電磁弁部品Assyサンプル

PR高周波によるロウ付け加工とTIG溶接、仕上加工まで一貫生産しております…

部品単品の切削加工のみならず、高周波によるロウ付け加工とTIG溶接、仕上加工まで一貫して製作対応が可能です。部品の嵌合、TIG溶接による熱ひずみ、高い寸法精度（同軸度や直角度）を管理し、最適条件をご提案させて頂きます。...●油圧電磁弁関係 ●空圧電磁弁関係 ●ガス電磁弁関係 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社ミヤギ

Nordic Bluetooth DK(開発キット)無料進呈

PR【先着8名】MDBT50Q-DB-33(nRF52833 BLEモジュ…

MDBT50Q-DB-33を購入いただいたお客様先着8名様のみ。 Nordic Semiconductor社 Bluetooth ver.5.4対応の最新モデルnRF52833を搭載したBLEスタックモジュールの開発ボードです。 先着8名様に限り、MDBT53-DB-40を購入いただいたお客様にNordic nRF52833 DK（開発キット）を無料進呈。 お気軽に御見積のご依頼、お問合せ下さい...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社フクミ

ステンレス・サニタリー製品の研磨実績多数！【出張研磨もOK】

食品・医薬・医療向けのステンレス・サニタリー製品の実績多数。鏡面研磨・…

株式会社羽賀研工業は、主に鏡面研磨やバフレース研磨などの研磨や、溶接、曲げ・ベンダーなどを行っている会社です。 大きく移動のできないワークに関しては、出張研磨が可能です。納期のスピードアップになります。 また、小ロットでの対応も行っております。ご要望の際にはお気軽にお問合せ下さい。 【営業品目】 ■研磨 　・鏡面研磨 　・バフレース研磨 　・ヘアライン仕上げ 　・サテン仕上げ ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社羽賀研工業 本社

ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例　角型ホッパー（TIG熔接）

高い研磨技術が要求される食品用機械や製薬設備部品の加工事例をご紹介！

食品、医療業界で使用される『角型ホッパー』の加工事例をご紹介します。 食品用機械や製薬設備の機械部品で、高い研磨技術が要求されます。 外面のビードカットはもちろん、内面のなめらかな仕上がりは秀逸。 熔接箇所は4辺とフランジで、歪みはありません。 【事例】 ■業界：食品、医療 ■材質：SUS304、SUS316 ■加工：板金、TIG熔接、研磨（#400～） ※詳しくは...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社羽賀研工業 本社

ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例　特殊型ホッパー

板金、TIG熔接、研磨を行った特殊型ホッパー（二股ホッパー）の加工事例

『特殊型ホッパー（二股ホッパー）』の加工事例をご紹介いたします。 先端が二股に分かれている異形ホッパー。 二股の継ぎ合わせ部は熔接、研磨ともに高い技術が要求されます。 なめらかな仕上がりにするには研磨技術はもちろんの事、いかにキレイに 熔接出来るかが重要となります。 【事例】 ■業界：食品、製薬 ■材質：SUS304 ■加工：板金、TIG熔接、研磨（内外面#400～...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社羽賀研工業 本社

ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例WELDING　DRAGON

職人のセンスが光る一品！TIG熔接、プレス加工を行った事例をご紹介

株式会社羽賀研工業が行った加工事例をご紹介します。 職人のセンスが光る一品。 どの部分にどのような色味を出すのか、アーティスティックに 製作しました。 完全受注生産です。 【事例】 ■業界：アート ■材質：SUS304 ■加工：TIG熔接、プレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽に...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社羽賀研工業 本社

ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例　配管

サニタリー、食品、医療向けの配管の加工事例をご紹介！

当社が加工を行った『配管』の事例をご紹介いたします。 サニタリー系のパイプの内面研磨は内径φ4～研磨可能です。 当社では、食品、医療、製薬、浄水器関連の機械部品製造において、 得意分野の熔接では多少の寸法誤差を叩いて合わせ、滑らかに繋ぎ合わせます。 この作業が次工程への作業効率UPに繋がります。また、製品の中では 大きく移動の出来ないワークに関しては出張研磨も行っております。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社羽賀研工業 本社

ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例　角形ホッパー(鏡面研磨)

鏡面研磨を実施！食品用機械用角形ホッパーの加工事例をご紹介

食品、医療業界で使用される『角型ホッパー』の加工事例をご紹介します。 食品用機械や製薬設備の機械部品で、高い研磨技術が要求されます。 曲げ工程で誤差が出ないように折り曲げ、熔接工程で歪みのないよう 継ぎ合わせ、高い精度の製品を作ります。 研磨工程ではその継ぎ合わせ面をきれいに削り､外面・内面ともに 高品質に仕上げる事で、雑菌発生率を低く抑えることに繋がります。 【事例】...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社羽賀研工業 本社

ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例　換気口デザインカバー

歪みが出ないよう熔接！換気口デザインカバー（ツヤ消し仕上げ）の加工事例…

『換気口デザインカバー（ツヤ消し仕上げ）』の加工事例をご紹介します。 歪みが出ないよう熔接し、前面には琉球畳風にサテン仕上げを、 側面にはヘアーライン仕上げを施しました。 当社では社内で熔接・研磨を行なっているため、綿密な打ち合わせをし､ 状況にあった手順で作業を進めていくことが可能です。 製品の運搬移動も省けるので､不要なキズの低減や納期短縮に繋がります。 【事例】 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社羽賀研工業 本社

ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例　ステンレス球体

溶接後に継ぎ目がわからなくなるように鏡面研磨！ステンレス球体の加工事例

当社が加工した『ステンレス球体（熔接後鏡面研磨）』の事例をご紹介します。 本来は、鏡板として使用される半球同士を熔接し、球体にしました。 さらに、継ぎ目がわからなくなるように鏡面研磨しました。 最後に座布団に乗せる事で、高級感アップ。鏡板として使用する場合、 業界としては食品（液体）が多く、主にタンクに使用されます。 【事例】 ■業界：オブジェ ■材質：SUS304 ■...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社羽賀研工業 本社

ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例　球体(7個集めると…？)

本来は鏡板として使用される半球同士を熔接し球体に！加工事例のご紹介

本来は、鏡板として使用される半球同士を熔接し、「球体」にした 加工事例をご紹介します。 継ぎ目がわからなくなるように鏡面研磨しました。 最後に座布団に乗せる事で、高級感アップ。 鏡板として使用する場合、業界としては食品（液体）が多く、 主にタンクに使用されます。 【事例】 ■業界：オブジェ ■材質：SUS304 ■加工：プレス、TIG熔接、研磨（鏡面研磨） ※詳...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社羽賀研工業 本社

ステンレスの研磨・溶接・板金加工事例　直江兼続風の兜

溶接技術、研磨技術をご紹介！板厚の違うSUS板を溶接しバフ研磨、鏡面仕…

自社の溶接技術、研磨技術を製品で見て確認できるようサンプルとして 『直江兼続風の兜』を作製しました。 板厚の違うSUS板を溶接し、更に＃800番でバフ研磨、鏡面仕上げしました。 いつの時代も「愛」が色あせる事はありません。 【事例】 ■業界：オブジェ ■材質：SUS304 ■加工：スピニング、TIG熔接、研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社羽賀研工業 本社