タカミツ工業株式会社　燃焼のコンサルティングタカミツ工業

工業炉の省エネルギー対策。無駄なエネルギーを使っていませんか？

省エネルギーの３段階として、第一段階は燃焼空気比、炉圧の制御などによる省エネルギーです。主として操業の管理・改善によって得られます。第二段階は設備の改善（連続加熱炉の予熱帯延長、廃熱回収設備の増強、燃焼バーナーの蓄熱式への改造など）があげられます。設備投資額と省エネルギー額の対比、償却年数の算定が必要です。第三段階は生産工程の根本的改革（連続鋳造からの直接圧延、鍛造後の直接焼入れによる再加熱の省略など）などにより操業の工夫改善が必要になります。
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関連リンク - http://www.tack.jp/index.html

基本情報タカミツ工業株式会社　燃焼のコンサルティング

【対策】
○放射・伝道損失の低減
→炉壁断熱の改善、炉壁蓄熱量の削減、コンベヤ、トレイ、
　ジグ等の軽量化、開口部、隙間の減少
○燃焼空気費の改善
→空気比制御による過剰空気の低減、炉圧制御、炉のシール強化による
　侵入空気・炉気のもれ低減
○廃熱の回収
→燃焼空気の予熱、原材料の予熱、ジグ、トレイの予熱、
　低温炉への利用、蒸気、温水、動力の発生
○加熱負荷とヒートパターンの適正化
→過大負荷、過少負荷の排除、処理材積載方法の改善、待ち時間の短縮、
　加熱温度、時間の過剰回避
○保守管理の改善
→炉壁温度の定期的監視、断熱壁脱落の早期発見、操業状況の定期的点検
○付帯エネルギーの削減
→ファンなどの動力削減、動力の回転数制御、雰囲気ガス量、
　冷却水量の過大防止、消耗部品の削減

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