【測定実績・提案例】
■溶接、摩擦攪拌接合、焼嵌め、カシメ、圧入の評価や加工による割れ・変形の原因解析、ショットピーニング評価
【対象物例】
■自動車など輸送機器部品、建機・農機・部品、機械・工具、橋梁・建築・構造物、発電機部品
【世界最小・最軽量クラス】
■小型センサで、複雑形状でもアプローチ可能
■オンサイト測定にも対応し、タンクや配管などの大型部品や鉄橋、タワー、プラントなどの大型構造物も測定可能
【X線で非破壊・非接触】
■人の目に頼らない高精度の自動測定を実現
■破壊試験とは異なり、テストピース作成が不要。検査コストの削減に
【高速測定】
■フェライト系材料を、1ポイントあたり、60秒で計測
■試料のセットは、内蔵カメラで簡単
【低X線量で安全】
■低X線量で安全に使用可能。現場での管理区域の設定が容易
■遮蔽BOXを用いれば、誰でも計測可能(資格不要)
【弊社海外拠点での活用】
■弊社海外拠点でのサポートも可能です。インドネシアではデモ機もございます。
是非ご検討・ご活用ください。
製造元: パルステック工業株式会社
基本情報非接触・非破壊による「残留応力測定装置」販売・サービス
★カラーマッピング機能により溶接部の応力分布を可視化。
XY自動2軸ステージを使用することで、応力分布を自動測定。
製品の余寿命予測やメンテナンスの指標、加工の条件出しにご活用いただけます。
また、測定に必要な治具や専用のソフトウェアもご提供いたします。
★単結晶の金属に対しても分析・評価が可能です(別種製品)。
★装置レンタル・現場計測サービス
・現場計測サービス
経験豊富な技術者が現場にて測定。
測定結果をレポートにまとめて提出致します。
・装置レンタルサービス
貸出期間内に好きなだけ測定が可能。
低X線量で安全。
装置の操作は簡単なため、測定経験が無くてもご使用
いただけます。
価格帯 | お問い合わせください |
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納期 | お問い合わせください |
型番・ブランド名 | μ-X360s |
用途/実績例 | 【実例】応力の把握により、工数削減・熱処理費用削減に成功! ・溶接部品の応力開放を目的とした熱処理の効果確認に。不要な工程の発見、工数・費用の削減に成功。 ・歪ゲージによる切断試験が不可能な大型構造物の評価に。テストサンプル製作コストの削減。新たな検査手法の確立。 ・ピーニングやグラインダによる溶接止端部仕上げの効果確認に。仕上げ工程の条件出しに。 ・LTT溶接材による溶接の施工確認に。高速測定でその場で評価可能。 ・切削用途など工具に対しての分析・評価、単結晶合金に対しての分析・評価(別種製品)。 |
ラインナップ
型番 | 概要 |
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μ-X360s |
詳細情報非接触・非破壊による「残留応力測定装置」販売・サービス
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ポータブルなシステムです。三脚・アングルに計測ヘッドを取付け電源・コントローラとパソコンで構成されています。
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遮蔽ボックスに試料を入れて測定することもできます。
カタログ非接触・非破壊による「残留応力測定装置」販売・サービス
取扱企業非接触・非破壊による「残留応力測定装置」販売・サービス
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