PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント 工程系統図作成の進め方の支援

御社の加工工程の工程系統図作成のご支援を行います。

一般に工程には、様々な加工工程(組付け、圧入、カシメ、溶着・・)や 処理工程(熱処理、洗浄等)又、検査工程(チェック、何々検査)が含まれ、素材加工、入荷、受入検査、社内加工、製品検査、梱包、出荷 まですべての工程を表したものは、全工程系統図と呼びます。
工程系統図があれば、PFMEAの検討やQC工程表の検討を進めることが可能となります。
この工程系統図作成の進め方、在り方に対しての 支援・指導が コンサルティング対象となります。

基本情報工程系統図作成の進め方の支援

工程系統図とは工程設計業務の初めの段階で作成するものであり、製品・部品の加工順序を表すものです。素材を加工して部品に、部品を組み合わせてサブAssyに、サブAssyや部品を組み合わせてAssy(製品)に・・・という形に系統だてて表す図です。その内容を見れば、素材から製品までの工程の流れが確認できるものです。

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用途/実績例 工程系統図作成に関し、多くの経験を持ち、会社として有効な業務運用が可能となることを目的として支援ができます。

取扱企業工程系統図作成の進め方の支援

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PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント

<生産技術> ■技術方針策定:フレームワーク対応(SWOT分析等)、ベンチマーキング、ロードマップ構築等の指導・支援  ■工程設計: 投資額・工数見積り、QC工程表、PFMEA対応、管理点設定、設備・治具仕様等の工程設計業務の指導・支援 ■新製品対応:フロントローディング活動、製品開発~安定流動の一連の工程設計業務の指導・支援 <工場管理> ■設備管理:設備投資、遊休機管理の指導・支援 ■レイアウト管理:工場全体レイアウト、ラインレイアウト、物流のあり方等の指導・支援 ■面積創出:工場面積創出活動の指導・支援 <QMS構築> ■業務分掌、職務権限:組織としての仕事の在り方、職務権限の在り方の指導・支援 ■生技・生産部門の要領:マニュアル構築の指導・支援 <生技関連教育、固有技術教育> ■SQC教育:SQCベーシック全般の知識・指導・支援(QCの七つ道具~実験計画法による要因解析) ■技術英文:生産技術関連英文の添削指導・支援(科学技術英語検定2級レベル)

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