廃鉛バッテリー精錬のワークフローダイセキMCR

業務工程での安全で高度な処理体制をご紹介！廃鉛バッテリー精錬のワークフロー

ダイセキMCRでは、廃鉛バッテリー（自動車用・産業用）を買取り・回収し、
極板等の鉛（巣鉛）を原料とし、溶融炉で精錬しています。

原料化された鉛グリット・鉛ペーストは熔解しブリオン（粗鉛）を製造。
ブリオン（粗鉛）から不純物を除去し、より純度の高い鉛（純度99.99％）
およびユーザー指定の合金を製造します。

精錬炉で精製された鉛を、成型機で各インゴットに成型し、バッテリー
メーカーなどに出荷します。

【ワークフロー】
■熔解
■精錬
■成型
■完成・出荷

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - http://www.daiseki-mcr.com/work01.html

基本情報廃鉛バッテリー精錬のワークフロー

【特長】
■回転ガス熔解炉（LPG、重油・灯油との比較）
・都市ガス（13A）を利用するため、CO2が削減される
・空気より軽いので、拡散しやすく安全性が高い
■誘導加熱式精錬炉
・自己発熱のため、熱変換効率が抜群に高いので省エネとなり、周囲も熱くならない
・火炎を使わないので、CO2削減となり、安全性が確保される

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