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「総合表面処理企業」表面処理材料・設備の販売、電着塗装加工、研磨加工、…
FUTABA GROUPは【総合表面処理企業】です。 2024年7月、二葉産業株式会社は「FGIホールディングス株式会社」を持株会社とする、8社の子会社を持つグループ体制（FUTABA GROUP）へと進展しました。 【FUTABA GROUP】 日本6社 中国、タイ、韓国各1社 ■FGIホールディングス （名古屋市） FUTABA GROUPの持株会社 ■二葉産業株式会…
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【チタンの資材製造、販売、圧延加工】培ってきたのは、世界基準のものづく…
株式会社アルケーでは、 チタン等の資材製造・販売、部品製造・加工 加えて主にTP340板（シート）の圧延加工を 行っております 伸線加工、圧延加工（リロール）、シャーリング切断加工、 精密圧延加工、切削加工、ロウ付、鋳造のほか、表面処理、 異形、曲げといった成形など幅広い加工が可能です。 高い技術と知識が求められるチタン加工については 多くの経験と実績を誇ります。 【素材…
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表面処理のトータルコンサルタント
1933年（昭和8年）に「前田めっき工業」として創業し、今年2023年（令和5年）に90周年を迎えました。その間地元をはじめ、、県内に進出する大手企業様の表面処理を担ってきました。 九州，熊本という土地柄、厳しい品質が要求される半導体製造装置部品，FPD製造装置部品や半導体製造工程で使用される治工具類を中心とした表面処理を行っており、受入品のキズ検査から出荷検査まで徹底した検査体制を取っています…
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電子材料・光学材料加工のスペシャリスト集団
セラテックジャパンは電子材料・光学材料の加工専門会社です。 これまでの加工実績と技術の蓄積に加え、多様な加工設備を駆使し、加工から品質保証までの一貫体制をご提供しております。お客様の信頼にお答えし安心してお取引いただくための努力を重ねております。
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「加工事業」と「流体装置事業」でお客様が満足できる製品づくりを目指しま…
弊社は、昭和55年に金属部品加工業として創業し、 金属加工の実績を基礎として、流体装置部品や精密部品の製作を行っております。 主に、油圧流体機器・3次元CAD/CAMと多軸制御マシニングセンタを活用した インペラなどの流体部品・3次元曲面加工に力を入れています。 また、流体装置部品の設計・製造・組立で培った技術を活かし、 「加工事業」と「流体装置事業」の2つの事業により、 お客…
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｢ものづくり魂で未来をつくる」加工でお困りの方は当社にご相談ください
今橋製作所が選ばれている『3つの理由』 １複雑形状の切削加工 ３DCAD/CAMを独自活用した5軸マシニング加工により、薄肉加工や複雑形状加工など、特に試作開発分野での多品種・小ロット品で強みを発揮します。 ２豊富な経験と実績 弊社では、インコネル、ハステロイ、チタンその他難削材、耐熱合金材などを用いた試作開発において、豊富な経験と実績があります。 （自動車開発、医療機器、…
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耐熱1000℃QR銘板、フッ素代替PEEK塗装、超親水被膜防汚、防曇 …
大阪府ものづくり優良企業賞 匠 大阪府知的財産部門賞 知 八尾商工会議所 新技術・新製品開発優良中小企業表彰 受賞 FSCフレキシブル・セラミックスコーティングの特長 ポリカーボネート用耐薬・ハードコート剤 FS-PCG発表 1液常温硬化性 プライマーを必要としないダイレクト皮膜です ポリカの弱点であった、耐溶剤性、傷つき性の軽減されます 塩害予防性 臨海地域におけ…
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かゆい所に手が届くまごの手・COM
中小企業が本当の意味で、自立、連携をとって世界に負けない。 ビジネスモデルを確立・推進していく為にも、情報発信をしていかなくてはなりません。 その第一歩としてこのような連携を組みニーズの探索をまず進めて行きたいと思ってます。 今まではあまり考えていなかった業界とのコラボレーション、第一次産業である 農、林、水産業等 同業種、異業種、自動車やバイクのカスタムパーツ、 または釣りなどホビ…
