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スレッドワーリング加工にて自動車部品の大量生産を実現!!! 当社は切削…
◆当社の強み◆ ・「ステンレス鋼全般」の切削加工が得意とする ・高精度小径送りねじ 多数の工法ご用意 ・スレッドワーリング工法で 自動車向け 送りねじ部品を量産 ・振動切削工法を用いて 自動車部品を量産 ★LFV ★ステップサイクルプロ ・チタン、インコネル、ハステロイなど 難削材の精密切削加工も対応可 ★ワークサンプルを多数展示!!! ★ものづくり、精密加工、試作のお悩みなどご相談下…
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パイプ生産に自信があります。ドーンとお任せください‼ 自社一貫開発・…
当社はパイプ加工・プレス加工・溶接・組立を中心に塗装・メッキ加工・熱処理・表面処理・機能検査等の試作～生産準備～量産までを一貫して対応できる生産体制を有しております。 特に、パイプ加工に関しては独自の技術を持っていると自負しております。これまで培ってきた技術・ノウハウを生かし、ローコスト・ハイクオリティの製品のご提案が可能です！ 創業以来、自動車部品メーカーとしてお客様の様々な要望に応…
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試作品製造：鋳造から加工測定まで自社一貫体制
さまざまな産業向けの試作から小ロット量産までの 『アルミ鋳造と機械加工による部品製造サービス』 『超高精度な三次元測定機による受託測定サービス』等をご提供。 【事例】 ■一つの木型でアルミ材質・熱処理条件違い品：試作(加工・鋳造) ■ADC12・ADC14での砂型鋳造対応：試作(加工・鋳造) ■材質・熱処理条件違いでの実体強度試験：研究開発 ■特殊車両向けアルミ製品：小ロット量産…
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高度なパイプ加工を実現する、グローバルTier１パイプ加工部品メーカー…
江崎工業の特徴 〇トラックメーカー・カーメーカー向けTier１パイプ加工部品メーカー 〇少量多品種～大ロットまで、ロットに合わせた加工方法で対応 〇弊社タイ拠点を活用したASEANでの現地調達対応が可能 〇自動車部品向けで培った技術は、他業種向けにも応用が可能と考えます 〇対応する素材は鉄系・ステンレス系でφ6~φ65のパイプに対応 〇曲げ・溶接・ろう付け・プレス加工・切削等の加工に対…
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The Reliable Bonds！信頼を築く技術がある
株式会社浦和製作所は部品切削加工を行っているメーカーです。 弊社は大きく分けて3つの部門がございます。 １．自動車部品加工部門 自動車部品加工部門では自動車向け電動パワーステアリング部品・エンジン部品・オイルポンプ部品を中心としてアルミダイカスト品の切削加工を請け負っております。 ２．精密機械部品加工 精密機械部品加工部門では日本精工様向けのリニアガイドベアリング加工及び研削・モノキャリ…
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樹脂めっきの未来に挑む
当社は、「あらゆる新素材表面を高付加価値化する戦略的開発企業」として めっきおよびその周辺技術の高度化と深化に努めています。 また、環境先進企業たることを社会的使命として真摯にとらえ、 エコノミーとエコロジーの融合による新しい産業社会の創造に貢献し続けます。
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私たちはお客様に満足頂けるプレス・溶接・組付製品を提供します
株式会社三洋電機製作所は1953年創業以来、これまで自動車用部品のプレス加工、溶接加工、組立アッセンブリ加工に取り組むことで、お客様に品質・コスト・納期でご満足いただける様に、努力してまいりました。 これからは、さらにものづくりを究め、特にプレス加工技術の向上に取り組むことで、お客様のさらなる御要求に対して応えるべく努力してまいりますので、何卒一層のご支援、ご鞭撻をお願い申し上げます。
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「人を大事に」し「社会に貢献」できる企業
当社は、創業以来、物流システムを始め、様々なモノづくりに携わってまいりました。 現在では、産業機械事業部を始め、テクノ事業部の異業種への参入も進めて参りました。 商品においては、弊社主力商品のリフトテーブルを始め、工作機械やIT産業への部品供給など、様々な分野でお客様にご採用いただいています。 凄まじく変化していく産業構造の中、お客様への対応力を常に意識し、会社組織の強化を心がけ、これか…
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お客様に育てていただいた伏虎のポンプ
昭和55年、「ドラム缶の底に残ってしまう高価な原料を、底の底まで引き抜きたい。」との要望を受け、自吸力の高いベーンポンプに着目。研究・開発を始めました。 以来、Ｖ型ベーン自動調圧機構、現主力製品２軸スクリューポンプSQ型を開発しました。 その後も小型ベーンポンプを開発。２軸スクリューポンプではスムーズな分解･洗浄を実現するスライドバー付（PAT）、スライドバードッキングシステム、ブリッジ防止用…
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Hi Quality & Technology
自動車部品の試作加工をメインとし、その他量産加工、精密機器部品加工を行っています。他社との差別化として高難度のモノでも短納期・高品質にてお客様に製品供給しています。また自動車産業以外にも積極的にアプローチを行い「曙工業」というメーカーになる為、技術向上を追求し続けています
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MATSUIの経営方針は“NC技術に優れ、多品種少量生産に強い会社を作…
MATSUIは創業以来、二輪車･四輪車や産業機械などの製品開発における試作品の製作を通じ、 お客様から評価され、信頼を勝ち得て参りました。 特に、製品技術やものづくりの頂点にある二輪・四輪車のレース用部品製作をはじめ、 複雑高度な形状寸法を有する部品の削り出し加工は、MATSUIの得意技術に組み込まれて居ります。 優秀な技術･技能者とコンピューターを駆使したCAD/CAMシステム、及び …
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元気と夢の創造。そして実現。
当社は、昭和22年（1947）、モーターサイクルの主要部品であるマフラーの専門メーカーとして創業いたしました。以来、半世紀を越える歴史の中で、常に革新的なマフラーづくりに取り組み、わが国のモーターシーンの発展に大きく貢献してまいりました。 現在、当社は、これまでマフラーの開発製造で培った独自の技術、チタン合金やマグネシウム合金の加工技術を活用した自転車フレーム、介護福祉機器（車椅子・ハンドバイク…
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ダイカスト製品の量産前評価には巣のない「ADC12」を使用した削り出し…
当社はADC12の削り出し加工に特化しています。 通常の穴加工、輪郭加工ではなく、金属の塊から形状を「削り出す」加工が得意です。 設備はオークマ製のマシニングセンタを主力として、試作に向いている高精度なものをそろえています。 若手スタッフを中心に新規受注を拡大中です！ ADC12材の板材・丸棒の販売もしています。
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「手のひらサイズのプレス加工ならSPにお任せ下さい」
創業60年の技術と最新機器との融合によるプレス金型設計・製作、金属プレス加工（試作から量産）を得意としております。旧社名有限会社鈴木プレス工業所（2013年11月変更）
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パイプ加工は技術と信頼の渡辺工業
いままで蓄積した技術ノウハウを核としたパイプ加工一筋に、試作品の受注製作、金型の設計・製作から部品加工、溶接、組付、検査に至るまで、高度なニーズを満たす一貫した生産を行っています。多品種少量の受注にもきめ細かく対応し、高精度・高品質・低価格をモットーに、お客様からご満足いただける製品づくりを目指し、更にパイプ加工の技術革新にも一層の努力を続け、今後もより多くのお客様からの信頼にお応えしていきます
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