当社は金属プレス部品とプラスチック成形部品、組立まで生産する企業です!
清水工業では、試作から金型製作、量産までの「ワンストップ生産体制」により、
お望みの物を単能機・高品質・低コストでご提供させて頂きます。
また常に先端の生産・品質管理手法やIoT技術を取り入れた「4M活動」という
取り組みを推進しています。
手作試作から金型製作、量産までの「ワンストップ生産体制」により、
お望みの物を短納期・高品質・低コストでご提供させていただきます。
【概要】
■4Mプロジェクト
■自働化プロジェクト
■生産管理プロジェクト
■品質管理プロジェクト
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報生産プロセス
【概要 詳細】
<4Mプロジェクト>
■機械を最大限まで使い、人を最小限にする
■自働化プロジェクト・生産管理プロジェクト・品質管理プロジェクト
■3本柱で専門事業部を設立し、改善活動に取り組んでいる
<自働化プロジェクト>
■人手の掛かる生産ラインに対して、ロボットを駆使した一貫生産ラインの構築や目視で
検査していた部品に対して、画像検査機を導入
■省人化を実施するなど歩留まりの向上、生産性向上・作業者の負担軽減も視野に入れて推進
<生産管理プロジェクト>
■全設備を一括モニターして、リアルタイムで稼働状況や進捗の「見える化」
■(株)椿本チエイン様にて開発されたモニタリングシステム『看太郎』を導入・活用
<品質管理プロジェクト>
■品質管理手法として解析業務の効率や精度向上、電子媒体化による情報共有化、
記入ミス・測定ミス防止などを目的に取組んでいる
■簡単操作にて、且つ高精度な測定を誰でも、簡単に素早く行う事が出来る画像測定器など
人によるバラつきが出ない機器の導入を推進
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯 | お問い合わせください |
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納期 | お問い合わせください |
用途/実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
カタログ生産プロセス
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