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金属表面処理のことなら当社にお任せください！
株式会社ハイライトは、硬質クロムめっきからスタートし、 無電解ニッケルめっきに力を入れ、現在まで様々な種類のめっきを導入し お客様のニーズに対応できるよう努力をしてまいりました。 各種自動機の導入など品質の安定、コストなどに御協力できる体制を 確立しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
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「モノづくり」は「人づくり」そして「未来づくり」へ・・・
プラメリーデザインでは、革新的な工業製品の企画開発を支援しています。 経験で培ってきた創造性・アイデア・素材による機能提案を生かし、多様化・高度化する「モノづくり」の新技術を多彩な工法を用いて優位性をご提案します。 試作製品の製作において種々のニーズに応えてきたプラメリーデザインでは企画提案・３Dデータの設計から量産品の製造までトータルに対応しています「ゼロからのモノづくり」ができることで…
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短納期・小ロットにも迅速対応 安定品質を低コストで実現させます。
創業者の志を引継ぎ、常にお客様のご要望にお応えする事を第一に考え、技術とサービスの向上に努め、表面処理の【ものづくり】における地位を確立すべく努力いたします。 製造業における最終工程である表面処理において、最終納入先へのジャストインタイムでの納入に対応すべく、迅速に高品質の製品をお届けいたします。 お客様や薬剤メーカーとの共同開発、設計レベルでのご相談もお受けいたしております。 …
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テフロンコーティング、シリコーンコーティング、表面処理の「最適解」へ～…
吉田SKTは、お客様の多彩なニーズにマッチする幅広い材料選択と高度な技術力で、 フッ素樹脂、シリコーンを始めセラミックス、金属、数々のスーパーエンプラなど、 数百種類という材料からコーティング表面処理をご提案します。 これにより、「粘着物の付着を抑える」「すべりをよくする」といった機能の付加はもちろん、 「精度が必要」「耐熱性が必要」など、お客様それぞれのニーズや環境にきめ細かく対応す…
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マインドとテクノロジーはいつも明日をターゲットに。
アルミや幅広い金属材料への連続フープめっきの専門メーカー １、多種多用なめっき仕様に対応 各種銅合金、SUS系、アルミ、アルミ合金等の金属材料に対しニッケル、すず、銅めっき等の処理を可能としています。 ２、幅広い素材形状の連続フープめっき加工に対応 板厚：薄板（0.03ｔ）から厚板（ 3 . 0ｔ）から線材、異型条などの素材に対し連続フープめっき加工を可能としています。 ３、コストメリッ…
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～100年先も誇れる日本のモノづくりを源流から支える企業を目指す～
私たちが「本気のモノづくりに応える」をミッションとして掲げたのは、 本気でモノづくりをしている全ての人へ期待以上で応え続けたいという思いから始まりました。 「メイコーテクノならなんとかしてくれると思って連絡しました」 その言葉を頂けるよう、従業員一同以下4つのバリューを基に行動しております。 ・形にする ”あなたの欲しいを正確に形にする” ・提案する ”あなたと共に考え、…
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試作品は高品質、納期厳守の内外です。 ISO9001認証取得の高度な…
株式会社内外は、工業製品類（主に電気製品・自動車・医療機器など）のデザインモデル、並びに樹脂製・金属製の試作品を製作する専門会社です。 3次元CAD/CAMシステムを主体に、デザインモデル、プラスチック試作品、光造形、金属試作品、板金試作品、簡易金型製作と射出成形品製作、精密塗装、シルク印刷のご要望に応え、ISO9001認証取得で高度な品質管理、納期厳守いたします。
