生産効率化を実現！自動車部品などの細穴加工のインライン化に最適
「高速細穴放電加工ユニット」は、各種部品の加工ラインに合わせて、最適な自動加工システムが自在に構築可能なため、利用分野を大幅に拡大できます。
細穴放電による難削材の部品加工を提案。量産加工への応用で、二次加工を無くし、生産の効率化を実現します。
インラインにおけるドリル加工でのバリの問題点を細穴放電加工が解消。加工効率の向上が一気に図れ、部品加工のコスト削減や作業時間の大幅な改善が可能です。
【特徴】
○加工面入口のバリ発生を大幅に抑制
○小径から大径まで高速加工を実現
○自動化ラインに組み込みやすい小型ヘッド
○一体設計・特注径も対応
○豊富な加工機能と加工補助機能を装備
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基本情報放電加工機「高速細穴放電加工ユニット」
【仕様】
［機械系Z軸Assy：2Z400］
○使用電極径：φ0.2～3.0mm
○Z軸サーボ送り距離：400mm
○Z軸サーボ方式：DCサーボ方式
○電極回転方式：DCモータ
○電極回転速度(最高速度)：0～9ステップ(210rpm)
［加工電源部 P2電源］
○本体寸法(幅×奥行×高さ)：250×640×1584mm
○最大平均加工電源値：30A
○最大入力：3.5KVA
○入力電圧：AC200/220V 50/60Hz
○パルス発生方式：パワーMos FET
○電流値高値切換え：1～15ステップ
○パルス幅制御：1～999(μsec)
○パルス休止幅制御：1～999(μsec)
○加工条件プリセット(Mcon)：15種
○コンデンサー：0～8ステップ(9ステップはオプション)
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