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    展示会出展のお知らせ「国際物流総合展2024」

    PRAxelent(アクセレント)は、東京ビッグサイトにて開催される「国際…

    展示会名: 第16回 国際物流総合展 Logis-Tech Tokyo 2024 開催日時: 2024年9月10日(火)~13日(金) 10時~17時 会場: 東京ビッグサイト 東展示棟 ブース番号: 東7ホール 7-815 当社の製品は、倉庫など物流現場における安全性向上に寄与し、物流効率の向上やコスト削減を実現します。 ブースでは、安全柵X-Guardと衝撃防止システムX-P...

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    メーカー・取り扱い企業: アクセレントジャパン株式会社

  • 硬い物から柔らかい物まで一挙に破砕する『二軸破砕機』※国産 製品画像

    硬い物から柔らかい物まで一挙に破砕する『二軸破砕機』※国産

    PR世界有数の高炉メーカーと共同開発した特殊鋼を使用。電動&低ランニングコ…

    当社の『二軸破砕機』は、電動+インバータによる高い破砕力と 低ランニングコストを実現した国産破砕機です。 高効率な破砕メカニズムにより、様々な廃棄物の削減に貢献します。 また、破砕後の品をリサイクル材料として再利用することで、 持続可能な循環型社会の実現をサポート。 廃棄物削減を目指す工場やリサイクル業界での利用に適しています。 【特長】 ■電動駆動で高い破砕力を発揮 ■低...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社新居浜鉄工所

  • 金属亀裂補修 鋳鉄試作 鋳物試作 ロストワックス 3D鋳物試作 製品画像

    金属亀裂補修 鋳鉄試作 鋳物試作 ロストワックス 3D鋳物試作

    鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか?鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレ…

    ●鋳造試作品の製作日数が短縮できます! 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます! 3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます! 1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造...

    メーカー・取り扱い企業: 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部

  • 短納期 造形 金型 鋳物 アルミ 3Dプリンター 製品画像

    短納期 造形 金型 鋳物 アルミ 3Dプリンター

    鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか?鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレ…

    ●鋳造試作品の製作日数が短縮できます! 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます! 3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます! 1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造...

    メーカー・取り扱い企業: 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部

  • 鋳物修理 鋳鉄試作 鋳造品 鋳物試作 ロストワックス 3D試作 製品画像

    鋳物修理 鋳鉄試作 鋳造品 鋳物試作 ロストワックス 3D試作

    鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか?鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレ…

    ●鋳造試作品の製作日数が短縮できます! 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます! 3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます! 1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造...

    メーカー・取り扱い企業: 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部

  • 工程集約(後工程の削減)でコストダウン 製品画像

    工程集約(後工程の削減)でコストダウン

    工程集約(後工程の削減)によるコストダウン例をご紹介

    に、成形加工の VA・VEを検討することで、コストダウンを考えることができます。 外観に問題がないものであれば、皿穴やリベット穴等の成形加工は、 複合加工機での加工を念頭におくことで、コスト削減が可能になります。 【特長】 ■成形加工のVA・VEを検討する ■複合マシン金型による成形可能な皿穴、リベット穴を採用する ■大幅なコスト削減、品質向上が期待できる ※詳しくは...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)

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    鋳物開発支援

    鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか?鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレ…

    ●鋳造試作品の製作日数が短縮できます! 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます! 3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます! 1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造...

    メーカー・取り扱い企業: 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部

  • 納期短縮 アルミ鋳物 試作 3Dプリンティング 鋳物試作短納期 製品画像

    納期短縮 アルミ鋳物 試作 3Dプリンティング 鋳物試作短納期

    鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか? 鋳鉄、アルミ鋳物、ステ…

    ●鋳造試作品の製作日数が短縮できます! 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます! 3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます! 1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造...

    メーカー・取り扱い企業: 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部

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    ナット溶接からバーリング(工法転換)にしてコストダウン

    【工法転換】ナット溶接からバーリングに変更してコストダウンが可能!

    ナット溶接とバーリング(ねじ)加工の決定的な違いは、工程集約が 可能かどうかです。 「ナット溶接」は別マシンによる別工程ですが、「バーリング+ねじ加工」 はブランク加工と一緒に集約することができるため、コストダウンに つながります。 パーツとパーツを接続する際、強度が必要のない場合にはバーリング加工に 切り替えることで、部品点数の削減、工数削減、レーザー複合機などによる 工程...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)

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    アングル材を曲げ加工(工法転換)にしてコストダウン

    【工法転換】既製アングル材を曲げ加工に切り替えてコストダウンに!