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アルミ押出、アルミ加工などアルミの事 物流機器、巾木、クリーンルーム関…
株式会社富士商会は、昭和22年の設立以来60有余年の歴史と伝統のある会社です。 その長い歴史において、当社はアルミニウム中心の非鉄材料販売を通じて社会に貢献してまいりました。 その間、「お客様への貢献」をモットーに、材料販売だけでなく、確かな技術に裏付けされた加工品や、特徴のある商品のご提案・ご提供に努めてまいりました。これからもお客様のお役に立ち、お客様に貢献できるよう、メーカー機能を併せた…
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一個の品物に心をこめて処理。今日入った仕事は今日中に処理してお客様にお…
「入荷日」＝「出荷日」 を基本として、主に単品・小ロット品、大物処理をメインで行っております。 加工の最終工程である 「表面処理」 での最短納期をお約束いたします。 また、表面処理全般のお問い合わせにもお応えいたします。
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電気亜鉛メッキ加工のエキスパート！
当社は創業以来、電気亜鉛メッキ加工専門工場として品質・納期・数量管理の 徹底化、また多品種生産、少量生産への適時対応をモットーに、 メッキ加工コストの低減をお得意様に還元すべく日夜努力してまいりました。 また万全の環境対策を確立し、行政当局からも充分認知されています。 電気亜鉛メッキの技術や品質でお悩みの方も、当社の電気亜鉛メッキ加工を お試しくださればきっとご満足していただける…
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各種セラミックスのオール機械加工による高精度・短納期対応と様々な高機能…
ナラサキ産業株式会社「機能材料課」では、高機能材料受託加工を 手掛けております。 取扱い材料は「5つのカテゴリー」より １．セラミックス／ガラス ２．金属 ３．エンジニアリングプラスチックス ４．カーボン ５．表面処理 幅広く対応しており、当社に製作図面1枚頂ければ、完成加工品として様々な材料や表面処理をワンストップで提供させて頂きます。 汎用から特殊材料まで、高精度、微細、放電…
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超硬材料への精密加工を主力に新規事業を拡大。今後も「チャレンジ」をモッ…
超硬材料への加工を主力として、複数の事業を展開しています。内容として 1.より硬い材料に対し、高精度の加工を行う事業を行っています。主な用途として耐摩耗性を有する精密部品や電子部品実装機になります。また、自社開発した自動ノズル洗浄装置販売も行っています。 2.半導体向けダイヤモンドワイヤ及び、製造装置の開発・販売を行っています。 3.新規事業であるゼオライトのナノサイズ化技術を様々な…
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バネ・スプリング【押しバネ（圧縮バネ）、引きバネ（引張バネ）、トーショ…
◎機械ではできない難加工も当社の熟練スタッフがお客様のご要望をお聞きしながら対応致します。他社で製造が不可能だったバネも一度ご相談下さい。 ◎製造中に『製造チェックシート』で品質を確認、製造後さらに社内のバネ試験機にて荷重検査や投影検査を行い、その結果に基づいた『検査成績表』を発行しております。質の高い製品を安定してお届け致します。 ISO9001：2015認証取得済です。 ◎どこよ…
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工作機械のクーラント液をまだ手作業で作っていませんか？発明奨励賞を受賞
ジャパンセパレーター株式会社では、クーラント液(切削液)作り、タンクへの補充を 完全自動化するお手伝いをしています。手作り、エジェクターでの液作りは時代遅れ！ ガラス研磨、超硬研磨、石英等の微粒子回収ができるろ過装置を製造、販売しています。 平成5年12月に創業、浮上油回収装置や、逆洗式超精密濾過装置、 クーラント液自動希釈供給造装置などを主に取扱っております。 令和3年3月18日に、日本発…
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世界初！薄板対応、超大型ファイバーレーザー導入！ レーザー切断・曲げ…
