【金型の自社内製】　ワイヤー放電加工技術オーティス

打ち抜きプレス加工に必要不可欠な金型の内製を行っています。内製に用いているワイヤー放電加工技術についてご紹介します。

プレス加工において、金型は必須であり、金型の精度はプレス打ち抜き加工の製品品質に大きく関わります。
弊社では金型の自社生産もおこなっており、ワイヤー放電加工機も取り入れて、主に金型等の切り出し、パンチ型作成に使用しています。
熟練した技術で、写真のように肉眼では継ぎ目が見えないほど精度よく加工することが可能です。

弊社は設備屋・型屋ではありません。
多様化する顧客の要望にお応えするため、プレス加工に必要な設備・型の内製を行い、日々改良することで、多様な生産条件への対応、生産スピード・技術力向上に努めています。

加工・取り扱いの難しい材料の加工であってもお任せ下さい。
金型・設備と加工の技術力で課題解決のお手伝いをいたします。

基本情報【金型の自社内製】　ワイヤー放電加工技術

【開発設備】
プレス機　ラミネート機　画像検査機　

【保有加工設備】
・マシニングセンター
・ジグボーラー
・平面研削盤
・ワイヤー放電加工機
・細穴加工機
・フライス盤
・旋盤

【内製可能金型】
・彫刻刃型　
・トムソン刃型　
・パンチ型

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用途／実績例	金型、治具の自社内製

取扱企業【金型の自社内製】　ワイヤー放電加工技術

オーティス株式会社

電磁波吸収体、熱伝導材、両面テープ、金属箔、光学・絶縁・遮光各種フィルム等の豊富な素材を、アッセンブリ、特殊成形、ロータリースクリーン印刷、積層ラミネート（多層）、精密・連続打ち抜き加工等の高度な加工技術で、携帯電話・スマートフォン、自動車・車載部品、デジタルカメラ、テレビ・AV家電、医療・メディカル等、お客様の多様なニーズに応える製品として提供しています。