    精密板金、製缶板金において、機能上問題がなければ、板への穴加工から 曲げ加工という工程設計が一番のコスト削減につながります。 レーザーやNCTによる穴・外形切断加工後の曲げ加工へ切り替えると、 同一マシンによる工程で製品の製作を進めることができるため、 コストダウンにつながります。 【...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)

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    TIG溶接からスポット溶接(工法転換)によるコストダウン

    TIG溶接からスポット溶接への変更によるコストダウンをご提案

    板金においてコストダウンを検討する際には、溶接方法を見直すことが先決です。 たとえば、TIG溶接からスポット溶接に切り替えを行うことでひずみが 少なくなる上、作業時間を削減することができます。 ただし、そのままの形状ではスポット溶接に切り替えることができないので、 溶接しろを設ける設計を行っておくことが必要です。 【特長】 ■どのような溶接方法を採用するかで大きくコストが左...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)

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    切削加工から曲げ加工(工法転換)によるコストダウン

    切削加工から曲げ加工(工法転換)によるコストダウンをご提案

    加工において、隙間のある部位を防ぐ際、固定する場合は 切削加工品ではなくバーリング加工を施した板に、曲げ加工を行なった ものを使用することで、コスト削減が可能となります。 このような部品を採用すれば、取付けの際もTIG溶接ではなくスポット 溶接で済むので、歪みも最小限に抑えることができます。 【特長】 ■切削加工よりも板金加工の...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)

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    市場で、流通性の高いパイプを採用してコストダウン(図面指示)

    【図面指示】市場で流通性の高いパイプを採用してコストダウン!

    板金において、市場に流通している規格品をうまく活用することで 納期短縮とコスト削減に繋がります。 規格に無いパイプを使用する際は、「材料購入」→「三本ロールによる曲げ」 →「溶接」→「歪み取り」→「仕上げ」の工程が必要となるので、コストと 機能の兼ね合いから選択する...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)

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    タップサイズを統一してコストダウン(図面指示)

    【図面指示】タップサイズを統一してコストダウン!

    加工時、タップ径が異なるので、工具を変更する、別のボール盤を使用する などの段取り替えが必要となり、コストアップの原因となります。 設計する際には、加工方法を知りその段取り替えを少なくするよう設計を 行い、組立のことも考慮できれば、品質の安定した製品を提供することが 可能となります。 製品自体の組み付け時にも、タップ径を統一しておけば組立時の道具が 統一でき、ネジも同一のものが...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)

  • 溶接(対辺2か所)をスポットナットへ変更でコストダウン 製品画像

    溶接(対辺2か所)をスポットナットへ変更でコストダウン

    対辺2か所溶接からスポットナットへ溶接への変更によるコストダウンをご提…

    強度を必要とする製品においては、「対辺2か所溶接」は効果的な 接合方法ですが、薄板や強度が必要でない成否においては、歪みや コストアップの要因となります。 強度を必要としない製品に関して、「スポット用ウエルドナット溶接」に 変更することで、溶接条件管理は必要になりますが、溶接工数は半分以下に 削減でき、コストダウンにつながります。 また、穴とナットの同芯位置決めは、溶接ナットガ...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)

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    位置決めに「ダボ」を採用してコストダウン(図面指示)

    【図面指示】位置決めに「ダボ」を採用してコストダウン!

    本体と部品の位置を合わせる際、組立などで部品同士の位置あわせ作業が 頻繁に発生すると、ケガキだけでは不十分です。 組み立てる部品点数が多くなると、ケガキ自体の作業時間が多くなり、 ケガキ線に合わせる作業にも時間が必要、作業者により品質が変化して しまう可能性があります。 そのため、コストを削減するには、抜き・曲げ・溶接のほかに組立工数を 削減できるような工法を採用する事が必要で...

    メーカー・取り扱い企業: 有限会社早野研工 本社(大垣工場)

  • 【解決事例】無垢材の切削ではコストが掛かり過ぎる 製品画像

    【解決事例】無垢材の切削ではコストが掛かり過ぎる

    SYSコーポレーションのお悩み解決事例をご紹介します!

    金属加工・アルマイト表面処理などを行っているSYSコーポレーションが実際の事例などを交えながら、お悩みを解決する手段をご紹介します。 「小ロット品で図面通りの形状や寸法をキープするには、無垢材を切削じゃないと」とおっしゃる加工会社も多々あるかと思います。 もちろん場合にもよりますが、アルミ押出し材を用いて最少押出し重量で精度等の要求に応じて最小限の切削加工で済ませることが可能です。 ...

    メーカー・取り扱い企業: 株式会社SYSコーポレーション

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