【スーパーマイクロシーブ】5ミクロンの丸穴微細加工技術とは？

PR従来の微細穴加工の工法とは異なる　セムテックエンジニアリング　独自の技…

従来のエッチング、レーザー、ドリル、フライス、放電加工では行えない、精度の高い微細な穴加工が行えます。 弊社のスーパーマイクロシーブはエレクトロフォーミング技術による加工により生成されています。 『穴径　5μm～30μm以上の加工』　製造過程で混在する粗粒子を個数レベルで完全に除去できます。 『最小ピッチ　穴径＋10μmの狭さ』　一枚面積における穴数が多いため高効率の分級が可能です。 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社セムテックエンジニアリング

超高信頼性『篩』【スーパーマイクロシーブ】※独創技術事例

PRセムテックエンジニアリングが開発した独創技術を紹介。４Ｋ８Ｋ液晶テレビ…

弊社は、エレクトロフォーミング(電鋳)技術による超微細加工や超高精度ふるい、 高耐圧異形穴の開発・受託製造など、 高信頼性・最高品質・用途別設計に貢献します。 超高信頼性『篩』スーパーマイクロシーブや 目詰りしない分級技術を極めた分級装置『S-150W』を開発し、 今後も独創技術を追及し続けます。 【セムテックエンジニアリングの独創技術の特長】 ・穴径5μｍ・ピッチ15μｍ・...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社セムテックエンジニアリング

【問題解決事例】離型性もあり耐摩耗性の高い処理

セラミックメッキは耐摩耗性に優れた特殊なメッキ！硬度をHv400程度か…

包装機械のシール部に使用されるシーラーにて非粘着を確保しつつ、 耐摩耗・耐久性の高い処理を要求された事例をご紹介します。 非粘着性のあるPTFEメッキを使用していますが、硬度がHv400程度とあまり 高くなく、耐久性に問題がありました。 そこで、当社の『セラミックメッキ』を採用。硬度がHv900と耐摩耗性を 向上する事ができました。 また、非粘着性能も窒化ホウ素の微粒子の働...

メーカー・取り扱い企業： 日本エムティ株式会社

【問題解決事例】金型の高寿命化と高寸法精度の維持

寸法変化のないPVDコーティングへ変更！CVDコーティング以上の耐久性…

「コーティングの種類は変更したくないが、寿命を伸ばしたい」との ご要望を頂き解決した事例をご紹介します。 板厚10mm以上のファインブランキングプレスにおける金型は、高荷重が 金型にかかる為、密着力に優れるCVD処理が採用されてきましたが、 1000℃近辺の高温処理が必要な為、金型の精度維持が非常に困難。 寸法調整の為の工数がかかっていました。 そこで当社は寸法変化のないPVD...

メーカー・取り扱い企業： 日本エムティ株式会社