スポット溶接加工 基礎編
その６です
基本情報スポット溶接加工 基礎編 その６
加圧設定
約0.1秒〜0.2秒（4〜10サイクル）で発熱、一気に1500℃くらいまで上昇し上下チップ方向に動こうとする溶融部分を加圧し押さえ込みます。
押さえ込めない場合(加圧力不足）”ちり”が発生し飛散します。
本来ナゲットを形成する為の金属が飛び出してしまうとナゲット径、密度等にも影響が及ぼし、十分な結合力を得られなくなります。
ですが、ごく少量の”ちり”はよい溶融の目安にもなります。
過度な加圧は、くぼみ径を大きくするだけであり適切なバランスが必要であります。
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| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | 詳細はお問い合わせください。 |
カタログスポット溶接加工 基礎編 その６
取扱企業スポット溶接加工 基礎編 その６
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昭和41年設立以来、精密板金を柱に精密板金加工専門メーカーとしてお客様に製品をお届けして参りました。 充実した設備でブランク加工（タレパン、レーザ・パンチ複合機）はいずれも自動ライン機で、24時間加工可能で量産品に対応できます。 当社は、ステンレス板金加工が得意で、特に溶接加工に強みがあり、ファイバーレーザー溶接機はじめ、TＩＧ溶接の自動化、ロボット化、NCスタッド溶接機等省力化にも力を入れております。 製品サイズは500×500×500以内のものが得意であります。高度な溶接技術と最新の板金設備で半導体製造装置、医療機器、厨房機器、食品機械、照明機器、産業機械等のメーカー様で主に実績がございます。 加えて、生産管理システムや生産スケジュール管理、品質管理を徹底しておりIT板金工場と納期遵守率も高く、対応力に自信があります。絶対的なQCDと積極的なVA/VE提案で、コストダウンを実現しております。 主にステンレス・鉄の板金加工の中量産から量産品、組立を含む一貫生産なら何でもご相談下さい。確かな技術と豊富な経験で、お応え致します。
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