料では、サイクロンの基礎知識や技術について詳しく解説しています。またクーラント液および、浄化装置の役割をはじめ、うずエコの消泡機能、泡発生の要因についてもご紹介。システム例では…
【改善事例】液に発生する泡を減少

消泡機能付きサイクロンによる改善事例！対応可能な液には制限があるためご相談ください

消泡機能付きサイクロン『うずエコ』によるお困りごとに対しての改善システム例をご紹介いたします。発生した泡をつぶし、潤滑効果の低下やポンプへのエア噛みを防止。対応可能な液には制限があ…
【改善事例】液の交換やタンクの清掃作業回数を削減

スラッジの残留量を最小限に抑える！クーラント液浄化装置による改善事例をご紹介

『NSホッパシステム』では、戻ってきた液を全量ポンプに送ることができるので、タンク内にスラッジが拡散されることがなく、スラッジの残留量を最小限に抑制することができます。液の交換周期が長…
【改善事例】フィルタレス・メンテンスフリー

クーラント液浄化装置によるお困りごとに対しての改善システム例をご紹介します！

「産廃処理量を減らしたい」「フィルタの交換が面倒だ」といったお困りごとはありませんか？当社の『サイクロン式クーラント液浄化装置』は、フィルタレスで交換不要、メンテンスもフリーとなります…
【改善事例】冷却水循環装置と集じん装置をご提供

金型およびワーク冷却＋プレス機からの粉塵除去！作業環境の改善も図れた事例

当社では、金型を適正な温度に冷却できる装置と、周囲環境を改善できる集じん装置をご提供いたします。冷却液の温度管理に加えて、プレス機から発生する粉じんの除去による作業環境の改善も図れます…
【改善事例】適正な温度管理ができるシステムを提供

冷却効果や加工精度の低下を解消！熱間プレス機への金型冷却システムの事例をご紹介

熱間プレス機への金型冷却システムの事例をご紹介いたします。金型やワークに対し、浄化して適正な温度に冷却した液を供給。プレス時の不良率やワーク加工時の熱影響が低減されます。ご用命の際…