X線回折による転位密度測定大同分析リサーチ

X線回折のプロファイル解析から転位密度の測定が可能です。材料中の転位密度を測定することは材料強度の解析に役立ちます。

◆材料中の転位密度測定の意味
金属材料の強化方法には、１．加工硬化、２．析出強化、３．固溶強化、４．結晶粒の微細化があり、いずれも転位の移動を抑制することで強くしています。
　転位とは金属材料を変形させた際、金属内部に発生する欠陥であり、これが結晶中を移動することで変形が進みます。
　上記、強化方法毎の転位の移動を阻害する要因を下記に示します。
　　１．転位、数の増加
　　２．微細析出物
　　３．大きさの異なる元素が混じることによって生じるひずみ
　　４．結晶粒界の割合の増加
従って、材料中の転位密度を測定することは材料強度の解析に役立ちます。

基本情報X線回折による転位密度測定

◆転位密度測定の概要
X線回折法(XRD)は,結晶材料を評価する方法のひとつです。X線回折のプロファイルは,転位などの格子欠陥の影響を受けるため,これを利用して転位密度の測定が可能です。1),2),3)
しかしながら、弊社では、鉄鋼材料に特化した九大研究室考案の計算手法(DF/mWH法)を採用することで転位密度を再現よく評価することが可能です。4)
◆測定原理概要
XRDは回折ピーク位置が原子間距離を表しているため、転位(原子位置のずれ)により原子間距離にばらつきが生じると、XRD測定にて得られるピーク幅が広くなります。上記より、XRD測定から得られるピーク幅を理論計算することで転位密度を求めることが出来ます。

価格帯	1万円 ~ 10万円
納期	お問い合わせください
用途／実績例	◆測定事例 SUS316Lに種々の公称歪みを加え、転位密度を測定した結果、公称歪みとの相関が確認できました。

カタログX線回折による転位密度測定

取扱企業X線回折による転位密度測定

株式会社大同分析リサーチ

【事業内容】 ◆無機分析 (鉄鋼、非鉄金属、耐火物、セラミックス等) ◆有機分析（樹脂、ゴム、油脂等）；高分子化合物の特定、解析、成分分析 ◆物理測定；極表層の表面分析、構造解析＊走査型電子顕微鏡、ＥＰＭＡ、Ｘ線回折、オージェ電子分光分析装置を装備 ◆材料評価（金属、セラミックス、複合材等の機械特性、高温特性、疲労特性を評価） 1）欠陥調査→　Ｘ線透過試験 2）腐食試験→残留応力、各種耐食性試験、熱分析、非破壊検査 3）一般的な室温・高温条件での機械試験・熱処理 4）高温材料特性（熱膨脹・連続冷却変態・高温ヤング率・クリープ疲労試験）、熱特性試験（示差熱分析） 5）磁気特性（電気抵抗・透磁率・Ｂ‐Ｈ特性試験） 6）粉体試料試験（粒度・密度・気孔率測定） ◆EVモーターの分解調査；部品の取り出しから材料分析まで ◆技術開発調査用の実験試料作成；鉄鋼、Ｔｉ合金、超合金、次世代金属材料の溶製・分析試験・金属物性試験 ◆環境分析；土壌、産業廃棄物、水質分析・粉塵測定、作業環境測定