世界初！アマダ製超大型ファイバーレーザーENSIS6225AJ導入！ 2020年9月23日稼働開始！ 驚愕！2.5ｍｘ6.2ｍの加工範囲を薄板で対応します！ 脅威の高精度0.1mm以内の公差！ 薄板長尺加工、特寸切断が可能！ オーバーサイズのワークにお困りの方、必見です。 「小物から大物・長尺までの幅広い板金加工」 「設計者の理想の形に限りなく近い意匠製品」 「3DCADを利用…
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世界の環境・エネルギー問題の改善に貢献！サーフェスエンジニアリングのH…
1953年、フランスにてトライボロジー研究センターとして 創業したH.E.Fグループは、物質の表面処理加工に関する多くの技術を開発し、 特許を取得、ライセンスを世界中に販売してきました。 更に、近年では樹脂製筐体への表面処理プロセスも開発し、 電磁遮蔽コーティングサービスも新たにラインナップ。 世界を舞台に事業を拡げています。 H.E.Fグループは、研究開発と製造工場両方を備えているため、 お…
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ブロー成形で60年以上の実績、プラスチック容器のことなら何でもご相談く…
大興化成株式会社は、1959(昭和34)年3月の創業以来、ダイレクトブロー成形を中心として、多層ブロー成形、インジェクション成形など、様々なニーズに対応し、業務の幅を広げて参りました。 製品においても、特定業界にとらわれることなく、浣腸・軟膏等の医療容器、農薬・食品・化粧品等の多層容器、消毒液・雑貨等の各種容器、蛇腹・ダクト等の家電・自動車部品等、幅広い業界で評価されております。 近年のプラス…
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工業用クロムめっきの未来を切り拓く
大森クローム工業株式会社は、表面処理事業を主軸に事業を展開している会社です。当社は「工業用クロムめっき」を通じ、産業界の発展に貢献して70年、工業用クロムめっきのプロフェッショナルとしてお客様の様々なご要望に当社の技術を持ってお応えいたします。ご用命の際は、ぜひ当社までお気軽にお問い合わせ下さい。
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金属焼付塗装専門メーカー！
当社は、アルミダイカスト、亜鉛ダイカスト製品の、バフ研磨、仕上げから 化成処理（3価クロム処理）塗装まで全て社内で行っている塗装メーカーです。 小ロット～大ロットまで、また様々な品質・ニーズに対応するための 柔軟でスピーディーな生産体制・設備が整っています。 お客様の商品化の実現のパートナーとして、50年以上培ってきた塗装の 技術・ノウハウを用いて、お客様に貢献いたします。
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めっきを通じて素材の寿命を延ばし、省資源の推進を計り、地球環境に貢献し…
株式会社ビッソーバは、めっきの多種多様なニーズに優れた品質・技術でお応えします。 当社ではめっき設備（全自動キャリア式トリニッケル・クロム鍍金装置〔ランダム制御〕）や、計測機器設備、排水処理設備など、様々な設備を保有しており、クロムめっき加工や研磨全般、アセンブリーなどの事業を展開しています。 高寿命、高品質、高光沢で3大メーカーに採用された加工技術は、「クロムめっき加工」「貴金属合金…
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「機械加工」「試験研究」「自社商品」3分野の相乗効果で技術を蓄積し新展…
株式会社サン テクノロジーは、1970年代から企業・研究機関の試験装置の設計・製作を行ってきました。 ゼロから物を生み出す難しさと各研究者の要求に臨機応変に対応することで、独自の設計技術を培うことができました。 各機関から認められた技術を背景に1989年に立ち上げたのが航空機の部品加工です。 加工技術の習得、新型マシニングセンターの導入、機械の高稼働生産システムの構築により、高品質・低コスト…
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装飾メッキのみならず工業部品の生産まで幅広く対応します！
当社では、工業部品メッキ・装飾メッキの加工、工芸品の製造、神輿の製造・ 販売及びレンタルを行っております。 これからも、装飾メッキと工業メッキ、神輿の3本の柱をそれぞれ 切磋琢磨し、伝統工芸の技術を継承しながらも常に新素材、新技術を進め ハイクオリティな商品をお客様に提供して参ります。
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