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「お客様に信頼していただける」企業を目指しています。
株式会社東幸電機製作所 製造部門では、部品加工、商品組立、治工具部品加工、設備組立などを行っています。 企業を取りまく環境は日々刻々と変化し、商品も多様化、多品種少量、短納期、高品質が強く求められております。 東幸電機製作所では、これらの時代の流れ、ニーズを的確にとらえ、絶えまざる生産革新と工場のフレキシビリティーとハードソフトの改善を全社員一丸となって対応し、社会貢献に努めていく所存です。
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新しい価値を創造し、世界から注目される企業を目指して
当社は、自動車部品、オートバイ部品、汎用部品などの製造販売を行っている会社です。今現在は、アルミダイカスト（ダイキャスト）製品に力を注いでおり、250ton、350ton、500tonの設備を保有しています。減圧鋳造、局部加圧鋳造技術を駆使して、鋳巣対策を行い圧倒的な高品質により鋳巣規格φ0.5mm以下、鋳巣不良率0.02%以下で量産しています。 アルミダイカスト、加工、圧力検査、組付けとワンス…
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中古産業機械、理化学機器などを国内最安値で、お客様の視点に立って誠実に…
アイアールシーは、様々な中古機器を買取り、在庫し、国内外に国内最安値で販売します。取扱機器は、真空関連機器などのハイテク分野から理化学機器まで幅広く、買取は全国から行っています。中古機器ですので保証を付けることは出来ませんが、原則、初期不良に対しては返品を受けており、お客様に納得して使って頂くよう、心がけています。山梨県都留市、三重県鈴鹿市、宮崎県宮崎市に倉庫を持ち、広く営業を行っています。山梨県…
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特殊端子台・コネクター等、幅広くユーザの皆様にお応えいたします。
株式会社諏訪制御は、多年に亘る端子台製造技術を基に、産業用端子台専門メーカーとして、大電流用から電子機器用にいたるまで、厳しい品質管理の下に、高品質・高信頼性・ローコストの実現を追求し続けて今日まで歩んでまいりました。 その間、開発した端子台はNECA及びJIS規格にて製造しております。 材質は、UL規格品を使用してありますので、接触不良の原因となる有機ガスの発生など一切ありません。 今後と…
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真空蒸着とプラスチック塗装・成形のことなら当社にお任せ下さい
美光九州株式会社は、設立以来、特殊技術である真空蒸着を手がけ、 技術・ノウハウを蓄積すると共に、クリーンルームやUV乾燥装置、 プラズマ重合装置などの新技術の導入を積極的に進めてきました。 クリーンルームは、全国でも数少ない「クラス10,000」で管理。 このクリーンルームで埃を抑えながら塗装・蒸着を行うことで、 不良率の低減・品質の向上を実現しています。 ご要望の際はお気軽に…
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一宮、尾張近郊での金属塗装はお任せください！
本社(一宮)･尾西・西春・西春新の四工場、三地域で金属の焼付塗装をしております｡ 令和元年に西春新工場を本格稼働。全長１８０ｍの自動ラインにより、 生産性を高め、短納期での対応を実現。２．８ｔのホイストクレーン２基、 ８ｍの焼付乾燥炉を設置し、重量物、長尺物への対応も可能になりました。 全工場共に特に塗装前の下処理における脱脂､サンディングを徹底して行い､ ハガレ等の密着不良は旨無です｡…
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我が社のプラスチック製品はあらゆる分野で、いろいろな用途で活躍していま…
当社は昭和41年創立以来、主として精密工業部品のプラスチック製品を 生産してまいりました。 特に寸法精度が厳しく要求されるエンジニアリングプラスチックの製品が 多く業界のニーズに即応する為に多くの特徴を備えた成形機を保有しております。 また、品質管理に関しては全社的に不良の低減に取り組み工程内検査 更に出荷時の検査を最新の測定設備で実施し安定した製品の保証及び 納期は確実に守る体制…
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非破壊検査システム
