株式会社クリアテック 冷間鍛造の基礎知識

1μm単位の成形ができる!精度の高いものを生産する事が可能

冷間鍛造の基礎知識、特長をご紹介します。

冷間鍛造は常温で行なう鍛造をいい、最小限の材料で製造可能。
削りによるロスが少ないというメリットがあります。
成形時の精度が高く、1μm単位の成形ができ、後切削加工が不要です。

また、比較的小さい物の方が適しており、目的の形状を得るのに
どのような途中形状にするべきかは、理論に裏打ちされた
高度の技術と経験が必要になります。

【メリット】
■最小限の材料で製造可能(削りによるロスが少ない)
■成形時の精度が高い
・1μm単位の成形ができる
・ネットシェイプ(後切削加工不要)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報冷間鍛造の基礎知識

【詳細】
■成形時のワーク温度:常温
■成形時のワーク硬さ:硬い
■成形時の圧力:大きな圧力が必要
■鍛造後のワーク精度:精度が高いものができる
■ワークの大きさ:比較的小さい物に適する
■鍛造後のワーク表面粗さ:細かい
■金型とワークの硬さの差:小さい
■加工の難易度:難しい
■完成までの鍛造回数:多い
■金型の破損原因:金属疲労による破損が多い

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カタログ冷間鍛造の基礎知識

取扱企業冷間鍛造の基礎知識

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株式会社クリアテック

□冷間鍛造金型の設計製作販売 □ 温間鍛造金型の設計製作販売 □塑性加工品の開発 □冷間鍛造品の製造・販売 □工作機械の販売 ※「クラウニング付ヘリカルギアの冷間鍛造」   (塑性加工学会「技術開発賞」受賞)

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