生産設備における修理（事後保全）をゼロにすることはコストや人員確保の点から難しくなっています。
その中でトラブルが発生した際の対応や、トラブルを未然に防止するメンテナンスや予防保全の方法が重要になってきます。
修理・メンテナンス・予防保全のすべてにおいてポイントがあり、事前に準備をしておくことでスムーズな修理・メンテナンス、的確な予防をすることができます。
本ハンドブックを読めば、生産設備メンテコストを削減させるポイントが丸わかり！
設備寿命を延ばしコストダウンを実現します。
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基本情報生産設備メンテナンス・修理技術ハンドブック
【目次】
○生産設備における修理・メンテナンス・予防保全活動
○修理・メンテナンス・予防保全のポイント
○修理・メンテナンス・予防保全の重要性
○設備におけるコストダウン事例集
→タンクの設備メンテナンス・修理の事例
→ネジの設備メンテナンス・修理の事例
→ベアリングの設備メンテナンス・修理の事例
→シャフトの設備メンテナンス・修理の事例
→プーリー・スプロケットの設備メンテナンス・修理の事例
→モーターの設備メンテナンス・修理の事例
→シリンダーによるコストダウン事例
○生産現場における設備保全のパートナーとして
○株式会社ハタナカのご案内
○問合せシート
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【主要設備】 ●五軸制御変形 マシニングセンター：1台 ●マシニングセンター：7台 ●NCフライス：5台 ●NC旋盤：7台 ●汎用旋盤：7台 ●ＮＣ放電ワイヤーカット：1台 ●ＣＮＣ円筒研削盤：1台 ●円筒研削盤：5台 ●治具研削盤：1台 ●平面研削機：2台 ●レ−ザ−加工機：1台 ●NCプレスブレ−キ：4台 ●シャーリング：2台 ●ベンディングローラー（3本） 5 ●アルゴン溶接機：14台 ●半自動溶接機：8台 ●スポット溶接機：3台 ●自動ノコ盤 HFA-300 1 ●スタッド溶接機： 1台 ●ボール盤：20台 ●三次元測定器：1台 ●工具顕微鏡：1台 ●スロッター：1台 ●3次元ＣＡＤ／ＣＡＭ 7 ●2次元ＣＡＤ／ＣＡＭ 5 ●三次元ＣＡＥ 1
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