チップ抵抗ネットワーク1005×4

PR実装コストの低減を実現！電極が凸型形状のチップ抵抗ネットワーク

当製品は、電極が凸型形状のチップ抵抗ネットワークです。 部品搭載回数の減少による実装コストの低減を実現。 最高使用電圧は25V、定格電力は1/16Wです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■素子数：4 ■回路記号：D（独立回路） ■包装数量：10,000 アイエイエム電子ではチップ抵抗ネットワークを始め各種厚膜チップ抵抗器を製造販売しております。 ※詳...

メーカー・取り扱い企業： アイエイエム電子株式会社

PSI・需給調整業務支援システム　Φ-Pilot Series

PSI計画業務の「需給調整」を軸とした情報共有化・業務プロセス標準化・…

Φ-Pilot Seriesは、PSI計画立案後の日々変化する需給バランス異常を見つけ出し、未来の在庫バランスを計算・情報共有し、迅速な関連部門との需給調整、適正な生産・発注、複数在庫拠点への適切な在庫配分を支援するSCMソリューションです。（詳細は関連リンクからご閲覧ください） 【特徴】 ● PSI計画から在庫配置まで、予定在庫の適正コントロールに必要な機能を網羅 ● 需給バランス異常...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ

需給管理のコントロールタワーソリューション　Φ-Pilot

PSI計画・需給調整・複数倉庫在庫配置に必要なモジュールを組合せ、柔軟…

Φ-Pilot Seriesは、PSI計画立案後の日々変化する未来在庫の需給バランス異常を見つけ出し、未来の在庫バランスを計算・情報共有し、迅速な関連部門との需給調整、適正な生産・発注、複数在庫拠点への適切な在庫配分を支援する「工場とお客様の架け橋」となる需給管理のコントロールタワーソリューションです。 【特徴】 ● PSI計画から在庫配置まで、未来在庫の適正コントロールに必要な機能を網羅...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ

【Φ-Pilot導入事例】富士レビオ株式会社様

需給管理専用のシステム導入により業務効率化・省力化を推進、廃棄・欠品の…

富士レビオ株式会社様へ、『Φ-Pilot Series』を導入した事例をご紹介します。 表計算ソフトによる需給管理資料の作成には膨大な労力が掛かっており、業務効率化および属人性の排除が急務でした。 販売・計画・製造・物流の各部門間での需給情報の不透明さが課題で、省力化・属人化の排除、欠品/廃棄リスクを削減するための管理精度の向上を掲げ、「有効期限やロット別在庫の管理ができる需給管理システム...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ

【Φ-Pilot導入事例】セイコータイムラボ株式会社様

「需要予測の自動計算と未来在庫の可視化」により、発注業務効率が大幅に向…

セイコータイムラボ株式会社様へ、『Φ-Pilot Series』を導入した事例を ご紹介します。 需要予測も単純な平均出荷量の延長だったので、年間を通じて需要の山が ある場合に欠品や過剰在庫のリスクが発生していました。 当製品導入後は、業務の標準化に成功し、発注担当者の引継ぎもスムーズに行え、需要予測の精度が上がり、適正な在庫が維持しやすくなりました。 メンバー間で可視化・共有 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ

【Φ-Pilot導入事例】富永貿易株式会社様

食品ロス３０％減を実現！ 食品ロスに関する危機意識やモラル向上にも繋が…

富永貿易株式会社様へ、『Φ-Pilot Series』を導入した事例をご紹介します。 製造ロット毎に出荷限界日の異なる商品の在庫コントロールを、エクセル のみで管理することが困難になっており、結果的に気付きが遅れ、出荷期限切れによるロスが発生し、また欠品リスクも発生していました。 当製品の賞味期限監視システムで、今後未来に期限切れが起こりそうな商品を早期に検出し、早めの対策を打つ事で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ

【Φ-Pilot導入事例】株式会社ウカ様

業務効率が大幅に向上！ 在庫適正化を実現！ 未来在庫の可視化を物流チー…

株式会社ウカ様へ、『Φ-Pilot Series』を導入した事例をご紹介します。 未来在庫の動態監視や、発注判断業務を担当者の経験則で行っていたので「これでいいのか、よくないのか」が他の人では分かりにくい状態でした。 当製品導入後は、業務の標準化が進み、物流チーム内で情報共有と業務分担が可能になり、活発な意見交換ができるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・発注判断業務...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ

【Φ-Pilot導入事例】株式会社たらみ様

需要予測～生産計画、在庫計画まで一元管理し、必要な情報を専門部署間で連…

株式会社たらみ様へ、『Φ-Pilot Series』を導入した事例をご紹介します。 需要予測・生産計画・製品在庫の情報が各々の部署でExcelで断片的に管理されており、必要な情報をすぐに参照できない状態なため未来在庫の予測が難しく、直近の在庫状況しか見えなかったため過剰・滞留在庫を持つリスク・将来欠品するリスクがありました。 PSI管理情報(データ)が一元化されたことにより、営業部門で...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ

【Φ-Pilot導入事例 #2】不二製油株式会社様

お客様指定倉庫（VMI）の在庫補充業務を営業部門から物流部門に移管して…

不二製油株式会社様へ、『Φ-Pilot Series』を導入した事例をご紹介します。 お客様指定倉庫（VMI）の在庫補充は担当の営業がエクセルなどを駆使しフォーマットや作業手順もバラバラで個人依存型の業務スタイルなっており、これ以上お客様指定倉庫の取り扱い数を増やすことが困難な状況でした。 以前の物流部門のプロジェクトで、Φ-Pilotの導入による主要倉庫間での最適な在庫配置の仕組みを...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ

【Φ-Pilot導入事例 #1】不二製油株式会社様

物流拠点(倉庫)への在庫補充業務を「倉庫担当制」から「製品カテゴリー担…

不二製油株式会社様へ、『Φ-Pilot Series』を導入した事例をご紹介します。 倉庫毎に人が在庫補充業務を行っていたので、倉庫が増える度に人的コストも増え、倉庫が多くなればなるほど倉庫間の在庫バランスをコントロールするのが困難になっていました。 倉庫毎に在庫補充するのではなく、上位倉庫から下位倉庫へ最適量を配る方法を用いた事で、省人化と下位倉庫間での在庫の最適バランス化を同時に実...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ

【Φ-Pilot導入事例】株式会社ブルボン様

需要予測の計算・検討業務をシステム化し、複雑な需給計画業務の標準化と自…

株式会社ブルボン様へ、『Φ-Pilot Series』を導入した事例をご紹介します。 需要(出荷)予測業務が複雑化しており、主に生産必要量の算出も手作業で多くの手間と時間がかかっていました。 パッケージモデルをベースに必要部分だけカスタマイズする導入手法により、出荷予測の計算・検討や生産必要量の計算など製販情報を集約する情報基盤を短期間で確実に稼働させる事ができ、業務の標準化と自動化を...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フェアウェイソリューションズ