エルコメーター456 膜厚計＆ウルトラ・スキャンプローブ

PR膜厚の超高速読み取り機能とBluetooth(R)による測定データの転…

「エルコメーター456 膜厚計＆ウルトラ・スキャンプローブ」は、 広い面積、多くの測定箇所で膜厚管理を要求される工事仕様で 素早く膜厚を測定し、データ編集・作成することができる膜厚計です。 毎分140回の速度で膜厚を測定することが可能で、測定値は膜厚計本体に保存。 保存されたデータはBluetooth(R)を使って、モバイル端末、PCに リアルタイムで転送、測定数値を編集アプリで管理することが...

メーカー・取り扱い企業： Elcometer株式会社 エルコメーター

SR-SCOPE DMP30 電気抵抗式膜厚測定器

PR裏面や内層材の影響を受けずに銅の膜厚を測定

【SR-SCOPE DMP30】は、プリント回路基板上の銅の厚さを迅速かつ高精度に非破壊で、基板裏面にある銅層の影響を受けずに測定することができる電気抵抗式の膜厚測定器。堅牢で近代的な新しいデザイン、デジタルプローブと新しいアプリケーションソフトウェアにより、プリント基板表面の銅の膜厚測定に好適。保護等級IP64のアルミ製の筐体、落下などから筐体を保護するソフトバンパー、強化ガラスの液晶ディスプレ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フィッシャー・インストルメンツ

フッ素膜【フッ素薄膜処理における真空蒸着法とスプレー法の違い】

各処理方法のメリット・デメリットを分かりやすく紹介した資料進呈。受託加…

本資料では、ガラスや金属に撥水性・撥油性・防汚性・離型性などを付与できる フッ素薄膜処理について、真空蒸着法とスプレー法の違いを説明しています。 フッ素薄膜処理は、基材の形状やコストなどの条件に応じた 処理方法の選定が求められます。 フッ素薄膜処理をご検討中の方は、ぜひ本資料をご覧ください。 【掲載内容】 ・フッ素薄膜処理とは ・真空蒸着法、スプレー法とは ・真空蒸着法...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

表面処理加工【異物の付着防止に貢献】

【受託コーティング加工】AFM・STM用プローブに自社開発の有機ナノ薄…

）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象：AFM、STM用プ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

防汚処理技術「有機ナノ薄膜処理NANOS」＜スキャナ用ガラス＞

スキャナ用ガラスへ「汚れ付着防止・メンテナンスの向上」機能を付与！テス…

）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象：スキャナ用コンタク...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

タッチパネルの防汚・耐指紋性に！独自技術のフッ素コーティング加工

【受託加工】タッチパネルへ「汚れ（耐指紋）付着防止」機能を付与！テスト…

）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象：タッチパネル ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

撥水処理技術「有機ナノ薄膜表面処理技術　NANOSナノス」

【受託加工】ガラス・金属等に撥水・撥油などの機能を受託コーティングにて…

）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【特徴】 ○優れた撥水性・撥油性 　...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

フッ素コート加工【レジストの付着防止に】＜フォトマスク向け＞

【受託加工】フォトマスクへ「レジストの付着防止」機能を付与！テスト可能

）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象：フォトマスク ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

ナノインプリント用金型の離型性＆微細形状への追従性を高めたい方に

ナノインプリント用金型へ「離型性向上、微細形状への追従性を高める」機能…

）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象：ナノインプリント用...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

離型剤不要！凹版など転写プロセス用治具の転写性UP可能な表面処理

【表面処理加工】転写プロセス用治具の転写性を向上させる表面処理技術『N…

）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象：転写プロセス用治具...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

表面処理技術｜インクジェットヘッドの滑り性UPで印刷性の向上に！

【受託加工】インクジェットヘッドの滑り性・耐久性で困っていませんか？独…

）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象：インクジェットヘッ...

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光学部品用『金型』に有機ナノ薄膜表面処理で離型性の向上を実現！

【受託コーティング加工】光学部品用『金型』の離型性をUPできる独自技術…

）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象：光学部品用金型 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

はんだ印刷用メタルマスの印刷性向上＆メンテナンスの軽減に！

【受託コーティング加工】はんだ印刷用メタルマスの滑り性・防汚性を独自技…

）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象：はんだ印刷用メタル...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社カツラヤマテクノロジー T&K事業部

薄膜表面処理加工｜スタンパ金型の離型性向上＆タクトタイムの短縮に

【受託コーティング加工】光学部品用『金型』の離型性をUPできる独自技術…

）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象：スタンパ金型 ■...

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