MDK(Magnetic Detector Kaisei)センサという電磁誘導方式を使用した金属用の非接触･非破壊検査装置を開発、販売いたしております。従来の渦流探傷方式では困難とされた金属内部の欠陥なども検出することが可能です。 鉄、非鉄金属に関わらず、金属内部の亀裂(クラック)、割れ、鋳物の(ス)、焼き入れの深さ、溶接部分の不良等の非破壊検査でお困りの方、是非お気軽にご相談下さい。
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日本からの海外調達、ベトナム国内調達の最適化・高効率化を現地ベトナムで…
弊社は、お客様の希望にあった品目を現地協力会社と提携しQCD管理・技術指導を行いながら、お客様調達の最適化・高効率化へのワンストップサービスと安心・安全・安定した部品供給を提供します。 また、協力会社への技術指導をしておりますので、日本に送り出す実習生や技術者 等々にも５S・安全、測定器、図面の見方、NCプログラムなども現地で事前に教育できます。 別途、ご相談ください
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研磨のことなら当社にお任せください
有限会社タカシマ技研では、バレル研磨・ベルト研磨・バフ研磨・ ショットブラストといった技術を駆使し、職人の手による自由曲線の研磨、 他社では研磨が難しい特殊素材の研磨、ロウ付けした異なる表面硬度を 研磨する不良鋳物の修復研磨などを行っております。 チタンを初め各種金属材料、樹脂の表面をいかにダメージを少なく後工程の メッキ、塗装などの表面処理につなげる研磨加工が出来るかを信念、 モ…
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○試作品、一般加工品 図面・データからお客様のニーズをカタチにします。社内での加工を基本としていますので、お客様と加工担当者の打ち合わせによる迅速な対応、社外への情報流出防止にもつながります。 ○小ロット品 数量が少ない（１個からでも承ります）、未確定、形状変更の可能性がある時などにも、ＣＡＤ／ＣＡＭデータの変更により迅速な対応が可能です。 ○各種治具 組付け・加工・塗装・…
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確かな技術、安心の品質。
当社は1982年に設立以降、ワゴーロック（コンテナ緊締金具）の設計・開発・を手掛け、全国のお客様へお届けしてきました。日本工業規格（JIS)をもとに「安心・安全」な設計をし、特許・国際特許の取得で「他にはない製品」で差別化を図りお客様から信頼を頂いてきました。「A150]型に関しては振動試験（６G)もクリアをし、高い開発力が我々の技術と信じております。 寸法誤差が許されない構造の為、１台１台…
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大木工業は三方よし
専用治具を用いて矯正しますので品質が安定し不良率が低減し歩留まりが 飛躍的に向上します。矯正後は数値での抜き取り検査と検査治具での全数検査を行い 不良品を流出させません。 矯正後の機械加工もお任せください。独自の治具製作のノウハウと矯正部署との 連携により高品質な精密加工が可能です。 IS09001認証取得、組織的に品質マネジメントに取り組んでいます。 品質には絶対の自信があます。
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工場内で全工程を一貫して社内で対応！だから短納期、高品質
当社は、自動車部品試作製造・プレス金型設計製作を営む会社です。 「もの造り」の会社として得意先要望にプラスアルファした良い製品を 提供し長期発展を図り、徹底した作り込み活動を推進し工程内不良の 撲滅をはかっております。 また、試作品・型・治具・ゲージおよび号口用プレス金型は 全工程一貫して社内スタッフ・社内工場で対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
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小型精密部品のプラスチック成形はお任せください
当社では、独自に開発した革新的な小型部品試作技術「精密射出成形試作 （Precision Injection-molded Prototyping）」をご提供しております。 本技術は射出成形法による試作製品のため、従来の切削・熱硬化方式や 真空注型によるものとは異なり、本番製品と全く同じ材質、精度で必要な 数量の試作部品を短期間（7～10日程度）で作ることができます。 また、当社…
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