pfa | イプロスものづくり

PR静電気を帯びにくくなると同時に帯電量を軽減させる効果も期待出来ます

・静電防止の特性静電気を帯びやすいフッ素樹脂PFAカーボンを添加する事により、静電気が問題になる用途にもお使い頂けます。静電気を帯びにくくなると同時にロールに接触する製品(例えば紙・フィルム等)の帯電量を軽減させる効果も期待出来ます。 ≪特長≫ フッ素樹脂PFAのもつ非粘着特性を損なうことなく、静電気防止効果を付与しました。 1. 静電防止特性 2. 非粘着性（汚れがつきに...

メーカー・取り扱い企業：グンゼ株式会社エンプラ事業部

内面平滑、臭い移りのない食品専用ホースで品質向上！残液もゼロに。

PR特に風味が重要な調味料・乳製品・食用油・粉物・ビール等、製造時の品質を…

汎用ホースではなかなか改善しない食品製造プロセス特有の悩みを解決するのが【TH4シリーズ】です。【TH4シリーズ】とは FDAなど世界規格を満たした白色ゴムを内面に使用した食品専用サニタリーホース。【TH40 TH40C TH41】迷ったらコレ！食品・飲料・調味料向けプロセスホース。内面平滑で臭い移りを極限まで抑えたEPDMゴムを内面に使用。世界的な飲料メーカーや食品調味料メ...

メーカー・取り扱い企業：東葛テクノ株式会社

フッ素樹脂シートライニング加工　PFA・PTFE・変性PTFE製

【フッ素樹脂ライニング解説資料進呈中】金属配管、薬液配管、貯蔵タンク、…

フッ素樹脂シートライニング加工には、 PTFE製のシートやPFA製のシートの片面を特殊な方法で接着できるよう加工したシートを接着剤で基材に接着する「接着ライニング」とライニング配管のような、ライナーと基材を接着しない加工方法の「ルーズライニング」があります。シートライニングは、数あるフッ素樹脂ライニング方法の中でも、厚いライニングを加工することができます。それによって...

メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ

PFA ライニングの特徴やメリット・デメリットまで解説

PFAライニングはPTFEの加工性を改善し、同等の連続使用温度で開発さ…

PFAライニングは、PTFEライニングと比べると多くの工法を選択でき、さまざまな基材形状に加工ができることが特徴です。 ■PFAライニングのメリット PFAライニングは、主に「シートライニング」「静電塗装（焼付塗装)」、「回転成型（ロトライニング）」の３つの方法で加工ができます。そのため、さまざまな基材形状に対応したライニングが可能です。 ■PFAライニングのデメリット一部の使用条件で...

メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ

腐食や化学薬品に弱い素材を腐食から守るフッ素樹脂ライニング

ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳し…

フッ素樹脂ライニングは、腐食や化学薬品によるダメージから素材を保護するための重要な技術です。フッ素樹脂ライニングの主な種類にはPTFE、PFA、ETFEがあり、それぞれ特定の用途や環境に適した特性を持っています。フッ素樹脂ライニングの種類 -PTFEライニング　非粘着性と耐熱性に優れ、ほぼすべての化学薬品に対して耐性を持つ。 -PFAライニング　PTFEに比べ加工方法の選択肢が多く、さま...

メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ

ライニングとは？　フッ素樹脂ライニングについて詳しく解説

ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳し…

■ライニングとは　ライニングは、基材を比較的厚い膜で多い保護し耐食性を高める工法です。　ライニング材は主に「ゴム」「樹脂」「ガラス」が使用されます。　耐食性を必要とするライニングでは、ピンホールのない被膜が重要です。 ■フッ素樹脂ライニングとは　フッ素樹脂ライニングは「樹脂ライニング」のひとつです。　樹脂ライニングには、「ポリエチレン」「ナイロン」樹脂を利用したもの　ガラス繊維と樹脂...

メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ

フッ素樹脂ライニングについて知りたい方に最適な資料を進呈

フッ素樹脂ライニングの種類や加工方法まで詳しく解説した資料進呈中

■フッ素樹脂ライニングとは　フッ素樹脂ライニングは「樹脂ライニング」のひとつです。　樹脂ライニングには、「ポリエチレン」「ナイロン」樹脂を利用したもの　ガラス繊維と樹脂組み合わせた「FRPライニング」などがあります。　中でも「フッ素樹脂」は厳しい環境で薬品に侵されにくい素材です。 ■フッ素樹脂ライニングの種類　フッ素樹脂ライニングの種類として、　PTFEライニングやPFAライニング、...

メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ

テフロンの規制？pfas規制案について

テフロン樹脂の規制とは、pfas規制案について解説します。

テフロンは、ケマーズ社の商標で、フッ素樹脂のことです。フッ素樹脂には、PTFE、PFA、FEPなどの種類がありますが現在、日本国内でPTFE、PFA、FEPなどフッ素樹脂の使用は規制されていません。一方で、EU域内ではPFASの排出量を最小限にするための規制案が検討中です。対象物質として下記についても挙げられています。・フッ素系表面処理剤：撥水撥油剤、離型剤、フッ素樹脂含有メッキ...

メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ

フッ素樹脂焼付ライニング加工の特徴やメリット・デメリットまで解説

複雑形状でも加工が可能な高防食ライニング！フッ素樹脂焼付ライニングのメ…

フッ素樹脂焼付ライニングは、塗装と焼成の工程を経て成膜するライニング技術です。他のライニング手法と比較して、形状や運用環境に柔軟に対応できるため、多様な産業分野での利用が可能です。【メリット】・複雑な形状の部品への適用可能性・真空環境でも使用可能な高い耐性【デメリット】・使用可能なフッ素樹脂の種類に制限がある（PFA、FEP、ETFEなど）・フッ素樹脂シートライニングに比べて厚膜...

メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ

ステンレスタンクへのフッ素樹脂ライニング

ステンレスタンクの利便性や耐久性を向上させるフッ素樹脂ライニングメリッ…

ステンレスタンクへのフッ素樹脂ライニングのメリット ■耐薬品性フッ素樹脂は、酸やアルカリなどの薬品に強い耐性があります。タンクの腐食や劣化を防ぎ、薬品や化学物質を扱う際にも安心して使用することができます。 ■非粘着性フッ素樹脂は、水や油などの液体が付着しにくい性質があります。タンク内の液体の洗浄や排出を容易にすることができます。また、液体とタンクの接触面積が減少するため、腐食や劣化を...

メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ

フッ素樹脂焼付ライニングの加工手順　ライニング解説資料有

焼付塗装工法でのフッ素樹脂ライニングの施工手順を解説します。

【フッ素樹脂ライニング加工工程】 1. 受け入れ　基材の点検を行います。厚膜加工に不都合な箇所があれば修正をお願いする場合がございます。 2. 脱脂処理【空焼き】基材を炉中で加熱し、焼成温度よりも高い温度で油脂や汚れを熱分解させます。 3. 下地処理【ブラスト】加工面をブラストし、錆や汚れ等を除去し、粗面化します。 4. プライマー塗装基材とフッ素樹脂の...

メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ

【資料進呈】PTFE ライニングの特徴やメリット・デメリット

PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は4フッ化エチレンとも呼ばれ、耐…

PTFEライニングは、予め成形されたPTFEシートやパイプなどを使用して加工するのが特徴で、PTFEシートライニングとも呼ばれます。 PTFEは非粘着性を有する為、通常は接着剤ではりつけることができません。ライニングシートは成形時や成形後に片面を接着できるように加工されたものを使用します。（接着ライニング） ■PTFEライニングのメリット成形されたシートを使うことで厚みを持たせることが...

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フッ素樹脂シートライニングの特徴と加工概要　ライニング解説資料有

フッ素樹脂シートライニングの特徴と加工概要を紹介します。

【フッ素樹脂シートライニング加工】フッ素樹脂シートライニングは、フッ素樹脂シートを基材に接着剤等を用いて貼り付け、継ぎ目をフッ素樹脂で溶接して基材を覆うライニング手法です。（接着ライニング） ■フッ素樹脂シートライニングの特徴　フッ素樹脂は数ある樹脂材料の中でも、耐薬品性や耐熱性に非常に優れます。　フッ素樹脂シートライニングは、数あるフッ素樹脂ライニング手法の中でも、　厚いライニング...

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【資料進呈】フッ素樹脂シートライニングの施工方法～基礎知識～

フッ素樹脂ライニングの施工手順を解説します。

【フッ素樹脂シートライニング加工手順】 ■受入　基材（缶体）が、注文書、図面、仕様書等と照らし合わせ、ライニングに　適した形状か確認をおこないます。 ■サンドブラスト　ライニング面をサンドブラストし、錆や汚れ等を除去し、ライニングに適　した粗さに粗面化します。 ■シートカット溶接展開図に基づき、ライニングシート材料をカットします。 ■貼付　基材（缶体）の被...

