スポット溶接加工　基礎編　その７都留

スポット溶接加工　基礎編　

その７です

基本情報スポット溶接加工　基礎編　その７

＊チップのドレッシングを数回に1回行う。こまめなメンテナンスが必要

メッキ鋼板等のスポットではチップにメッキが付着し、適切な電流が流れなくなるだけでなく、
表面が荒れ、必要な冷却を行えず「熱的平衡に至る」過程に影響を及ぼす為に行う作業です。

＊チップによりナゲットの形成の違い

R型はまず小さな径のナゲットが出来、通電時間と共に拡大する。
C型（平ら）では比較的ナゲット径が大きく時間での変化は少ない。

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カタログスポット溶接加工　基礎編　その７

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取扱企業スポット溶接加工　基礎編　その７

株式会社都留川崎工場

　昭和41年設立以来、精密板金を柱に精密板金加工専門メーカーとしてお客様に製品をお届けして参りました。　充実した設備でブランク加工（タレパン、レーザ・パンチ複合機）はいずれも自動ライン機で、24時間加工可能で量産品に対応できます。当社は、ステンレス板金加工が得意で、特に溶接加工に強みがあり、ファイバーレーザー溶接機はじめ、TＩＧ溶接の自動化、ロボット化、NCスタッド溶接機等省力化にも力を入れております。　製品サイズは500×500×500以内のものが得意であります。高度な溶接技術と最新の板金設備で半導体製造装置、医療機器、厨房機器、食品機械、照明機器、産業機械等のメーカー様で主に実績がございます。　加えて、生産管理システムや生産スケジュール管理、品質管理を徹底しておりIT板金工場と納期遵守率も高く、対応力に自信があります。絶対的なQCDと積極的なVA/VE提案で、コストダウンを実現しております。　主にステンレス・鉄の板金加工の中量産から量産品、組立を含む一貫生産なら何でもご相談下さい。確かな技術と豊富な経験で、お応え致します。