トルク制限クラッチの正しい選び方　※選定マニュアル無料進呈中

PRどのトルク制限クラッチがどの用途に適しているのか？トルク制限クラッチ選…

「過負荷クラッチ」「トルクリミッター」とも呼ばれるトルク制限クラッチは、 費用のかかる過負荷損傷から機械やシステムを保護し、資材を守り出費を防ぎ、生産性向上に役立ちます。 しかし、どのトルク制限クラッチがどの用途に適合するのか、迷われる方も多いのではないでしょうか？ 当資料は、トルク制限クラッチの種類ごとの特長や、 駆動装置に適した構造設計の選択肢を詳しく解説しています。 【掲載内容】 ■ ト...

メーカー・取り扱い企業： Mayr Japan 合同会社

熱を加えない金属鋳物亀裂補修 メカニカルステッチ工法「MS工法」

PR工期短縮、コスト削減、熱を加えない 金属割れ修理の新工法！ 熱を加え…

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、 メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。 他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します！ 一般的な溶接工法による補修では、熱によって クラック周辺の母材が変化し、残留応力やひず...

メーカー・取り扱い企業： 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部

一軸破砕機 『マイクロマットシリーズ 2000/2500』

様々な破砕材料に応じた好適な駆動方式を選択できる、ユニバーサル破砕機！

刃やスクリーンの交換も簡易化されています。 【特長】 ■異物に強い油圧式メンテナンスフラップの採用 ■選択可能な駆動方式(ギア式、ベルト式)により多彩な破砕ニーズに対応 ■セーフティークラッチシステム搭載 ■内部押し込みプッシャーにより材料の投入が容易 ■破砕材料と破砕サイズに応じて、破砕刃の仕様を選択可能 ■油圧式メンテナンススクリーンの採用により、取付け・取外しを簡易化 ...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社リョーシン

【課題解決事例】株式会社武生環境保全様 第四工場

1台でワンステップ破砕を実現！“前処理不要”と“生産能力アップ”を両立

　1時間に4t以上処理できる高い処理能力 ■安全性の高い独自メンテナン機構と異物かみ込み時の停止が数分で復旧可能 　(破砕室に入ることなくメンテナンス可能) ■金属が混入してもセーフティークラッチシステムを搭載しており機器への損傷が皆無 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社リョーシン

【課題解決事例】株式会社丸幸様

一軸破砕機ポラリス2200により、効果的かつ効率的にRPF原料の大量破…

【効果】 ■不意に異物が混入した場合にも、機械は壊れることなく安定稼働が可能 ■破砕後の排出サイズは50mm＜90％のため、RPF製造にも好適な状態で材料供給が可能 ■セーフティークラッチシステムが異物の混入による刃の破損を未然に防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。...

メーカー・取り扱い企業： 株式会社リョーシン