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｢ものづくり魂で未来をつくる」加工でお困りの方は当社にご相談ください
今橋製作所が選ばれている『3つの理由』 １複雑形状の切削加工 ３DCAD/CAMを独自活用した5軸マシニング加工により、薄肉加工や複雑形状加工など、特に試作開発分野での多品種・小ロット品で強みを発揮します。 ２豊富な経験と実績 弊社では、インコネル、ハステロイ、チタンその他難削材、耐熱合金材などを用いた試作開発において、豊富な経験と実績があります。 （自動車開発、医療機器、…
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Necessity is mother of inovention.
弊社は大阪・岡山を拠点とし、創立以来50年間にもわたって【精密加工技術】【計測・評価技術】という2つのコア技術の高度化に取り組んでまいりました。 その技術力を以って、インフラ産業や工作機械分野・航空・宇宙産業等の幅広い産業分野への多品種・小ロットにも対応した部品供給を中心に、"被削性評価試験サービス"による加工現象のモニタリング（工具摩耗・表面粗さ・切削抵抗・温度測定・残留応力測定等）を通した定…
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ハタ研削はセラミックス，ガラス，特殊金属など、難削材の高精度研削加工を…
ハタ研削は創業以来、研削による加工技術を極限まで高め、微細部品、セラミック、ガラス、ニッケル合金や新素材等の難削材の研削加工で産業界に大きく貢献してまいりました。 とりわけ、研削盤の平均的な加工精度は0.001ｍｍですが、ハタ研削の技術は0.0001ｍｍという他に類を見ない高精度加工を既に達成しています。 私達は現状に満足することなく、常に新しい可能性を極限まで追求し確かな技術を提供しています…
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保証精度±0.0001mmサブミクロンを超える領域に挑む技術力
「当社の強みは、超硬合金、セラミック、CBN（立方晶窒化ホウ素）、ダイヤモンドなどの硬質で難削材の各種ピンを±0.0001mm保証の高精度で小径化する技術力であり、小ロットから量産まで対応できます。今後は、光通信・情報端末・液晶・計測器・自動車などの先端技術分野での超小型・超高精密化に対応する計画です」と手塚社長はさわやかな笑顔で語る。 主力製品は、超硬質素材を加工したピンゲージ（穴に差し込んで…
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研磨・研削・機械加工全般に対応しています。特に独自の研磨技術を用いてあ…
特に得意としている超精密鏡面加工は最大サイズが片面機でφ1500まで対応が可能です。 精密ステージ・吸着盤などの平面度・平行度・面粗さ向上が得意です。φ300*10t程度のサイズの吸着盤ですと、平面度0.001・平行度0.001、Ra0.01以下(SUS材)を製作しています。 φ100*5t(材質SUS・Ni・Ti・Mo・Ta・W・セラミックス・Si等）では平面度0.001以下、Ra0.001…
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「人と技術で築く信頼のモノづくり」試験装置開発、特殊受託試験、評価法提…
橋本鉄工株式会社では、試験装置開発、特殊受託試験、評価法提案、機械加工・溶接・接合などを行っております。 橋本鉄工グループは、「成長性」「収益性」「健全性」の３つの柱に基づいた競争力の強化に加え、自らの強みに根ざした成長戦略の推進に軸足を置いて取り組んで参りました。 経済のグローバル化や環境・エネルギー問題などの変化をチャンスと捉え、更なる発展を目指すために次の二つの視点で取り組んでまいります…
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ものづくりをダイヤのように光り輝く技術でサポート
あらゆる分野からのニーズに即応するには、創業以来培ってきた長い間の技術の蓄積と、豊富な経験がものをいいます。その上に立った常に先を見つめる新しい技術への果敢な挑戦は、限りない信頼をかちえています。 弊社では、精密加工技術と電子技術の組合せによる「 設計～加工～組立～調整」までの一貫生産ができます。 また、多品種少量生産を得意としていますので、ご相談ください。
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お客様が求める商品を具現化することが我々のミッションです。
◇半世紀以上のモノづくりの経験と知識 ◇海外の法令に精通した設計、製造、品質保証の体制 ◇そして自社製品を所有する企業だから気づくモノづくりの精神 これらが製品の有効性、安全性、品質維持を実現する我々の力です。世界に通用する商品・技術・サービスの開発に日々挑戦していきます。
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