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フッ素樹脂は塩酸に溶ける？を解説

耐薬品性に優れるフッ素樹脂は塩酸に溶けるのでしょうか？

フッ素樹脂は、ほとんどすべての薬品に対して耐薬品性に優れる素材です。塩酸は多くの金属を溶かしてしまう強い酸ですが、塩酸でフッ素樹脂は溶けません。フッ素樹脂は単体で塩酸の影響をうけることはほどんどありませんが、金属を保護する目的とするライニングやコーティングでは注意が必要です。塩酸は濃度や温度によって、フッ素樹脂ライニングやコーティングに浸透することがあります。浸透によりブリスターが発...

メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ

ETFE ライニングの特徴やメリット・デメリットまで解説

ETFEライニングはテトラフルオロエチレンとエチレンの共重合体であるE…

ETFEライニングは、主に焼付塗装や回転成型の技術を用いて加工される特徴をもつフッ素樹脂ライニングです。 ■ETFEライニングのメリット ETFEは融点が低く加工性に優れるためさまざまな形状の基材に厚膜の加工が可能です。 ■ETFEライニングのデメリット一方で分子構造に水素（H)を含むため、PTFEに比べて耐熱性や耐薬品性が劣ります。ライニングは用途や環境、基材形状に応じて、素材や工...

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フッ素樹脂コーティングのpfas規制案について

EUにおけるPFAS規制案によるフッ素樹脂コーティングの影響について解…

フッ素樹脂コーティングは、数多くの産業において利用されています。・自動車部品分野・半導体分野・航空宇宙分野・化学工業分野・医療医薬分野・食品工業分野など現在、EU域内でPFASの排出量を最小限にするための規制案が検討中です。 ■規制案の対象　フッ素系表面処理剤：撥水撥油剤、離型剤、フッ素樹脂含有メッキなど　コーティング材：PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂（耐食ラ...

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コーティング技術　「テフロン/フッ素樹脂」

コーティング技術の中で、樹脂コーティングに分類される「テフロン／フッ素…

【コーティングの種類と特長】 ■PTFEコーティング連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦性などにも優れています。 ■PFAコーティング PTFEと同じ連続使用温度260℃です。熱溶融粘度が低く、防食用コーティングや非粘着性コーティングとして使用されています。 ■FEPコーティング耐熱性は200℃とPTFEより低くなります。滑らかな表面のピンホールの少ない被膜を...

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ライニングとフッ素樹脂（テフロン）コーティングの違いとは？

フッ素樹脂（テフロン）コーティングとライニングの違いについて解説します…

■ライニングとコーティングの違い　ライニングは、基材を比較的厚い膜で多い保護し耐食性を高める工法です。　コーティングとの違いは、被膜の厚みやピンホールの有無、用途などが挙げられます。　明確な基準はありませんが、厚膜で防食用途の被膜をライニングと呼んでいます。 ■フッ素樹脂コーティングとは　コーティングは、基材表面に主に焼付塗装の手法でフッ素樹脂の特性を　付与することができる表面処理技術...

メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ

フッ素樹脂ライニング　回転成形（ロトライニング）

金属配管、ストレーナー、薬液配管、エルボ異形管、ポンプ、バルブの耐食性…

ロトライニングは、中空な基材を3次元回転させながら、フッ素樹脂を均一に付着させるコーティング方法です。異形管やストレーナーといった管状の部品・装置の内面、あるいは入り口の小さなポンプ、タンクの内壁にも、継ぎ目のない塗膜を形成することができます。厚膜加工ができるので、優れた耐久性を実現。さらに密着性の良い塗膜により、薬品の浸透も抑えられます。 ※詳しくはお問い合...

メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ

熱に強い素材とは？ポリマー・樹脂を中心にご紹介

高分子ポリマー・樹脂・プラスチック中で熱に強い耐熱性の高い素材をご紹介…

熱に強い素材は、高温に対して安定性を持ち劣化などが少ない、あるいは全く起こらない素材を指します。・ポリイミド（PI）非常に高い耐熱性を持つ樹脂で、極めて広い温度範囲で使用できます。特に高温下での性能が求められるエレクトロニクス、航空宇宙、自動車産業で広く使用されています。・ポリベンジミダゾール（PBI） PBIは非常に高い耐熱性を持ち、条件によっては500°C以上の高温条件でも安定して...

メーカー・取り扱い企業：株式会社吉田ＳＫＴ