PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント トレーサビリティ対応支援
- 最終更新日：2023-11-18 13:41:37.0
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トレーサビリティとは、現在、さまざまな業界で使われる言葉で、その製品の原料や素材、構成から現在の状態になるまでの加工内容や流通経路が追跡できること、または追跡するための仕組みのことを言います。
トレーサビリティ対応の良し悪しが、時には企業の存亡を左右する内容となることもあり得ます。（市場クレーム対応の損失金額に大きく影響など）
われわれ製造業におけるトレーサビリティ対応では、多くの部門が関連することになりますが、当事業のコンサルティング対象である生産技術、工場管理者が関与する部分はやはり、製品、部品の加工内容を詳細にトレースできる形にすることです。
優れたトレーサビリティを構築するには、その必要が生じた時、最小限の範囲に絞り込むために、いかに早く、正確にトレース出来るかという仕組み作りが重要になります。
（IoT化を含めた）トレーサビリティ対応導入により、加工品の品質管理の精度、信頼性、対応スピードを飛躍的に向上させ、さらには品質コスト低減へのポテンシャルも秘めていることがわかります。
このようなトレーサビリティ対応の品質管理面への適応に関連する指導、支援が コンサルティング対象となります。
基本情報トレーサビリティ対応支援
実際のトレーサビリティが威力を発揮する時の前後の状況について日常発生する問題を例に考えると・・
1.問題発生、事実確認；社内、納入先、市場での問題の特定と事実関係の確認
2.原因調査、素性の確認；問題となる製品の不具合要因の調査と原因部品、工程等、5M1Eの内容（素性）を確認、推定
3.トレーサビリティによる波及状況の推定、絞込み；2で特定できた素性となるものをトレーサビリティの仕組みを利用して検索し、絞り込む
4.対策実施；状況により、様々な対策を実施する。ライン停止、ロットアウト、ときには、ヤード点検、クレーム処理等々があります。
つまり、トレーサビリティ対応の発揮場面は、日常茶飯事に起こることであって、常にその必要性に迫られています。
社内、納入先、市場等での製品・部品のトラブル発生時、その素性を明らかにし、そのトラブルの波及内容を予測し、対処することが重要ですが、IoT化等により瞬時に素性データのトレース対応が可能となります。製品・部品の特徴量やシリアルナンバーによるトレースが可能な条件を満たせば1個単位での品質保証も可能となり、品質・コスト両面から飛躍的に効果を発揮することになります。
| 価格帯 | お問い合わせください |
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| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | 大企業、中小企業において、様々なトレーサビリティ対応実績を持ち、会社として最適な方向性を見出すことを基本として支援を行います。 |
取扱企業トレーサビリティ対応支援
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＜生産技術＞ ■技術方針策定：フレームワーク対応（SWOT分析等）、ベンチマーキング、ロードマップ構築等の指導・支援 ■工程設計： 投資額・工数見積り、QC工程表、PFMEA対応、管理点設定、設備・治具仕様等の工程設計業務の指導・支援 ■新製品対応：フロントローディング活動、製品開発～安定流動の一連の工程設計業務の指導・支援 ＜工場管理＞ ■設備管理：設備投資、遊休機管理の指導・支援 ■レイアウト管理：工場全体レイアウト、ラインレイアウト、物流のあり方等の指導・支援 ■面積創出：工場面積創出活動の指導・支援 ＜QMS構築＞ ■業務分掌、職務権限：組織としての仕事の在り方、職務権限の在り方の指導・支援 ■生技・生産部門の要領：マニュアル構築の指導・支援 ＜生技関連教育、固有技術教育＞ ■SQC教育：SQCベーシック全般の知識・指導・支援（QCの七つ道具～実験計画法による要因解析） ■技術英文：生産技術関連英文の添削指導・支援（科学技術英語検定2級レベル）
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